వేరుశెనగ, ఎండుద్రాక్ష, బాదం కోసం చాక్లెట్ బీన్స్ పూత యంత్రం

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:

ప్రత్యేక ఉత్పత్తి కోసం

1. పెళుసుగా ఉండే ఉత్పత్తులు మరియు ఉబ్బిన ఉత్పత్తి కోసం, వ్యాసం ≥4mm, స్టఫ్డ్ మెటీరియల్ ≤250 లీటర్లు.మరింత పెళుసుగా, తక్కువ పదార్థం.

2.మూల మరియు అంచులతో ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, గుండ్రని ఆకారం మరియు స్థిరమైన మందం సూచించబడదు.

3.అంటుకునే ఉత్పత్తి కోసం, తక్కువ అంటుకునే పదార్థం ఉంచండి.ఒకవేళ పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కుపోయి ఆకృతిని ప్రభావితం చేస్తాయి.

4.చాక్లెట్ పేస్ట్ కోసం, స్ప్రే నాజిల్ నిరోధించడాన్ని నివారించడానికి యాడ్ ఇన్ చేయడానికి ముందు ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం.

1. చాక్లెట్ పూత యంత్రం

ప్రధాన కింది విధంగా 3 యంత్రాలు ఉంటాయి:

(1).చాక్లెట్ పూత యంత్రం

(2).చాక్లెట్ మెటీరియల్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్

(3).8P పారిశ్రామిక శీతలీకరణ యూనిట్లు(వాటర్ కూలింగ్ మరియు ఫోర్స్డ్ ఎయిర్ కూలింగ్)

(1) చాక్లెట్ పూత యంత్రం యొక్క ప్రధాన సూచన

చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్

1PLC నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది, అన్ని రకాల ఉత్పత్తి ఫార్ములా కోసం నిల్వ చేయగలదు. ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ.

2 వివిధ ఉత్పత్తి లక్షణాల ప్రకారం, ప్రోగ్రామ్ ద్వారా స్ప్రే సామర్థ్యం మరియు స్ప్రే సమయాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.

3 తినదగిన గ్రేడ్ PU బెల్ట్. బెల్ట్ పనితీరుతో అతి వేగంతో అతికించండి.

4 ఎలక్ట్రికల్ బరువు ఆటోమేటిక్ బరువు

5 పూర్తి ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ

6 ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ప్రధానంగా చాక్లెట్ నిల్వ ట్యాంక్ (చాక్లెట్ ఇన్సులేషన్ సిలిండర్), చాక్లెట్ స్లర్రి పంప్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఇంటర్‌లేయర్ ఇన్సులేటింగ్ పైపును కలిగి ఉంటుంది.

చాక్లెట్ నిల్వ ట్యాంక్

2.చాక్లెట్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ (చాక్లెట్ పంప్ మరియు 500L చాక్లెట్ నిల్వ ట్యాంక్)

ప్రధాన కింది విధంగా 2 యంత్రాలు ఉంటాయి:

(1)S304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చాక్లెట్ నిల్వ ట్యాంక్ (500L/1000L)

(2) స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఇంటర్‌లేయర్ ఇన్సులేటింగ్ పంపు మరియు పైపు

ప్రధాన నియంత్రణ మోడ్

దాణా వ్యవస్థ ప్రధాన నిల్వ మరియు చాక్లెట్ పూత యంత్రానికి చాక్లెట్ పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేస్తుంది.

చాక్లెట్ కూలింగ్ మెషిన్

శీతలీకరణ వ్యవస్థ :8P శీతలీకరణ యూనిట్లు కోకో బటర్ చాక్లెట్ లేదా మిశ్రమ కోకో బటర్ చాక్లెట్ యొక్క పూత ఉష్ణోగ్రత: 14-16℃;గాలి పేలుడు ఉష్ణోగ్రత:10-12℃;సాపేక్ష ఆర్ద్రత:<50%.ప్రోగ్రామ్ నియంత్రణ ప్రధాన యంత్రం మరియు శీతలీకరణ యూనిట్లు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ శీతలీకరణ ప్రారంభం .స్టాప్ మరియు ఉష్ణోగ్రత గ్రహించడం.

2.పొడి నిల్వ (కొనుగోలుదారు ద్వారా)

కొనుగోలుదారు ఒక గదిని అందజేస్తారు, ఇది 15 చదరపు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది. చాక్లెట్‌ను డీహ్యూమిడిఫై చేయడానికి మరియు పటిష్టం చేయడానికి దాదాపు 8-10 గంటల గదిలో ఉంచబడుతుంది. కాబట్టి చాక్లెట్ నిగనిగలాడుతుంది మరియు ఎక్కువసేపు ఉంచుతుంది.

కొనుగోలుదారుని చాక్లెట్ టైటిల్ కోసం కొన్ని బహుళ-లేయర్ ఫ్రేమ్‌ని తయారు చేయమని సూచించండి.

ఉత్పత్తి సైట్ పర్యావరణ పరిస్థితి

1.చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్ మరియు చాక్లెట్ కోటింగ్ మెషిన్ కోసం ఒకే గది .గది యొక్క ఉష్ణోగ్రత ≤20℃ మరియు తేమ ≤50% చేయడానికి ఎయిర్ కండిషన్ మరియు డీహ్యూమిడిటీ డ్రైయర్‌ను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.

2.రెండు మెషీన్‌లను ఒకే గదిలో అమర్చవచ్చు, గది ప్రాంతం సుమారు 15 చదరపు ఉంటుంది.

