සීනි ආලේපිත චොකලට් යනු චොකලට් හරයේ මතුපිට සීනි ආලේප කරන ලද චොකලට් වන අතර එය විදේශයන්හි සීනි ආලේපන චොකලට් ලෙස හැඳින්වේ.චොක්ලට් හරය පරිප්පු, ගෝලාකාර, බිත්තර හෝ කෝපි බෝංචි හැඩය වැනි විවිධ හැඩයන් බවට පත් කළ හැකිය.චොක්ලට් කෝර් එක වර්ණවත් අයිසිං වලින් ආලේප කළ පසු, එය භාණ්ඩවල වටිනාකම වැඩි කරනවා පමණක් නොව, ළමයින් අතර ඉතා ජනප්‍රිය චොකලට් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.සීනි ආලේපිත චොකලට් කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත: චොක්ලට් කෝර් නිෂ්පාදනය සහ ආලේපනය.නිෂ්පාදන තත්ත්වය දැන් පහත පරිදි විස්තර කෙරේ:

චොකලට් ආලේපන යන්ත්රයක් සොයමින්, කරුණාකර සම්බන්ධ වන්න:

suzy@lstchocolatemachine.com

whatsapp:+8615528001618
චොක්ලට් කෝර් නිෂ්පාදනය
චොක්ලට් හරය සාමාන්‍යයෙන් සාදා ඇත්තේ පිරිසිදු කිරි චොකලට් වලින් වන අතර චොක්ලට් ස්කන්ධය සෑදී ඇත්තේ උෂ්ණත්ව ගැලපුමෙන් පසු සිසිලන සාදන බෙරයක් හරහාය.
රෝලර් සාමාන්‍යයෙන් යුගලයක් වන අතර, පෙර කැටයම් කර ඇති අතර, රෝලර් දෙක ඩයි විවෘත කිරීමේ සමාන්තර උපාංගය සමඟ සමපාත වේ.සිසිලන අති ක්ෂාර බෙරයේ හිස් මධ්‍යයට ඇතුළු වන අතර ජල උෂ්ණත්වය 22-25 ° C වේ.සාපේක්ෂ වශයෙන් භ්‍රමණය වන සිසිලන බෙර අතර තෙම්පරාදු වූ චොකලට් පොහොර සපයනු ලැබේ, එවිට රෝලිං අච්චුව චොකලට් පොහොරවලින් පුරවනු ලැබේ.භ්‍රමණයත් සමඟ චොක්ලට් පොහොර බෙරය හරහා ගමන් කර අඛණ්ඩ අච්චු හර තීරුවක් සෑදීමට ඝන වේ.යම් පරතරයක් තිබේ.එමනිසා, චොක්ලට් මෝල්ඩින් කෝර් එක වටා සම්බන්ධ කර ඇති ඇනූ කෑලි ඇති අතර, එය ස්ථායී කිරීමට තවදුරටත් සිසිල් කළ යුතු අතර, හරය වටා ඇති පිටි ගුලිය පහසුවෙන් කැඩී යයි, පසුව රෝලිං යන්ත්රය කරකැවීමෙන් හරය වෙන් කරනු ලැබේ.

භ්රමක රෝලිං යන්ත්රය බොහෝ දැල් සිදුරු සහිත සිලින්ඩරාකාර ශරීරයකි.කැඩුණු චොක්ලට් කෝර් ස්වාෆ් දැල හරහා සිලින්ඩරාකාර කවච තැටියට එකතු කර නැවත භාවිතා කළ හැකිය.සාදන ලද චොකලට් හරය විසර්ජන වරායට තල්ලු කර සිලින්ඩරයේ භ්‍රමණය සමඟ මුදා හරිනු ලැබේ.
සාමාන්‍යයෙන්, වඩාත් සුලභ චොක්ලට් කෝර් මෝල්ඩින් රේඛාව වන්නේ චොක්ලට් පරිප්පු රෝලර් මෝල්ඩින් උපකරණ වේ.අනෙක් ඒවාට ගෝලාකාර, බිත්තර හැඩැති, බොත්තම් හැඩැති යනාදිය ද ඇත.බෙරය සෑදී ඇත්තේ මල නොබැඳෙන වානේ හෝ තඹ සහ ක්රෝමියම් ආලේප කර ඇති තඹ වලින්ය.බෙරයේ විෂ්කම්භය සාමාන්යයෙන් 310-600mm වන අතර, බෙරයේ දිග 400-1500mm වේ.සිසිල් අති ක්ෂාර කුහරය හරහා ගමන් කරයි.තාක්ෂණික පරාමිතීන් පරිප්පු හැඩැති විෂ්කම්භය 12mm අනුව ගණනය කෙරේ.

