Groothandel chocoladebonen polijsten kastanjes chocoladerepen dip coating machine

Productieproces:

Voor speciaal product

1.Voor kwetsbare producten en gepofte producten, diameter ≥4 mm, gevuld materiaal ≤250 liter.Hoe kwetsbaarder, hoe minder materiaal.

2. Voor producten met hoeken en randen wordt een ronde vorm en een consistente dikte niet aanbevolen.

3. Voor zelfklevend product minder lijmmateriaal aanbrengen.In het geval dat materialen aan elkaar plakken en de vormgeving beïnvloeden.

4. Voor chocoladepasta is het noodzakelijk om te filteren voordat u het toevoegt, om verstopping van de spuitmond te voorkomen.

1. Chocoladecoatingmachine

De leiding bestaat uit 3 machines als volgt:

(1). Chocoladecoatingmachine

(2).Voedingssysteem voor chocolademateriaal

(3).8P industriële koelunits (waterkoeling en geforceerde luchtkoeling)

(1). Hoofdinstructie van chocoladecoatingmachine

Chocolade coatingmachine

1 Keurt PLC-besturing goed, kan opslag voor alle soorten productformules. Programmacontrole productieproces.

2 Afhankelijk van de kenmerken van het verschillende product, kan de spuitcapaciteit en de spuittijd per programma worden ingesteld.

3 PU-riem van eetbare kwaliteit. De pasta draait op hoge snelheid met de functie van de riem.

4 Elektrisch wegen automatisch wegen

5 Volautomatische programmacontrole

6 Het automatische toevoersysteem bestaat uit een chocoladeopslagtank (chocolade-isolatiecilinder), een chocolademestpomp, een roestvrijstalen tussenlaagisolatiebuis.

Chocolade opslagtank

2. Chocoladetoevoersysteem (chocoladepomp en chocoladeopslagtank van 500 liter)

De leiding bestaat uit 2 machines als volgt:

(1) S304 roestvrijstalen chocoladeopslagtank (500L / 1000L)

(2) Tussenlaagisolatiepomp en buis van roestvrij staal

Hoofdbedieningsmodus

Het toevoersysteem is de hoofdopslag en toevoer van chocolademateriaal naar de chocoladecoatingmachine.

Chocolade koelmachine

Koelsysteem: 8P koelunits Cacaoboterchocolade of gemengde cacaoboterchocoladecoatingtemperatuur: 14-16 ℃; luchtstoottemperatuur: 10-12 ℃; relatieve vochtigheid: <50%. Programmabesturing hoofdmachine en koeleenheden Realiseer productieproces koeling start, stop en temperatuur.

2. Droge opslag (door koper)

De koper levert één kamer op, die groter is dan 15 vierkante meter bij lage temperatuur en vochtigheid. Chocolade wordt ongeveer 8-10 uur in de kamer geplaatst om te ontvochtigen en te stollen. Chocolade zal dus de glans verhogen en langer houdbaar zijn.

Stel voor dat de koper een meerlaags frame maakt voor de chocoladetitel.

Omgevingsconditie van de productielocatie

1. Eenpersoonskamer voor chocoladecoatingmachine en chocoladecoatingmachine. Moet airconditioning en een ontvochtigingsdroger installeren om de temperatuur in de kamer ≤20 ℃ en de vochtigheid ≤50% te maken.

2. Beide machines kunnen in één kamer worden geïnstalleerd, de ruimte is ongeveer 15 vierkant.

3.Chocolade na het omhullen, moet aan de lucht drogen om te bepalen op temperatuur 10℃-15℃ en vochtigheid ≤50%.

4,4 MPa persluchttoevoer, moet een luchttoevoeraansluiting hebben.

Bij ondertekening van het contract moet de koper eerst de stroomvoorziening en frequentie uitleggen.

Productieomstandigheden en -vereisten

5. Temperatuurbereik van koeleenheden 5-10 ℃, kamertemperatuurbereik 14-20 ℃, vochtigheid ≤50%.

6. Koude opslagtemperatuurbereik 10-15 ℃, koude opslagtijdbereik 8-10 uur, om te garanderen dat het chocoladeoppervlak glad en hard wordt.

7. Debugger zal de machine debuggen en beide onderdelen zullen de machine accepteren volgens bovenstaande vereisten. Als de chocolade van de koper en de productieconditie niet geschikt zijn, maak dan de instabiliteit en diskwalificatie van chocolade, de verkoper zal geen enkele verantwoordelijkheid nemen.

8.Debugger debugt en traint alleen ongeveer 2-3 foto's van chocolade, elke extra chocolade, foutopsporingskosten: ¥ 2000.

9. Garantieperiode van één jaar bij standaardgebruik, servicekosten van de machine vanwege onjuiste bediening.

Foutopsporing werken

1. Standaard foutopsporingstijd 5-10 dagen wanneer debugger de uiteindelijke chocolade debugt in de fabriek van de koper.

2. Eén bekwame ingenieur helpt debugger bij het debuggen en bestuderen van de machine.

3. Leveringsvoorwaarden

(1) De verkoper moet het retourvliegticket van de debugger betalen, de koper moet alle kosten betalen, inclusief transport, maaltijden en accommodatie.

(2) Koper koopt alle pijpleidingen en kabels, installeert volgens de eisen van de debugger.

(3) Debugger heeft het recht om meer kopersingenieur toe te voegen om te helpen.

(4) Leveringsomvang van de verkoper ex:

1 Civiele techniek

2 Hoofdvoedingsapparaat

3 Lucht gecomprimeerd en pijp

4 Koeling zuur

5 Lichtbestendig beveiligingsapparaat

6 verbruiksartikelen

(5) Kostenbereik chocoladeformule ¥ 10.000-20.000, afhankelijk van het verschillende type.

(6) De verkoper is gewoon een machinefabrikant, de belangrijkste kosten voor het omhullen van chocolade. De formule en het materiaal kunnen door de koper worden gekozen.

Chocoladepolijstmachines worden voornamelijk gebruikt in gevulde producten met pinda's, amandelen, rozijnen, gepofte rijstballen, geleisnoepjes, harde snoepjes, QQ-snoepjes enz.

Voor speciaal product

1. Voor kwetsbare producten en gepofte producten, diameter ≥4 mm, gevuld materiaal ≤250 liter.Hoe kwetsbaarder, hoe minder materiaal.

2. Voor producten met hoeken en randen wordt een ronde vorm en consistente dikte niet aanbevolen.

3. Breng bij zelfklevend product minder lijmmateriaal aan.In het geval dat materialen aan elkaar plakken en de vormgeving beïnvloeden.

4. Voor chocoladepasta is het noodzakelijk om te filteren voordat u het toevoegt, om verstopping van de spuitmond te voorkomen.