పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ 200-400kg/h పాలిషింగ్ మెషిన్ చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్ అమ్మకానికి ఉంది

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

చాక్లెట్ పూత - గాలి పొడి మరియు ఘనీభవన-పాలిషింగ్

ప్రత్యేక ఉత్పత్తి కోసం

1. పెళుసుగా ఉండే ఉత్పత్తులు మరియు ఉబ్బిన ఉత్పత్తి కోసం, వ్యాసం ≥4mm, స్టఫ్డ్ మెటీరియల్ ≤250 లీటర్లు.మరింత పెళుసుగా, తక్కువ పదార్థం.

2.మూల మరియు అంచులతో ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, గుండ్రని ఆకారం మరియు స్థిరమైన మందం సూచించబడదు.

3.అంటుకునే ఉత్పత్తి కోసం, తక్కువ అంటుకునే పదార్థం ఉంచండి.ఒకవేళ పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కుపోయి ఆకృతిని ప్రభావితం చేస్తాయి.

4.చాక్లెట్ పేస్ట్ కోసం, స్ప్రే నాజిల్ నిరోధించడాన్ని నివారించడానికి యాడ్ ఇన్ చేయడానికి ముందు ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం.

ఉత్పత్తులు చూపుతాయి

ప్రధానంగా 4 యంత్రాలు ఉంటాయి

(1).చాక్లెట్ పూత యంత్రం

(2).చాక్లెట్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్

(3).8P పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యూనిట్లు(వాటర్ కూలింగ్ మరియు ఫోర్స్డ్ ఎయిర్ కూలింగ్)

(4).చాక్లెట్ పాలిషింగ్ మెషిన్

ఉత్పత్తి పరిస్థితి

1.చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్ మరియు చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్ కోసం ఒకే గది .గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత ≤20℃ మరియు తేమ ≤50% చేయడానికి ఎయిర్ కండిషన్ మరియు డీహ్యూమిడిటీ డ్రైయర్‌ను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

2.రెండు మెషీన్‌లను ఒకే గదిలో అమర్చవచ్చు, గది ప్రాంతం సుమారు 15 చదరపు ఉంటుంది.

3.ఎన్‌రోబ్ తర్వాత చాక్లెట్, ఉష్ణోగ్రత10℃-15℃ మరియు తేమ ≤50%ని నిర్ణయించడానికి గాలి పొడి అవసరం.

4.4Mpa కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సప్లై, ఎయిర్ సప్లై కనెక్ట్ స్కోచెట్ కలిగి ఉండాలి.

ఒప్పందంపై సంతకం చేసినప్పుడు, కొనుగోలుదారు ముందుగా విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని వివరించాలి.

ఉత్పత్తి పరిస్థితి మరియు అవసరాలు

5.శీతలీకరణ యూనిట్ల ఉష్ణోగ్రత పరిధి 5-10℃, గది ఉష్ణోగ్రత పరిధి 14-20℃, తేమ≤50%.

6. కోల్డ్ స్టోరేజీ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 10-15℃, కోల్డ్ స్టోరేజీ సమయం పరిధి 8-10 గంటలు, చాక్లెట్ ఉపరితలం మృదువైన మరియు గట్టిపడటానికి హామీ ఇస్తుంది.

7.డీబగ్గర్ మెషీన్‌ను డీబగ్ చేస్తుంది మరియు పైన పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా రెండు భాగాలు మెషీన్‌ను అంగీకరిస్తాయి.కొనుగోలుదారు చాక్లెట్ మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితి సరిపోకపోతే, చాక్లెట్ యొక్క అస్థిరత మరియు అనర్హతకి కారణమైతే, విక్రేత ఎటువంటి బాధ్యత తీసుకోడు.