Các chủ đề cốt lõi liên quan: Tin tức kinh doanh, Ca cao & sô cô la, Sản phẩm mới, Bao bì, Chế biến, Quy định, Tính bền vững

Chủ đề liên quan: tiệm bánh, bánh kẹo, thiết bị, tính linh hoạt, HMI, công nghiệp 4.0, tính bền vững, hệ thống

Sacmi Packaging & Chocolate có trụ sở tại Ý đã tiết lộ một loạt thiết bị và hệ thống xử lý được phát triển cho lĩnh vực sô cô la, bánh kẹo và bánh mì, như một phần của buổi thuyết trình 'Interpack ảo'.Neill Barston báo cáo.

Theo doanh nghiệp, đã có “cam kết đặc biệt” từ các nhân viên trên khắp các địa điểm sản xuất của mình, những người đã cho phép lịch trình sản xuất được tiếp tục trong thời kỳ đại dịch do vi-rút corona gây ra.

Công ty đã nghĩ ra một buổi giới thiệu trực tuyến về gian hàng Interpack của mình ở Dusseldorf (bây giờ sẽ diễn ra vào tháng 3 tới), khách hàng có thể xem gian hàng này vào tháng trước khi công ty tiếp tục mở rộng sự hiện diện trên thị trường kể từ khi mua lại hãng bánh kẹo Carle & Montanari nổi tiếng của Ý. thương hiệu thiết bị hai năm trước.

Trong danh mục chế biến sôcôla của mình, công ty đã phát triển hai dây chuyền mới dưới dạng máy ủ Beta X2A, cũng như tung ra hệ thống đúc liên tục mới.

Beta X2A (bên dưới) được thiết kế cho các sản phẩm sục khí cho phép phun lượng khí vào khu vực khuấy/trộn chuyên sâu với tốc độ thay đổi, có tác dụng tinh chỉnh mật độ của sản phẩm sục khí một cách đơn giản và tiện dụng.Hệ thống này hoàn thiện dòng sản phẩm sô cô la có ga, là chìa khóa cho mạch thông gió cho kem và sô cô la sữa của máy đúc khuôn Aero Core, vốn đã là tiêu chuẩn trên các nhà máy đúc sô cô la & Bao bì SACMI.

Hơn nữa, như công ty đã lưu ý, máy ủ cũng có thể hoạt động linh hoạt ở chế độ truyền thống khi không cần sản xuất khối lượng sục khí.Một sự thay đổi nhỏ về kiểu dáng và bảng điều khiển HMI hoàn toàn mới giúp nâng cao tính thẩm mỹ cho máy.

Ngoài ra, công ty cũng đang cho ra mắt Cavemil (bên dưới) Super 860, một nhà máy đúc sô cô la thế hệ mới với chuyển động liên tục.Phiên bản dây chuyền đơn với kích thước khuôn 860. Nhà máy này chủ yếu dành riêng cho sản xuất dạng thanh và viên nén rắn, với hỗn hợp trộn sẵn hoặc kem chứa đầy công nghệ One-Shot, nhà máy này đáp ứng yêu cầu về năng lực sản xuất trung bình và cao (từ 500 đến 5.000kg/h) đã được phát triển với thiết kế hiện đại, có tính ứng dụng cao.

Nó được thiết kế để đáp ứng mức độ linh hoạt, hiệu suất và hiệu quả cao (các khuôn hiện có cho Multicavemil 650/1200 có thể được tái sử dụng với một số thay đổi về kết cấu), tính mô-đun (tất cả các mô-đun đều có các biện pháp tiêu chuẩn để cho phép mở rộng dây chuyền trong tương lai), cũng như toàn bộ khả năng tiếp cận thiết bị để thực hiện các hoạt động làm sạch và bảo trì.Dòng sản phẩm này được trang bị phiên bản cuối cùng của bộ lưu trữ Core, với hệ thống thay đổi đang chờ cấp bằng sáng chế, được cho là cung cấp thời gian dẫn đầu phân khúc dưới 5 phút.

Ngoài ra, còn có hai giải pháp khác đang chờ cấp bằng sáng chế tại nhà máy này: hệ thống lấy/nạp khuôn trong trạm thay khuôn và hệ thống cải tiến để định vị thành phẩm trên băng tải ở trạm tháo khuôn.

