1. Çikolata kaplama makinası

Ana aşağıdaki gibi 3 makineden oluşur:

(1).çikolata kaplama makinesi

(2).çikolata malzeme besleme sistemi

(3).8P endüstriyel soğutma üniteleri (su soğutma ve basınçlı hava soğutma)

(1).Çikolata kaplama makinesinin ana talimatı

Çikolata Kaplama Makinası

1PLC kontrolünü benimser, her türlü ürünün formülü için depolama yapabilir. Program kontrol üretim süreci.

2 Farklı ürün özelliklerine göre püskürtme kapasitesi ve püskürtme süresi programa göre ayarlanabilir.

3 Yenilebilir dereceli PU kemer. Yapıştırma, kemer fonksiyonuyla yüksek hızda döner.

4 Elektrikli tartım otomatik tartım

5 Tam otomatik program kontrolü

6 Otomatik besleme sistemi ana kısmı çikolata depolama tankı (çikolata yalıtım silindiri), çikolata bulamaç pompası, paslanmaz çelik ara katman yalıtım borusundan oluşur.

Çikolata Depolama Tankı

2.Çikolata Besleme Sistemi (çikolata pompası ve 500L çikolata depolama tankı)

Ana aşağıdaki gibi 2 makineden oluşur:

(1)S304 paslanmaz çelik çikolata depolama tankı (500L/1000L)

(2) Paslanmaz çelik ara katman yalıtım pompası ve borusu

Ana kontrol modu

Besleme sistemi ana depolama ve çikolata malzemesini çikolata kaplama makinesine besler.

Çikolata Soğutma Makinesi

Soğutma Sistemi: 8P soğutma üniteleri Kakao tereyağlı çikolata veya karışık kakao tereyağlı çikolatanın kaplama sıcaklığı: 14-16°C; hava üfleme sıcaklığı: 10-12°C; bağıl nem:<%50. Program kontrolü ana makine ve soğutma üniteleri Üretim prosesi soğutma başlangıcını, durmasını ve sıcaklığını gerçekleştirin.

2.Kuru Depolama (alıcı tarafından)

Alıcı, 15 kareden daha büyük, düşük sıcaklık ve nem oranına sahip bir oda sağlar. Çikolata, nemini almak ve katılaşmak için yaklaşık 8-10 saat odaya yerleştirilecektir. Böylece çikolata parlaklığı artıracak ve daha uzun süre dayanacaktır.

Alıcıya çikolata başlığı için çok katmanlı bir çerçeve yapmasını önerin.

Üretim Sahası Çevre Durumu

1.Çikolata kaplama makinesi ve çikolata kaplama makinesi için tek kişilik oda. Odanın sıcaklığını ≤20°C ve nemini ≤%50 yapmak için klima ve Nem Alma Kurutucusu kurulmalıdır.

2. Her iki makine de bir odaya monte edilebilir, oda alanı yaklaşık 15 metrekaredir.

3. Kaplamadan sonra çikolata, sıcaklığın 10°C -15°C ve nemin ≤%50 olduğunu belirlemek için havayla kurutulmalıdır.

4.4Mpa basınçlı hava kaynağı, hava kaynağı bağlantı scochet'e sahip olmalıdır.

Sözleşme imzalandığında, alıcı önce güç kaynağını ve frekansını açıklamalıdır.

Üretim Durumu ve Gereksinimleri

5.Soğutma ünitelerinin sıcaklık aralığı 5-10°C, oda sıcaklığı aralığı 14-20°C, nem≤50%.

6.Soğuk depolama sıcaklık aralığı 10-15°C, soğuk depolama süresi aralığı 8-10 saat olup, çikolata yüzeyinin pürüzsüz ve sertleşmesini garanti eder.

7.Hata ayıklayıcı makinede hata ayıklayacak ve her iki parça da yukarıdaki gereksinimlere göre makineyi kabul edecektir. Alıcının çikolatası ve üretim koşulu uygun değilse, çikolatanın istikrarsızlığını ve diskalifiye olmasını sağlayın, satıcı herhangi bir sorumluluk kabul etmeyecektir.

8.Hata ayıklayıcı yalnızca yaklaşık 2-3 resim çikolatanın hatalarını ayıklar ve eğitir, her ek çikolata, hata ayıklama ücreti: ¥2000.

9. Standart çalışmada bir yıllık garanti süresi, yanlış kullanımdan dolayı servis makinesi maliyeti.

Hata Ayıklama Çalışması

1. Standart hata ayıklama süresi, alıcının fabrikasında hata ayıklayıcı son çikolatada hata ayıkladığında 5-10 gün sürer.

2. Yetenekli bir mühendis, makinede hata ayıklamak ve incelemek için hata ayıklayıcıya yardımcı olur.

(1) Çikolata kalıplama ve parlatma makineleri için ayrılmış küçük oda.Oda sıcaklığını ≤20°C ve nemi ≤%50 tutmak için klima ve nem alma cihazı gereklidir.

(2) Bu iki makine yaklaşık 15 metrekarelik bir odaya kurulabilir.

(3) Kalıplamadan sonra çikolatanın 10°C-15°C'de ve nem ≤%50 ortamda doğal olarak kurutulması gerekir.

(4) 4Mpa basınçlı hava kaynağı (alıcı tarafından)

(5) Soğutma ünitelerinin sıcaklık aralığı 5-10°C, oda sıcaklığı aralığı 14-20°C, nem≤%50.

(6) Buzdolabı sıcaklık aralığı 10-15.Pürüzsüz ve sert yüzeyi garanti etmek için 8-10 saatlik soğutma.

Çikolata Parlatma makinesi esas olarak fıstık, badem, kuru üzüm, şişirilmiş pirinç topları, jöleli şekerler, sert şekerler, QQ şekerleri vb. ile doldurulmuş ürünlerde kullanılır.

Özel ürün için

1. Kırılgan ürünler ve şişirilmiş ürünler için, çap ≥4mm, doldurulmuş malzeme ≤250 litre.Ne kadar kırılgan olursa, o kadar az malzeme olur.

2. Köşeli ve kenarlı ürünlerde yuvarlak şekil ve tutarlı kalınlık önerilmez.

3. Yapışkanlı ürün için daha az yapışkan malzeme koyun.Malzemelerin birbirine yapışıp şekillendirmeyi etkilemesi durumunda.

4. Çikolata ezmesi için püskürtme başlığının tıkanmasını önlemek amacıyla eklemeden önce filtrelemek gerekir.

2009 yılında kurulan Chengdu LST, profesyonel Ar-Ge ekibine ve özel ekipmanlara sahiptir; çikolata kalıplama makineleri, çikolata kaplama makineleri, çikolata kaplama makineleri, çikolata ve tahıl karışımı kalıplama makinesi, bilyalı değirmen vb. gibi orta-yüksek sınıf çikolata ekipmanlarının üretiminde uzmanlaşmıştır. .

Çikolata ekipmanlarımız gıda endüstrisinde popüler olmuştur.Aynı zamanda makinelerimizin ürettiği ürünler şeker sektöründe de ön sıralarda yer almaktadır.Ekipmanlarımız iç pazarın yanı sıra Almanya, Hindistan, Vietnam, Güney Kore, Kanada, Avustralya, Rusya, Ekvador, Malezya, Romanya, İsrail, Peru ve dünyadaki birçok ülkeye yaygın olarak satılmaktadır.

OEM hizmeti veriyoruz.Aynı zamanda, ekipmanlarımız için ömür boyu satış sonrası servis hizmeti dünya çapındaki müşterilere verilmektedir ve ziyaretinizi sabırsızlıkla bekliyoruz.

hizmetlerimiz

Satış Öncesi Hizmetler
1. Projenize en uygun makineleri seçmenizde size rehberlik edeceğiz.
2. Sözleşme imzalandığında, güç kaynağı voltajını ve frekansını bilgilendireceğiz.
3. Sevkiyattan önce müşterilerin ihtiyacına göre tam test ve iyi ayarlama ile sıkı.

Satış Sonrası Hizmet
1. Teknik servis sağlanır.
2. Kurulum ve Yerinde eğitim hizmeti sağlandı.Hata ayıklayıcı yalnızca 2 çeşit ürünün hatalarını ayıklar ve eğitir.Ekstra ürünler için ekstra ücret uygulanır. Teknisyenlerin kurulum ve devreye alma ücretleri gidiş-dönüş biletlerini içerir, iç trafik, konaklama ve biniş ücretleri Alıcı hesabınadır.Teknisyen başına günlük 60,00 USD tutarında servis ücreti uygulanır.

3. Standart çalışma için bir yıl garanti.Ömür boyu teknik destek sağlanır.
Yanlış kullanım veya yapay hasar durumunda servis ücreti alınır.

1. Ödeme: T/T peşin.%40 peşinat, %60 müşteri kabulü karşılığında

2. Sevkiyattan önce müşterilerin ihtiyacına göre tam test ve iyi ayarlama ile sıkı.

3. Özelleştirme mevcuttur.

5. Tam bir teklif almak istersem size hangi bilgileri bildirmeliyim?

Çanta tipi, boyutu, malzemenin ağırlığı, malzemenin türü, kalınlığı, baskısı, renkleri, miktarı

6. Kendi sanat eseri tasarımımızı oluşturduğumuzda sizin için ne tür bir format mevcut?

Popüler format: AI, JPEG, CDR, PSD, TIF

7. Makine ve İngilizce manule ile dolu tahta sandık

8. Transformatör sağlanır

9. İngilizce teknik kılavuz sağlanmıştır

10. Makine paslanmaz çeliktir

11. Ambalaj malzemesi ihracatı doğrultusunda