Şeker kaplama makinesi Çikolata Kaplama makinesi Çikolata Üretim hattı
- Marka adı:
- LST
- Anavatan:
- Siçuan, Çin
- Gerilim:
- 380/415/660
- Güç(W):
- 38 kW
- Boyut (U * G * Y):
- 5000*1800*3100
- Ağırlık:
- 1500kg
- Sertifikasyon:
- CE ISO
- Garanti:
- 1 yıl
- Uygulama alanları:
- Aperatif yiyecek fabrikası
- Durum:
- Yeni
- Başvuru:
- Çikolata
- Sağlanan Satış Sonrası Hizmet:
- Yurtdışındaki makinelere hizmet verecek mühendisler, Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim
- İsim:
- Çikolata Kaplama Makinası
- Özelleştir:
- Destek
- Üretim kapasitesi:
- 500kg/saat
- Tip:
- KAPLAMA
- Ürün adı:
- Çikolatalı fasulye makinesi
Şeker kaplama makinesi Çikolata Kaplama makinesi Çikolata Üretim hattı
Mod | 500L | 1000L |
Kapasite | 400-600KG/toplu | 800-1000KG/toplu |
Toplam güç | 12KW | 14KW |
Döner hız | 2-12 rpm | 2-12 rpm |
Besleme penceresi çapı | 450MM | 450MM |
Döner tambur çapı | 1600mm | 1600mm |
Döner tambur uzunluğu | 1500mm | 1900 |
Hava silindiri için hava beslemesi | 0.4MPA | 0.4MPA |
Toz tankı | 100L | 100L |
Sıcak su tankı | 300L tank+6kw ısıtma | 300L tank+6kw ısıtma |
Güç kaynağı | 380V-50HZ veya özelleştirilmiş | 380V-50HZ veya özelleştirilmiş |
Ürün özelliği:
1. Otomatik malzeme yükleme, ürün işleme ve boşaltma.
2. Otomatik şurup spreyi, toz spreyi ve toz tozu giderme.
3. Otomatik temizleme, kurutma ve nem alma.
4. Kapalı alan, sıcaklık ve nem kontrol edilebilir, kirlenme olmaz.
5. Makine çıtır şeker kaplamanın yanı sıra çikolata kaplama özelliğine de sahiptir.
6. Makine, gıda ve ilaç endüstrisinin yanı sıra askeri endüstride de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ürün Detayları
Döner tambur Kaplama / Parlatma makinesi ana ünitesi
1) Püskürtme sistemi: Çikolata/şeker şurubu
1. Blokaj önleyici cihaza sahip altı set özel yüksek basınçlı çikolata/şeker şurubu püskürtücü.
2. Katmanlar arası su ısıtmalı sıcaklık kontrol sistemi.
3.Şeker şurubu veya çikolatanın yüksek basınçlı hava nebülizasyonu.
4. Hızlı aşınan parça: Blokaj önleyici sistemin hava silindiri.
2)Kontrol sistemi: Siemens
1.Frekans dönüştürücü: YIQU.
2. Çabuk aşınan parça: Röle ve anahtar.
3) Tahrik sistemi
1.Ana motor: KOR-30-4KW.
2.Döner tambur: 4mm kalınlığında SSS304, dişli tahrik.
3.SSS kılavuz plakası, kolay montaj ve sökme.
4.Hızlı aşınma parçası: Yok.
4) Boşaltma sistemi
1.Airtec hava silindiri kontrolü.
2. Çabuk aşınan parça: Yok.
Şurup besleme sistemi
1)Şurup tutma tankı:
1,2 takım*300L, SSS304, alt valfli ark tabanı.
2.Mix motoru: RV110-90-1.5KW, zhenyu dişli motor.
3. Isıtma: 2 adet SSS ısıtma tüpü.
4. Sıcaklık kontrolü: PT100 sıcaklık sensörü.
5.Sıcaklık gösterge paneli.Su ısısının korunması.
2) Pompa
1.Durex rotorlu pompa ve akış kontrol valfi.1.5T-2.2KW.
2. Sirkülasyonlu su ısı koruma sistemi. 100w su pompası.
3.Akış hızı sistemi ve frekans dönüştürücü, şurup besleme oranını otomatik olarak kontrol eder.
4.φ38/51 SSS304 boru.
Otomatik temizleme sistemi
1)0,5m³ su deposu, 6KW ısıtma borusuyla ısıtılır.
2) Hem iç hem de dış püskürtme nozullarını bağlamak için yüksek basınçlı su pompasını kullanın.
3) Temizliğe başlarken cihazın iç kısmına sıcak su ile yüksek basınçlı durulama yapılacaktır.