Đối với hệ thống đóng gói của mình, công ty đã nghĩ ra một giải pháp tổng thể thông qua bộ đệm gondola cấp liệu cho HY7 mới (hình ảnh bên dưới), một máy quấn kết hợp và máy quấn dòng chảy được kết nối với một tế bào đóng gói ba chức năng mới, sẽ được trình diễn vào mùa thu này tại Pack Expo ở Chicago, Mỹ.

Như công ty đã lưu ý, dòng mới nhất này, đại diện cho thế hệ hệ thống quấn tốc độ cao mới với khái niệm Hybrid Drive (đang chờ cấp bằng sáng chế), đã được tạo ra với các thiết bị điện tử và cơ khí bên trong máy được sử dụng kết hợp để tối đa hóa lợi ích của chúng.

Công tác nghiên cứu phát triển ứng dụng công nghệ điện tử trên máy tốc độ trung bình cao, bên cạnh kiến ​​thức sâu rộng hơn 50 năm sử dụng các hệ cơ khí truyền thống đã cung cấp cho chúng ta những công cụ thích hợp để phân tích chi tiết từng nhóm chức năng. của máy và xác định công nghệ nào trong hai công nghệ là tối ưu để thực hiện tốt nhất từng chức năng của máy.

Điều này được cho là đã mang lại một số lợi ích, bao gồm chất lượng gói hàng xuất sắc, trình tự gói được thiết kế riêng cũng như các giải pháp sáng tạo để ngăn chặn sự tích tụ sô cô la và thiết kế hợp vệ sinh với khả năng tiếp cận dễ dàng để làm sạch.Nó cũng có kích thước nhỏ gọn, tự bôi trơn không cần dầu cũng như khắc phục sự cố trên HMI mới.Nó được thiết kế để quản lý ngay cả những sản phẩm tinh xảo nhất cũng như các vật liệu bao bì sáng tạo và bền vững.Thiết kế mô-đun của nó giúp giảm thời gian băng qua, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt và thiết lập máy, do đó giảm thời gian cần thiết để đạt được hiệu suất để bắt đầu sản xuất.

Cũng trong lĩnh vực bánh kẹo, công ty đã phát triển H-1K, một máy bọc kẹo.Đây là thế hệ mới của dòng máy bọc kẹo Carle&Montanari Y871 hiện có, được trang bị hệ thống cấp liệu mới được điều khiển bằng động cơ servo giúp tối ưu hóa hiệu suất so với hệ thống cam truyền thống.Nó có thiết kế hợp vệ sinh, nhỏ gọn, hiệu quả và linh hoạt để quản lý tối ưu các sản phẩm, kiểu dáng và vật liệu gói cải tiến và bền vững khác nhau.

Đối với các hoạt động làm bánh, công ty cũng đã phát triển GD25, một máy tạo khay dùng cho bánh mì, bánh kẹo cũng như các ứng dụng thực phẩm và phi thực phẩm khác, được tạo ra như một phần của 'giải pháp từ lò nướng đến hộp đựng' (ảnh câu chuyện chính) do công ty cung cấp .

Hệ thống mới nhất của công ty được cho là rất phù hợp với một số ứng dụng, với cái nhìn đặc biệt về thế giới “tiệm bánh”, nơi các tính năng linh hoạt và “chăm sóc xử lý” là những kỹ năng được yêu cầu để bảo quản tốt nhất tính toàn vẹn và chất lượng của sản phẩm, chẳng hạn như các sản phẩm nướng có thành phần trên bề mặt hoặc các cạnh không đều.Giải pháp này cung cấp một trạm đóng gói sơ cấp và thứ cấp dành riêng cho bánh quy và bao gồm một ô tải được trang bị rô-bốt “gặt nhanh” được trang bị hệ thống dụng cụ gắp thông minh độc quyền.Thiết bị này cho phép xử lý cả sản phẩm đơn lẻ và sản phẩm được nhóm, đồng bộ hóa các giai đoạn khác nhau của quy trình.

