चॉकलेट पॉलिशिंग मशीन स्वचालित चॉकलेट बीन एनरोबिंग कोटिंग मशीन
- लागू उद्योग:
- खाद्य एवं पेय पदार्थ फैक्टरी
- ब्रांड का नाम:
- एलएसटी
- उत्पत्ति का स्थान:
- सिचुआन, चीन
- वोल्टेज:
- 330/380V
- पावर(डब्ल्यू):
- 24 किलोवाट
- आयाम(एल*डब्ल्यू*एच):
- 1800*1600*1500मिमी
- वज़न:
- 300 किलो
- प्रमाणीकरण:
- सीई आईएसओ
- वारंटी:
- 1 वर्ष
- आवेदन क्षेत्र:
- स्नैक फूड फैक्ट्री, पेय पदार्थ फैक्ट्री
- मशीनरी कार्य:
- कोटिंग/पॉलिशिंग
- कच्चा माल:
- फल, मेवे
- आउटपुट उत्पाद का नाम:
- चॉकलेट
- स्थिति:
- नया
- आवेदन पत्र:
- कैंडी
- बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई:
- विदेशों में सेवा मशीनरी, फील्ड इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण के लिए इंजीनियर उपलब्ध हैं
चॉकलेट पॉलिशिंग मशीन स्वचालित चॉकलेट बीन एनरोबिंग कोटिंग मशीन
1. चॉकलेट कोटिंग मशीन
मुख्य रूप से निम्नलिखित 3 मशीनें शामिल हैं:
(1).चॉकलेट कोटिंग मशीन
(2).चॉकलेट सामग्री खिला प्रणाली
(3).8पी औद्योगिक प्रशीतन इकाइयाँ (जल शीतलन और बलपूर्वक वायु शीतलन)
(1).चॉकलेट कोटिंग मशीन का मुख्य निर्देश
चॉकलेट कोटिंग मशीन
1 पीएलसी नियंत्रण को अपनाता है, सभी प्रकार के उत्पाद के फॉर्मूले के लिए भंडारण कर सकता है। कार्यक्रम उत्पादन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है।
2 विभिन्न उत्पाद की विशेषताओं के अनुसार, प्रोग्राम द्वारा स्प्रे क्षमता और स्प्रे समय निर्धारित किया जा सकता है।
3 खाद्य ग्रेड पीयू बेल्ट। पेस्ट बेल्ट के कार्य के साथ उच्च गति में घूमेगा।
4 विद्युत वजन स्वचालित वजन
5 पूर्ण स्वचालित कार्यक्रम नियंत्रण
6 स्वचालित फीडिंग सिस्टम में मुख्य रूप से चॉकलेट स्टोरेज टैंक (चॉकलेट इंसुलेशन सिलेंडर), चॉकलेट स्लरी पंप, स्टेनलेस स्टील इंटरलेयर इंसुलेटिंग पाइप शामिल हैं।
चॉकलेट भंडारण टैंक
2.चॉकलेट फीडिंग सिस्टम (चॉकलेट पंप और 500L चॉकलेट स्टोरेज टैंक)
मुख्य रूप से निम्नलिखित 2 मशीनें शामिल हैं:
(1)S304 स्टेनलेस स्टील चॉकलेट भंडारण टैंक (500L/1000L)
(2)स्टेनलेस स्टील इंटरलेयर इंसुलेटिंग पंप और पाइप
मुख्य नियंत्रण मोड
फीडिंग सिस्टम मुख्य भंडारण और चॉकलेट सामग्री को चॉकलेट कोटिंग मशीन में फीड करता है।
चॉकलेट ठंडा करने की मशीन
प्रशीतन प्रणाली: 8पी प्रशीतन इकाइयाँ कोकोआ मक्खन चॉकलेट या मिश्रित कोकोआ मक्खन चॉकलेट का कोटिंग तापमान: 14-16℃; वायु विस्फोट का तापमान:10-12℃; सापेक्ष आर्द्रता:<50%। कार्यक्रम नियंत्रण मुख्य मशीन और प्रशीतन इकाइयाँ उत्पादन प्रक्रिया को ठंडा करना शुरू करना, रोकना और तापमान का एहसास करें।
2. सूखा भंडारण (खरीदार द्वारा)
क्रेता एक कमरा उपलब्ध कराता है, जो 15 वर्ग मीटर से बड़ा हो, कम तापमान और आर्द्रता हो। चॉकलेट कमरे में लगभग 8-10 घंटों तक निरार्द्रीकरण और जमने के लिए रहेगी। इसलिए चॉकलेट चमक बढ़ाएगी और लंबे समय तक टिकेगी।
खरीदार को चॉकलेट शीर्षक के लिए कुछ बहु-परत फ़्रेम बनाने का सुझाव दें।
उत्पादन स्थल पर्यावरण की स्थिति
1.चॉकलेट कोटिंग मशीन और चॉकलेट कोटिंग मशीन के लिए एकल कमरा। कमरे का तापमान ≤20℃ और आर्द्रता ≤50% बनाने के लिए एयर कंडीशन और डीह्यूमिडिटी ड्रायर अवश्य स्थापित करें।