තෙම්පරාදු වූ චොකලට් සිරප් සාපේක්ෂ වශයෙන් භ්‍රමණය වන සිසිලන බෙර දෙකක් හරහා ගිය පසු, එය ඉක්මනින් ඝන වී ස්ථාවර චොක්ලට් පරිප්පු තීරුවක් සාදයි, නමුත් පරිප්පු හරයේ මැද සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වී නොමැති බැවින් එය තවදුරටත් සිසිල් කර සිසිලන උමඟක් හරහා ස්ථාවර කළ යුතුය. .සාමාන්‍යයෙන් සිසිලන උමඟේ දිග මීටර් 17ක් පමණ වේ.වෙබ් අඩවියෙන් සීමා වී ඇත්නම්, බහු ස්ථර සිසිලන කලාපයක් භාවිතා කළ හැකි අතර, සිසිලන උමඟ කෙටි කළ හැක.සිසිලනයෙන් පසු, නිෂ්පාදිතය භ්‍රමණ ටම්බ්ලිං යන්ත්‍රයට ඇතුළු වන අතර, සම්බන්ධිත හරයන් වෙන් කර පරිප්පු හැඩැති චොකලට් වෙත යවනු ලැබේ, එය සීනි ආලේපිත චොකලට් හරයක් ලෙස භාවිතා කරයි.සීනි ආලේපන තාක්ෂණික අවශ්යතා සහ උපකරණ
චොක්ලට් කෝර් අයිසිං යනු චොක්ලට් කෝර් එකේ මතුපිට ඇති සීනිවලින් සාදන ලද සිරප් වර්ගයකි.විජලනය වීමෙන් පසු, සීනිවල සියුම් ස්ඵටික හේතුවෙන් හරය මතුපිට දැඩි අයිසිං තට්ටුවක් සෑදී ඇත.සීනි ආලේපන තට්ටුව යම් ඝනකමකට ළඟා වන අතර එය සූදානම් වේ.සීනි ආලේපනයේ බර සාමාන්‍යයෙන් හරයෙන් 40-60%, එනම් හරයේ බර ග්‍රෑම් 1 ක් වන අතර සීනි ආලේපනය ග්‍රෑම් 0.4-0.6 කි.

ඉහත සඳහන් කළ අඛණ්ඩ ස්වයංක්‍රීය ආලේපන යන්ත්‍රයට අමතරව, ආලේපන උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය දෘඪ සීනි ආලේපන උපකරණයක් විය හැකිය.මෙම ආලේපන යන්ත්රයේ ධාරකය සංවෘත භ්රමණය වන බෙරයක් වන අතර, හරය නිරන්තරයෙන් ඩ්රම් තුළට හැරී පෙරළෙමින් පවතී.බැෆලයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, නියත උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර බැරලයෙන් පෙරිස්ටල්ටික් පොම්පය හරහා ඉසින තුවක්කුව හරහා ආෙල්පන සිරප් හරයේ මතුපිටට ඉසින අතර මධ්‍යයේ ඇති වායු නල බෙදාහරින්නා විසින් උණුසුම් වාතය පෙරීම සහ පිරිසිදු කිරීම සිදු කරයි. බෙරය සහ පිටාර වාතය සහ සෘණ පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ හඳුන්වා දෙනු ලැබේ., හරය හරහා ගමන් කර විදුලි පංකා හැඩැති වායු තලය හරහා වායු නාලිකාව බෙදාහරින්නා ඩැම්පරයෙන් ඉවතට ඇද දූවිලි ඉවත් කිරීමෙන් පසු මුදා හරින අතර එමඟින් ආලේපන සිරප් හරය මතුපිටට විසිරී ඉක්මනින් වියළා ස්ථිර, ඝන සහ සිනිඳු බවට පත් වේ. මතුපිට තුනී ස්ථරයක්.PLC පාලනය යටතේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කළ හැක.චොකලට් යනු තාප සංවේදී ද්රව්යයකි.චොක්ලට් හරය උණුසුම් වාතයෙන් ආලේප කළ විට, ඉහළම වියළන උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදිතය විකෘති වීමෙන් වළක්වා ගත යුතුය.එබැවින්, පිරිසිදු කිරීමට අමතරව, උණුසුම් වාතය ද සිසිල් කළ යුතුය.සාමාන්යයෙන්, උණුසුම් වාතය උෂ්ණත්වය 15-18 ° C වේ.වායු පිරිසිදු කිරීම සහ සිසිලන ප්‍රතිකාර පද්ධති ඇතුළුව දෘඪ සීනි ආලේපනය සඳහා නවීන ස්වයංක්‍රීය ආලේපන උපකරණ මෙන්න:

ආලේපන යන්ත්රය මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති porous drum වේ.මුට්ටි මුඛයේ සංවෘත ආවරණයක් ඇති අතර, බඳුනේ බිත්තියේ හරය සුමටව හැරවීම සඳහා බැෆල් තහඩුවක් ඇත.එය මිශ්ර කර වියළීම සඳහා හොඳම තත්ත්වයේ පවතී.ආලේපන සිරප් නිතිපතා හා ප්රමාණාත්මකව ඉසින තුවක්කුව හරහා ඉසිය හැක.හරය මත, ආලේපන යන්ත්රයේ වේගය ඉසින ලද සිරප් සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්ර වී ඒකාකාරව බෙදා හැරිය යුතුය.වේගය ඉතා වේගවත් වේ, විශේෂයෙන් වියළි තත්වයේ දී, උල්ෙල්ඛනය කිරීමට පහසුය.ආලේපන යන්ත්රයේ වේගය 1-16 rpm වේ, එය සැබෑ තත්ත්වය අනුව සකස් කළ හැකිය.ප්‍රවේශ වාතය අවශ්‍ය ආර්ද්‍රතාවය සහ උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට ප්‍රථමයෙන් සකස් කර, ඉන්ලට් පංකාව මගින් පිඹිනු ලැබේ.ආපසු එන වාතය පිටාර පංකාව හරහා දූවිලි සකසනය හරහා මුදා හරිනු ලැබේ.සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය සිරප් ප්‍රවාහය, සෘණ පීඩනය සහ ඇතුල්වන වාතය ක්‍රමලේඛනය කිරීමට නව ක්ෂුද්‍ර පරිගණක ස්පර්ශ පටල තිර පාලන පද්ධතිය භාවිතා කරයි., පිටාර, උෂ්ණත්වය, වේගය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් ස්වයංක්‍රීයව පාලනය වේ.