4) Kanalizasyon, filtrelenmiş su deposuna geri akıştan sonra doğrudan alt boru yoluyla kanalizasyon tüneline gidecektir.
Negatif basınçlı güç kaynağı sistemi
1) Toz tankı: 300L SSS304 tankı.
2) Boru: SS304, DN102
3)Vakum gücü besleyici:
1. Her iki yan ayna da cilalanmıştır. SSS304.
2. Besleme kapasitesi: 4 T/saat, toz yoğunluğu 1,0.
3.Boyut: 560mm * 1730mm.
4.Ağırlık: 90kg.
5.Filtre:TI07 filtreleme hassasiyeti.
6.Simense PLC/Synyder elektronik bileşenleri/SMC hava valfi
Güç püskürtme sistemi
1) Toz tankı: 100L, SSS304.
2) Akışa göre tozun otomatik kontrol oranı.
3) Eşit olarak dağıtılır.
4) Parçalar raydan kolayca itilebilir, temizlik işini kolaylaştırır.
Nem giderici
1) Soğutma, ısıtma ve nem kontrolü fonksiyonu ile donatılmıştır.
2) Dairesel yüksek/düşük basınçlı hava giriş ve çıkış borusu.
3) Tozu gidermek için toz filtreleme sistemi ile bağlantı.
Kaldırma besleme makinesi ve boşaltma konveyörü
1) Frekans ve hız kontrollü bantlı konveyör.
2) Konveyöre otomatik boşaltma.
Prodüksiyon Ortamı
4Mpa Basınçlı Hava Kaynağı
Ekipman Gücü:380+/-%10 50HZ
Ürün kaplama ve cilalama için en iyi sıcaklık koşullarını sağlamak amacıyla klima ve nem alma cihazı ile donatılmalıdır.
Ürün uygulaması
Üçüncü nesil Tam otomatik Tambur tipi şeker kaplama ve cila makinesi ağırlıklı olarak gıda endüstrisinde kullanılmaktadır.Farklı türdeki şekerler için çikolata ve şeker kaplamasında çılgınca kullanılmıştır.
2009 yılında kurulan Chengdu LST, profesyonel Ar-Ge ekibine ve özel ekipmanlara sahiptir; çikolata kalıplama makineleri, çikolata kaplama makineleri, çikolata kaplama makineleri, çikolata ve tahıl karışımı kalıplama makinesi, bilyalı değirmen vb. gibi orta-yüksek sınıf çikolata ekipmanlarının üretiminde uzmanlaşmıştır. .
Çikolata ekipmanlarımız gıda endüstrisinde popüler olmuştur.Aynı zamanda makinelerimizin ürettiği ürünler şeker sektöründe de ön sıralarda yer almaktadır.Ekipmanlarımız iç pazarın yanı sıra Almanya, Hindistan, Vietnam, Güney Kore, Kanada, Avustralya, Rusya, Ekvador, Malezya, Romanya, İsrail, Peru ve dünyadaki birçok ülkeye yaygın olarak satılmaktadır.
OEM hizmeti veriyoruz.Aynı zamanda, ekipmanlarımız için ömür boyu satış sonrası servis hizmeti dünya çapındaki müşterilere verilmektedir ve ziyaretinizi sabırsızlıkla bekliyoruz.
hizmetlerimiz
Satış Öncesi Hizmetler
1. Projenize en uygun makineleri seçmenizde size rehberlik edeceğiz.
2. Sözleşme imzalandığında, güç kaynağı voltajını ve frekansını bilgilendireceğiz.
3. Sevkiyattan önce müşterilerin ihtiyacına göre tam test ve iyi ayarlama ile sıkı.
Satış Sonrası Hizmet
1. Teknik servis sağlanır.
2. Kurulum ve Yerinde eğitim hizmeti sağlandı.Hata ayıklayıcı yalnızca 2 çeşit ürünün hatalarını ayıklar ve eğitir.Ekstra ürünler için ekstra ücret uygulanır. Teknisyenlerin kurulum ve devreye alma ücretleri gidiş-dönüş biletlerini içerir, iç trafik, konaklama ve biniş ücretleri Alıcı hesabınadır.Teknisyen başına günlük 60,00 USD tutarında servis ücreti uygulanır.
3. Standart çalışma için bir yıl garanti.Ömür boyu teknik destek sağlanır.
Yanlış kullanım veya yapay hasar durumunda servis ücreti alınır.
Teslimat Şartı
1. Ekipman, Alıcı tarafından Satıcının fabrikasından alınacak veya Satıcı tarafından mutabakata varılan şartlara göre teslim edilecektir.
2. Liderlik süresi genellikle 30-60 iş günüdür.