màquina de polir xocolata màquina de fer boles de xocolata m&m smarties

Procés de producció:

Per a producte especial

1.Per a productes fràgils i productes inflats, diàmetre ≥4 mm, material farcit ≤250 litres.Com més fràgil, menys material.

2. Per als productes amb cantonades i vores, no es recomana la forma rodona i el gruix consistent.

3.Per al producte adhesiu, poseu menys material adhesiu.En cas que els materials s'enganxin i afectin la conformació.

4.Per a la pasta de xocolata, cal filtrar abans d'afegir-hi per evitar el bloqueig del broquet de polvorització.

1. Màquina de recobriment de xocolata

Principal consta de 3 màquines de la següent manera:

(1). Màquina de recobriment de xocolata

(2). Sistema d'alimentació de material de xocolata

(3). Unitats de refrigeració industrial 8P (refrigeració per aigua i refrigeració per aire forçat)

(1). Instrucció principal de la màquina de recobriment de xocolata

Màquina de recobriment de xocolata

1 Adopta el control PLC, pot emmagatzemar tot tipus de fórmula de producte. Procés de producció de control de programa.

2 Segons les diferents característiques del producte, es pot configurar la capacitat de polvorització i el temps de polvorització per programa.

3 Cinturó de PU de grau comestible. La pasta girarà a alta velocitat amb la funció del cinturó.

4 Pesatge elèctric Pesatge automàtic

5 Control de programa totalment automàtic

6 El sistema d'alimentació automàtica principal consisteix en un dipòsit d'emmagatzematge de xocolata (cilindre d'aïllament de xocolata), bomba de purins de xocolata, tub aïllant de capes intercalades d'acer inoxidable.

Tanc d'emmagatzematge de xocolata

2. Sistema d'alimentació de xocolata (bomba de xocolata i dipòsit d'emmagatzematge de xocolata de 500 L)

Principal consta de 2 màquines de la següent manera:

(1) Dipòsit d'emmagatzematge de xocolata d'acer inoxidable S304 (500L/1000L)

(2) Bomba i canonada aïllant entre capes d'acer inoxidable

Mode de control principal

L'emmagatzematge principal del sistema d'alimentació i el material d'alimentació de xocolata a la màquina de recobriment de xocolata.

Màquina de refrigeració de xocolata

Sistema de refrigeració: unitats de refrigeració 8P Xocolata amb mantega de cacau o xocolata amb mantega de cacau mixta temperatura de recobriment: 14-16 ℃; temperatura de l'explosió d'aire: 10-12 ℃; humitat relativa: <50%. adonar-se del procés de producció d'inici de refrigeració .stop i temperatura.

2. Emmagatzematge en sec (pel comprador)

El comprador ofereix una habitació, que sigui més gran que 15 quadrats de baixa temperatura i humitat. La xocolata es col·locarà a l'habitació unes 8-10 hores per deshumidificar i solidificar. Així, la xocolata augmentarà la brillantor i es mantindrà més temps.

Suggereix al comprador que faci un marc de diverses capes per al títol de la xocolata.

Condició ambiental del lloc de producció

1. Habitació individual per a màquina de recobriment de xocolata i màquina de recobriment de xocolata. Cal instal·lar aire condicionat i assecador de deshumitat per fer que la temperatura de l'habitació sigui ≤20℃ i la humitat ≤50%.

2. Ambdues màquines es poden instal·lar en una habitació, l'àrea de l'habitació és d'uns 15 quadrats.

3. La xocolata després de l'enrobat, cal assecar a l'aire per determinar la temperatura 10 ℃-15 ℃ i la humitat ≤50%.

Subministrament d'aire comprimit de 4.4Mpa, ha de tenir un subministrament d'aire connectat a un scochet.

Quan signa el contracte, el comprador ha d'explicar primer l'alimentació i la freqüència.

Condicions i requisits de producció

5. Interval de temperatura de les unitats de refrigeració 5-10 ℃, rang de temperatura ambient 14-20 ℃, humitat≤50%.

6. Interval de temperatura d'emmagatzematge en fred de 10 a 15 ℃, interval de temps d'emmagatzematge en fred de 8 a 10 hores, per garantir que la superfície de la xocolata sigui suau i endurida.

7.Debugger depurarà la màquina i ambdues parts acceptaran la màquina d'acord amb els requisits anteriors. Si la xocolata del comprador i les condicions de producció no s'ajusten, feu la inestabilitat i desqualificació de la xocolata, el venedor no assumirà cap responsabilitat.

8.El depurador només depura i entrena unes 2-3 fotos de xocolata, cada xocolata addicional, tarifa de depuració: ¥ 2000.

9. Període de garantia d'un any en funcionament estàndard, cost de la màquina de servei a causa d'un funcionament incorrecte.

Funcionament de depuració

1.Temps de depuració estàndard 5-10 dies quan el depurador depura la xocolata final a la fàbrica del comprador.

2. Un enginyer hàbil ajuda al depurador per depurar i estudiar la màquina.

3.Condicions de lliurament

(1) El venedor s'ha de permetre el bitllet d'avió d'anada i tornada del depurador, el comprador ha de pagar totes les tarifes, que inclouen el transport, els àpats i l'allotjament.

(2) El comprador compra tota la canonada i el cable, instal·la segons els requisits del depurador.

(3) El depurador té dret a afegir més enginyer del comprador per ajudar.

(4) Àmbit de lliurament del venedor, ex:

1 Enginyeria civil

2 Dispositiu d'alimentació principal

3 Aire comprimit i canonada

4 Refrigeració agre

5 Dispositiu de protecció a prova d'il·luminació

6 Consumibles

(5) Interval de costos de la fórmula de xocolata ¥ 10000-20000 segons el tipus diferent.

(6) El venedor només és el fabricant de la màquina, el principal càrrec per l'enrobat de xocolata. El comprador pot triar la fórmula i el material.

La màquina de polir xocolata s'utilitza principalment en productes farcits amb cacauets, ametlles, panses, boles d'arròs inflat, caramels de gelatina, caramels durs, caramels QQ, etc.

Per a producte especial

1. Per a productes fràgils i productes inflats, diàmetre ≥4m

m, material farcit ≤250 litres.Com més fràgil, menys material.

2. Per als productes amb cantonades i vores, no es recomana la forma rodona i el gruix consistent.

3. Per al producte adhesiu, poseu menys material adhesiu.En cas que els materials s'enganxin i afectin la conformació.

4. Per a la pasta de xocolata, cal filtrar abans d'afegir-hi per evitar el bloqueig del broquet de polvorització.