Quá trình đóng gói sơ cấp vừa linh hoạt vừa linh hoạt.Bắt đầu với hệ thống flowpack JT PRO của chúng tôi.Hệ thống này được thiết kế để xử lý mọi loại sản phẩm nướng, đặc biệt là có hình dạng hoặc cạnh không đều trong hầu hết các sản phẩm có nguồn gốc hữu cơ và đặc biệt là các sản phẩm có men;sau đó các sản phẩm được chuyển trực tiếp đến Active Cell 222 để tạo thành hộp và gửi các sản phẩm được nhóm vào bên trong.Cuối cùng, các hộp chứa đầy được niêm phong sẵn sàng để xếp lên pallet.

Như công ty thừa nhận, việc tạo ra loạt thiết bị mới nhất của họ đã xuất hiện bất chấp đại dịch đang diễn ra, gây áp lực đáng kể cho việc phát triển thiết bị và hậu cần trên tất cả các phân khúc của lĩnh vực thực phẩm và đồ uống.

Phát biểu về cách ứng phó với cuộc khủng hoảng, công ty cho biết: “Ngay từ giai đoạn đầu tiên của tình trạng khẩn cấp, chúng tôi đã thực hiện mọi biện pháp cần thiết để bảo vệ sức khỏe của nhân viên, khách hàng và nhà cung cấp.

“Chúng tôi đã được phép tiếp tục hoạt động trong thời kỳ đại dịch vì chúng tôi được công nhận là đang thực hiện một vai trò thiết yếu trong chuỗi cung ứng thực phẩm.Chúng tôi vẫn đang cố gắng hết sức để giảm thiểu mọi ảnh hưởng, cũng nhờ vào sự cam kết đặc biệt của nhân viên chúng tôi để đảm bảo quản lý suôn sẻ các đơn đặt hàng, giao hàng và dịch vụ hỗ trợ.

“Chúng tôi đang ứng phó với những khó khăn do Corona gây ra: ví dụ: chúng tôi đang thực hiện các cuộc kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy từ xa, đặt một số camera gần máy để kiểm tra, để cho phép khách hàng, những người không có mặt tại cơ sở của chúng tôi, hiểu được nó diễn ra như thế nào biểu diễn;sau đó, gần đây chúng tôi đã tạo một Gian hàng ảo, trưng bày tất cả các máy mà chúng tôi lẽ ra sẽ trưng bày tại Interpack.”

Doanh nghiệp nói thêm rằng kể từ khi trở thành một phần của mạng lưới kinh doanh Sacmi, đã có khoản đầu tư đáng kể vào doanh nghiệp.Điều này cho phép công ty tiếp tục tập trung vào các lĩnh vực cốt lõi là thiết bị xử lý và đúc khuôn, đóng gói, đóng gói sơ cấp và thứ cấp).Ngoài ra, công ty vẫn cam kết tạo ra một thế hệ máy tự động, được cá nhân hóa mới cho lĩnh vực bánh kẹo và bánh mì, cũng như cung cấp các nhà máy hoàn chỉnh như một phần trong chiến lược tổng thể của mình.

Triển lãm PPMA là triển lãm lớn nhất về máy móc chế biến và đóng gói tại Vương quốc Anh, vì vậy hãy nhớ ghi nhớ sự kiện này trong nhật ký của bạn.

Khám phá các sản phẩm từ khắp nơi trên thế giới, các xu hướng ẩm thực mới nhất, tham dự các buổi biểu diễn ẩm thực

Quy định An toàn thực phẩm Bao bì Tính bền vững Ca cao & sô cô la Nguyên liệu Chế biến Sản phẩm mới Tin kinh doanh

kiểm tra chất béo fairtrade Gói in calo bánh sản phẩm mới lớp phủ protein thời hạn sử dụng caramel tự động hóa hệ thống nhãn sạch nướng đóng gói chất làm ngọt bánh trẻ em ghi nhãn máy móc môi trường màu sắc các loại hạt mua lại bánh quy kem tốt cho sức khỏe Quan hệ đối tác Kẹo sữa hương vị trái cây đổi mới sức khỏe Đồ ăn nhẹ công nghệ bền vững sản xuất thiết bị tự nhiên Chế biến đường bánh ca cao thành phần đóng gói bánh kẹo sô cô la

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
ĐT:+86 15528001618(Suzy)