बिक्री के लिए बादाम किशमिश चॉकलेट पॉलिशिंग मशीन नट्स मूंगफली चॉकलेट कोटिंग मशीन

उत्पादन प्रक्रिया:

विशेष उत्पाद के लिए

1. नाजुक उत्पादों और फूले हुए उत्पाद के लिए, व्यास ≥4 मिमी, भरवां सामग्री ≤250 लीटर।जितना अधिक नाजुक, उतना कम सामग्री।
2. कोने और किनारों वाले उत्पादों के लिए, गोल आकार और लगातार मोटाई का सुझाव नहीं दिया जाता है।
3. चिपकने वाले उत्पाद के लिए, कम चिपकने वाली सामग्री डालें।यदि सामग्री एक साथ चिपक जाती है और आकार देने पर प्रभाव डालती है।
4.चॉकलेट पेस्ट के लिए, स्प्रे नोजल के ब्लॉक होने से बचने के लिए डालने से पहले फ़िल्टर करना आवश्यक है।

चॉकलेट कोटिंग मशीन

मुख्य रूप से निम्नलिखित 3 मशीनें शामिल हैं:
(1).चॉकलेट कोटिंग मशीन
(2).चॉकलेट सामग्री खिला प्रणाली
(3).8पी औद्योगिक प्रशीतन इकाइयाँ (जल शीतलन और बलपूर्वक वायु शीतलन)

मुख्य निर्देश
1).चॉकलेट कोटिंग मशीन
1 पीएलसी नियंत्रण को अपनाता है, सभी प्रकार के उत्पाद के फॉर्मूले के लिए भंडारण कर सकता है। कार्यक्रम उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है।
2 विभिन्न उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार, प्रोग्राम द्वारा स्प्रे क्षमता और स्प्रे समय निर्धारित किया जा सकता है।
3 खाद्य ग्रेड पीयू बेल्ट। पेस्ट बेल्ट के कार्य के साथ उच्च गति में घूमेगा।
4 विद्युत वजन स्वचालित वजन
5 पूर्ण स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण
6 स्वचालित फीडिंग सिस्टम में मुख्य रूप से चॉकलेट स्टोरेज टैंक (चॉकलेट इंसुलेशन सिलेंडर), चॉकलेट स्लरी पंप, स्टेनलेस स्टील इंटरलेयर इंसुलेटिंग पाइप शामिल हैं।

2).चॉकलेट फीडिंग सिस्टम (चॉकलेट पंप और 500L चॉकलेट स्टोरेज टैंक)
मुख्य रूप से निम्नलिखित 2 मशीनें शामिल हैं:
(1)S304 स्टेनलेस स्टील चॉकलेट भंडारण टैंक (500L/1000L)
(2)स्टेनलेस स्टील इंटरलेयर इंसुलेटिंग पंप और पाइप

फीडिंग सिस्टम मुख्य भंडारण और चॉकलेट सामग्री को चॉकलेट कोटिंग मशीन में फीड करता है।

3).चॉकलेट कूलिंग मशीन
प्रशीतन प्रणाली: 8पी प्रशीतन इकाइयाँ कोकोआ मक्खन चॉकलेट या मिश्रित कोकोआ मक्खन चॉकलेट का कोटिंग तापमान: 14-16℃; वायु विस्फोट का तापमान:10-12℃; सापेक्ष आर्द्रता:<50%। कार्यक्रम नियंत्रण मुख्य मशीन और प्रशीतन इकाइयाँ उत्पादन प्रक्रिया को ठंडा करना शुरू करना, रोकना और तापमान का एहसास करें।

उत्पादन स्थल पर्यावरण की स्थिति
1.चॉकलेट कोटिंग मशीन और चॉकलेट कोटिंग मशीन के लिए एकल कमरा। कमरे का तापमान ≤20℃ और आर्द्रता ≤50% बनाने के लिए एयर कंडीशन और डीह्यूमिडिटी ड्रायर अवश्य स्थापित करें।
2. दोनों मशीनें एक कमरे में स्थापित की जा सकती हैं, कमरे का क्षेत्रफल लगभग 15 वर्ग मीटर है।
3. एनरॉब के बाद चॉकलेट को तापमान 10℃-15℃ और आर्द्रता ≤50% पर निर्धारित करने के लिए हवा में सुखाने की आवश्यकता होती है।
4.4 एमपीए संपीड़ित वायु आपूर्ति, वायु आपूर्ति कनेक्ट स्कॉचेट होनी चाहिए।