2. दोनों मशीनें एक कमरे में स्थापित की जा सकती हैं, कमरे का क्षेत्रफल लगभग 15 वर्ग मीटर है।
3. एनरॉब के बाद चॉकलेट को तापमान 10℃-15℃ और आर्द्रता ≤50% पर निर्धारित करने के लिए हवा में सुखाने की आवश्यकता होती है।
4.4 एमपीए संपीड़ित वायु आपूर्ति, वायु आपूर्ति कनेक्ट स्कॉचेट होनी चाहिए।
अनुबंध पर हस्ताक्षर करते समय, खरीदार को पहले बिजली आपूर्ति और आवृत्ति के बारे में बताना होगा।
उत्पादन की स्थिति और आवश्यकताएँ
5. शीतलन इकाइयों का तापमान रेंज 5-10℃, कमरे का तापमान रेंज 14-20℃, आर्द्रता≤50%।
6. चॉकलेट की सतह चिकनी और सख्त होने की गारंटी के लिए कोल्ड स्टोरेज तापमान रेंज 10-15 ℃, कोल्ड स्टोरेज समय सीमा 8-10 घंटे।
7. डिबगर मशीन को डिबग करेगा और दोनों भाग उपरोक्त आवश्यकताओं के अनुसार मशीन को स्वीकार करेंगे। यदि खरीदार की चॉकलेट और उत्पादन की स्थिति फिट नहीं है, तो चॉकलेट की अस्थिरता और अयोग्यता बनाएं, विक्रेता कोई जिम्मेदारी नहीं लेगा।
8. डिबगर केवल 2-3 पिक्स चॉकलेट को डिबग और प्रशिक्षित करता है, प्रत्येक अतिरिक्त चॉकलेट, डिबगिंग शुल्क:¥2000।
9. मानक संचालन में एक वर्ष की वारंटी अवधि, गलत संचालन के कारण सेवा मशीन की लागत।
डिबगिंग कार्य
1. मानक डिबगिंग समय 5-10 दिन जब डिबगर खरीदार के कारखाने पर अंतिम चॉकलेट डिबग करता है।
2. एक कुशल इंजीनियर मशीन को डिबग करने और उसका अध्ययन करने में डिबगर की मदद करता है।
(1) चॉकलेट मोल्डिंग और पॉलिशिंग मशीनों के लिए अलग छोटा कमरा।कमरे का तापमान ≤20℃ और आर्द्रता ≤50% बनाए रखने के लिए एयर कंडीशनर और डीह्यूमिडिफ़ायर आवश्यक हैं।
(2) इन दोनों मशीनों को एक कमरे में स्थापित किया जा सकता है जो लगभग 15 वर्ग मीटर का है।
(3) मोल्डिंग के बाद, चॉकलेट को 10℃-15℃ और आर्द्रता ≤50% वातावरण में प्राकृतिक रूप से सुखाया जाना चाहिए।
(4) 4 एमपीए संपीड़ित वायु आपूर्ति (खरीदार द्वारा)
(5) शीतलन इकाइयों का तापमान रेंज 5-10℃, कमरे का तापमान रेंज 14-20℃, आर्द्रता≤50%।
(6) रेफ्रिजरेटर का तापमान रेंज 10-15।चिकनी और सख्त सतह की गारंटी के लिए 8-10 घंटे का प्रशीतन।
चॉकलेट पॉलिशिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से मूंगफली, बादाम, किशमिश, मुरमुरे के गोले, जेली कैंडी, हार्ड कैंडी, क्यूक्यू कैंडी आदि से भरे उत्पादों में किया जाता है।
विशेष उत्पाद के लिए
1. नाजुक उत्पादों और फूले हुए उत्पादों के लिए, व्यास ≥4 मिमी, भरवां सामग्री ≤250 लीटर।जितना अधिक नाजुक, उतना कम सामग्री।
2. कोने और किनारों वाले उत्पादों के लिए, गोल आकार और लगातार मोटाई का सुझाव नहीं दिया जाता है।
3. चिपकने वाले उत्पाद के लिए कम चिपकने वाली सामग्री डालें।यदि सामग्री एक साथ चिपक जाती है और आकार देने पर प्रभाव डालती है।
4. चॉकलेट पेस्ट के लिए, स्प्रे नोजल के ब्लॉक होने से बचने के लिए डालने से पहले फ़िल्टर करना आवश्यक है।
2009 में स्थापित, चेंगदू एलएसटी के पास पेशेवर आर एंड डी टीम और विशेष उपकरण हैं, जो चॉकलेट मोल्डिंग मशीन, चॉकलेट कोटिंग मशीन, चॉकलेट एनरोबिंग मशीन, चॉकलेट और अनाज मिश्रण मोल्डिंग मशीन, बॉल मिल इत्यादि जैसे मध्यम-उच्च श्रेणी के चॉकलेट उपकरण बनाने में माहिर हैं। .