3.ఎన్‌రోబ్ తర్వాత చాక్లెట్, ఉష్ణోగ్రత10℃-15℃ మరియు తేమ ≤50%ని నిర్ణయించడానికి గాలి పొడి అవసరం.

4.4Mpa కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సప్లై, ఎయిర్ సప్లై కనెక్ట్ స్కోచెట్ కలిగి ఉండాలి.

ఒప్పందంపై సంతకం చేసినప్పుడు, కొనుగోలుదారు ముందుగా విద్యుత్ సరఫరా మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని వివరించాలి.

ఉత్పత్తి పరిస్థితి మరియు అవసరాలు

5.శీతలీకరణ యూనిట్ల ఉష్ణోగ్రత పరిధి 5-10℃, గది ఉష్ణోగ్రత పరిధి 14-20℃, తేమ≤50%.

6. కోల్డ్ స్టోరేజీ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 10-15℃, కోల్డ్ స్టోరేజీ సమయం పరిధి 8-10 గంటలు, చాక్లెట్ ఉపరితలం మృదువైన మరియు గట్టిపడటానికి హామీ ఇస్తుంది.

7.డీబగ్గర్ మెషీన్‌ను డీబగ్ చేస్తుంది మరియు పైన పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా రెండు భాగాలు మెషీన్‌ను అంగీకరిస్తాయి.కొనుగోలుదారు చాక్లెట్ మరియు ఉత్పత్తి పరిస్థితి సరిపోకపోతే, చాక్లెట్ యొక్క అస్థిరత మరియు అనర్హతకి కారణమైతే, విక్రేత ఎటువంటి బాధ్యత తీసుకోడు.

8.డీబగ్గర్ మాత్రమే డీబగ్ చేసి, 2-3 పిక్స్ చాక్లెట్, ప్రతి అదనపు చాక్లెట్, డీబగ్గింగ్ ఫీజు: ¥2000 గురించి శిక్షణ ఇవ్వండి.

9. ప్రామాణిక ఆపరేషన్‌లో ఒక సంవత్సరం వారంటీ వ్యవధి, తప్పు ఆపరేషన్ కారణంగా సర్వీస్ మెషీన్ ధర.

డీబగ్గింగ్ వర్కింగ్

1.కొనుగోలుదారుల ఫ్యాక్టరీలో డీబగ్గర్ డీబగ్ ఫైనల్ చాక్లెట్‌ను 5-10 రోజులు ప్రామాణిక డీబగ్గింగ్ సమయం.

2.ఒక నైపుణ్యం కలిగిన ఇంజనీర్ డీబగ్గర్‌లో డీబగ్ చేయడానికి మరియు మెషీన్‌ను అధ్యయనం చేయడానికి సహాయం చేస్తాడు.

3. డెలివరీ నిబంధనలు

(1) విక్రేత డీబగ్గర్ యొక్క రౌండ్ ట్రిప్ విమాన టిక్కెట్‌ను కొనుగోలు చేయాలి, రవాణా, భోజనం, వసతితో సహా అన్ని రుసుములను కొనుగోలుదారు భరించాలి.

(2) కొనుగోలుదారు అన్ని పైప్‌లైన్ మరియు కేబుల్‌ను కొనుగోలు చేస్తాడు, డీబగ్గర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

(3) డీబగ్గర్‌కు సహాయం చేయడానికి మరింత మంది కొనుగోలుదారుల ఇంజనీర్‌ను జోడించే హక్కు ఉంది.

(4) డెలివరీ యొక్క విక్రేత పరిధి ఉదా:

1 సివిల్ ఇంజనీరింగ్

2 ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా పరికరం

3 ఎయిర్ కంప్రెస్డ్ మరియు పైప్

4 శీతలీకరణ పుల్లని

5 లైటింగ్ ప్రూఫ్ రక్షణ పరికరం

6 వినియోగ వస్తువులు

(5)వివిధ రకాలను బట్టి చాక్లెట్ ఫార్ములా ధర పరిధి¥ 10000-20000.

(6)విక్రేత కేవలం మెషిన్ తయారీదారు, చాక్లెట్ ఎన్‌రోబింగ్ కోసం ప్రధానంగా ఛార్జ్ ఉంటుంది. ఫార్ములా మరియు మెటీరియల్‌ని కొనుగోలుదారు ఎంచుకోవచ్చు.

చాక్లెట్ పాలిషింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా వేరుశెనగ, బాదం, ఎండుద్రాక్ష, పఫ్డ్ రైస్ బాల్స్, జెల్లీ క్యాండీలు, హార్డ్ క్యాండీలు, క్యూక్యూ క్యాండీలు మొదలైన వాటితో నింపిన ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు.

ప్రత్యేక ఉత్పత్తి కోసం

1. పెళుసుగా ఉండే ఉత్పత్తులు మరియు ఉబ్బిన ఉత్పత్తి కోసం, వ్యాసం ≥4mm, స్టఫ్డ్ మెటీరియల్ ≤250 లీటర్లు.మరింత పెళుసుగా, తక్కువ పదార్థం.

2. మూలలో మరియు అంచులతో ఉన్న ఉత్పత్తులకు, రౌండ్ ఆకారం మరియు స్థిరమైన మందం సూచించబడదు.

3. అంటుకునే ఉత్పత్తి కోసం, తక్కువ అంటుకునే పదార్థం ఉంచండి.ఒకవేళ పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కుపోయి ఆకృతిని ప్రభావితం చేస్తాయి.

4. చాక్లెట్ పేస్ట్ కోసం, స్ప్రే నాజిల్ నిరోధించడాన్ని నివారించడానికి యాడ్ ఇన్ చేయడానికి ముందు ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం.