Компания Sick, занимающаяся производством оборудования, разработала свою модульную систему контроля качества как готовую многофункциональную систему машинного зрения, предназначенную для мониторинга систем формования шоколада и более широкого ассортимента продуктов питания.

Сообщается, что он подходит для считывания кода, 2D- и 3D-контроля и, как сообщается, обеспечивает заметное сокращение затрат и времени разработки, необходимых для настройки систем контроля качества пищевой промышленности и упаковки.

«В прошлом часто не было другого выбора, кроме как начать с нуля при проектировании и разработке приложений машинного зрения для конкретных приложений, что обычно было трудоемким и трудоемким процессом», — объясняет Нил Сандху, менеджер по продуктам Sick в Великобритании по визуализации, измерениям и ранжирование.

«Теперь, благодаря MQCS, вы можете взять наш готовый пакет и легко адаптировать его под поставленную задачу.Он масштабируем, легко настраивается с другими датчиками или устройствами по мере необходимости и обладает универсальностью для интеграции в более высокие системы управления.Таким образом, пользователи могут получить точность высокоскоростного видеодатчика с высоким разрешением, такого как Ranger 3, без необходимости обширных навыков программирования, которые обычно требуются».

Клиенты приобретают MQCS как полную систему с заранее написанным программным обеспечением, шкафом управления с сенсорным экраном HMI и контроллером приложений Sick (телематический сборщик данных), который можно комбинировать с датчиками технического зрения Sick, такими как считыватель кода на основе изображений Lector. и камера Рейнджера 3.Благодаря интерфейсному модулю ПЛК для обработки выходных сигналов датчиков в реальном времени и сетевому коммутатору можно легко настроить даже сложную обработку 2D- и 3D-изображений в системах управления производством.

Первоначально разработанная как решение для бесконтактного 3D-контроля форм для шоколада в кондитерской промышленности, MQCS вскоре продемонстрировала свою универсальность и была адаптирована для других приложений, таких как сопоставление кода «правильный продукт/правильная упаковка», подсчет и агрегирование различных упаковок. , мониторинг жизненного цикла погрузочно-разгрузочного оборудования и другие задачи 3D-контроля и измерения в пищевой промышленности.

Наряду с базовыми программными модулями дополнительные плагины приложений позволяют легко настраивать конкретные задачи машинного зрения, такие как сопоставление образцов, оценка формы, подсчет, проверка оптического распознавания символов или контроль качества, посредством простой настройки.

Системные данные автоматически регистрируются и легко просматриваются через сенсорный экран HMI на панели управления поставщика или веб-сервер.Цифровые выходы системы позволяют пользователям настраивать оповещения и сигналы тревоги для контроля качества и эффективности процесса.

SICK MQCS поставляется с базовыми функциями, которые могут быть дополнены программными модулями и аппаратными компонентами в зависимости от конкретного применения.Поэтому оно особенно полезно в качестве легко интегрируемого автономного решения, которое можно использовать для модернизации существующего оборудования.