हमारे चॉकलेट उपकरण खाद्य उद्योग में लोकप्रिय रहे हैं।साथ ही, हमारे उपकरणों द्वारा उत्पादित उत्पाद कैंडी उद्योग में भी सबसे आगे हैं।घरेलू बाजार के अलावा, हमारे उपकरण जर्मनी, भारत, वियतनाम, दक्षिण कोरिया, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, रूस, इक्वाडोर, मलेशिया, रोमानिया इज़राइल, पेरू और दुनिया के कई अन्य देशों में व्यापक रूप से बेचे गए हैं।
हम OEM सेवा प्रदान करते हैं।साथ ही, हमारे उपकरणों के लिए जीवन भर बिक्री के बाद की सेवा दुनिया भर के ग्राहकों को प्रदान की जाती है और हम आपकी यात्रा का इंतजार कर रहे हैं।
हमारी सेवाएँ
पूर्व-बिक्री सेवाएँ
1. हम आपके प्रोजेक्ट के लिए सबसे उपयुक्त मशीनें चुनने में आपका मार्गदर्शन करेंगे।
2. अनुबंध पर हस्ताक्षर करते समय, हम बिजली आपूर्ति वोल्टेज और आवृत्ति को सूचित करेंगे।
3. शिपमेंट से पहले ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार पूर्ण परीक्षण और अच्छी तरह से समायोजन के साथ सख्त।
विक्रय - पश्चात सेवा
1. तकनीकी सेवा प्रदान की गई।
2. स्थापना और ऑन-साइट प्रशिक्षण सेवा प्रदान की गई।डिबगर केवल 2 प्रकार के उत्पादों को डिबग और प्रशिक्षित करता है।अतिरिक्त उत्पादों के लिए अतिरिक्त शुल्क लागू होता है। तकनीशियनों के इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग शुल्क में राउंड-वे टिकट, अंतर्देशीय यातायात, आवास और बोर्डिंग शुल्क खरीदार के खाते में शामिल हैं।प्रति तकनीशियन 60.00 अमेरिकी डॉलर/दिन का सेवा शुल्क लागू होता है।
3. मानक संचालन के लिए एक वर्ष की वारंटी।आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान की गई।
गलत संचालन या कृत्रिम क्षति के लिए सेवा शुल्क लागू होता है।
1. भुगतान: टी/टी अग्रिम।40% अग्रिम भुगतान, 60% ग्राहकों से स्वीकृति के विरुद्ध
2. शिपमेंट से पहले ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार पूर्ण परीक्षण और अच्छी तरह से समायोजन के साथ सख्त।
3. अनुकूलन उपलब्ध है.
5. यदि मैं पूर्ण उद्धरण प्राप्त करना चाहता हूँ तो मुझे आपको कौन सी जानकारी बतानी चाहिए?
बैग का प्रकार, आकार, सामग्री का वजन, सामग्री का प्रकार, मोटाई, छपाई, रंग, मात्रा
6. जब हम अपना स्वयं का आर्टवर्क डिज़ाइन बनाते हैं, तो आपके लिए किस प्रकार का प्रारूप उपलब्ध होता है?
लोकप्रिय प्रारूप: एआई, जेपीईजी, सीडीआर, पीएसडी, टीआईएफ
7. मशीन और अंग्रेजी मैनुअल के साथ पैक किया गया लकड़ी का बक्सा
8. ट्रांसफार्मर उपलब्ध कराया गया है
9. अंग्रेजी में तकनीकी मैनुअल उपलब्ध कराया गया है
10. मशीन स्टेनलेस स्टील है
11. पैकिंग सामग्री निर्यात करने की लाइन में