Связанные основные темы: Новости бизнеса, Какао и шоколад, Новые продукты, Упаковка, Переработка, Нормативное регулирование, Устойчивое развитие.

Сопутствующие темы: хлебопекарное, кондитерское производство, оборудование, гибкость, HMI, индустрия 4.0, устойчивое развитие, системы

Итальянская компания Sacmi Packaging & Chocolate представила широкий спектр оборудования и технологических систем, разработанных для шоколадной, кондитерской и хлебопекарной отраслей, в рамках своей виртуальной презентации Interpack.Об этом сообщает Нил Барстон.

По данным компании, ее сотрудники на всех производственных площадках проявили «чрезвычайную приверженность», которая позволила сохранить производственные графики во время пандемии коронавируса.

Компания разработала онлайн-представительство своего стенда Interpack в Дюссельдорфе (который состоится в марте следующего года), который был доступен для просмотра ее клиентам в прошлом месяце, поскольку компания продолжает расширять свое присутствие на рынке после приобретения известной итальянской кондитерской фабрики Carle & Montanari. бренд оборудования два года назад.

В рамках своего портфолио по переработке шоколада компания разработала две новые линии: темперирующую машину Beta X2A, а также выпустила новую систему непрерывного формования.

Beta X2A (ниже) был разработан для аэрированных продуктов, который позволяет впрыскивать определенное количество газа в сектор интенсивного перемешивания/перемешивания с регулируемой скоростью, что позволяет простым и функциональным способом повысить плотность аэрированного продукта.Эта система дополняет линейку изделий из пористого шоколада, которые играют ключевую роль в контуре вентиляции кремов и молочного шоколада формовочной машины Aero Core, которая уже является стандартной на линиях по формованию упаковки и шоколада SACMI.

Кроме того, как отметили в компании, темперирующая машина в силу своей универсальности может работать и в традиционном режиме, когда не требуется производство газированных масс.Небольшой рестайлинг и новая панель HMI улучшают эстетику машины.

Кроме того, компания также выпускает Cavemil (внизу) Super 860, установку для формования шоколада нового поколения с непрерывным движением.Его монолинейная версия с размерами пресс-форм 860. Она предназначена в основном для производства твердых батончиков и таблеток с предварительно смешанными включениями или кремовой начинкой по технологии One-Shot. Эта установка отвечает требованиям средней и высокой производственной мощности (от 500 до 5000 кг/ч), который имеет современный и высокофункциональный дизайн.

Он был разработан с учетом высокого уровня гибкости, производительности и эффективности (существующие формы для Multicavemil 650/1200 могут быть повторно использованы с некоторыми изменениями в конструкции), модульности (все модули имеют стандартные размеры, позволяющие расширять линейку в будущем), а также полная доступность оборудования для проведения операций по чистке и техническому обслуживанию.Модельный ряд оснащен последней версией депозитора Core с запатентованной системой переключения, которая, как сообщается, обеспечивает лучшее в своем классе время менее пяти минут.

В дополнение к этому на этом заводе есть еще два запатентованных решения: система извлечения/загрузки форм на станции смены форм и инновационная система позиционирования готовой продукции на конвейере на станции расформовки.

Для своих упаковочных систем компания разработала комплексное решение, состоящее из гондольного буфера, питающего новый HY7 (изображение ниже), гибридной упаковочной машины и машины для флоу-упаковки, подключенной к новой трехфункциональной упаковочной ячейке, которая будет продемонстрирована этой осенью на выставке Pack Expo в Чикаго, США.

Как отметила компания, эта последняя линия, представляющая новое поколение высокоскоростных упаковочных систем с концепцией гибридного привода (заявка на патент) была создана с использованием комбинации электроники и механики внутри машин, чтобы максимизировать их преимущества.

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по применению электронных технологий на средне- и высокоскоростных машинах, в дополнение к глубоким знаниям более чем 50-летнего опыта использования традиционных механических систем, предоставили нам соответствующие инструменты для детального анализа каждой функциональной группы. машины и определить, какая из двух технологий оптимальна для наилучшего выполнения каждой отдельной функции машины.

Утверждается, что это дало ряд преимуществ, в том числе превосходное качество упаковки, индивидуальную последовательность упаковки, а также инновационные решения для предотвращения налипания шоколада и гигиеническую конструкцию с легким доступом для очистки.Он также имеет компактные размеры, безмасляную самосмазывающуюся систему, а также имеет встроенный новый HMI для поиска и устранения неисправностей.Он был разработан для управления даже самыми деликатными продуктами и инновационными и экологически безопасными упаковочными материалами.Его модульная конструкция приводит к сокращению времени переезда, облегчает монтаж и настройку машины, что, как следствие, сокращает время, необходимое для достижения показателей для запуска производства.

Также в кондитерском производстве была разработана машина для упаковки конфет H-1K.Это новое поколение существующей машины для упаковки конфет Carle&Montanari Y871, оснащенной новой системой подачи, управляемой серводвигателем, которая оптимизирует производительность по сравнению с традиционной кулачковой системой.Он имеет гигиеничный дизайн, компактен, эффективен и универсален для оптимального управления различными инновационными и экологичными продуктами, стилями и упаковочными материалами.

Для хлебопекарных предприятий компания также разработала GD25, формовочную машину для хлебобулочных, кондитерских и других пищевых и непищевых изделий, которая была создана как часть решения «печь в ящик» (основное фото), предлагаемого компанией. .

Говорят, что новейшая система фирмы хорошо подходит для нескольких применений, при этом особое внимание уделяется миру хлебобулочных изделий, где гибкость и «осторожность при обращении» являются навыками, необходимыми для наилучшего сохранения целостности и качества продуктов, таких как выпечка с ингредиентами на поверхности или неровными краями.Решение представляет собой станцию ​​первичной и вторичной упаковки, предназначенную для печенья, и включает в себя загрузочную ячейку, оснащенную роботами «быстрого сбора», оснащенными эксклюзивной системой инструментов для интеллектуального захвата.Это устройство позволяет обрабатывать как отдельные продукты, так и сгруппированные продукты, синхронизируя различные этапы процессов.

Процесс первичной упаковки является одновременно гибким и универсальным.Начиная с нашей системы JT PRO Flowpack.Эта система предназначена для обработки любого типа хлебобулочных изделий, особенно с нестандартной формой или краями, реализованных в большинстве продуктов на органической основе, в частности в продуктах из закваски;затем продукты передаются непосредственно в активную ячейку 222, которая образует коробку, и помещает в нее сгруппированные продукты.Наконец, заполненные коробки запечатываются и готовы к паллетированию.

Как признают в компании, создание последней серии оборудования началось, несмотря на продолжающуюся пандемию, которая создала значительную нагрузку на логистику и разработку оборудования во всех сегментах сектора продуктов питания и напитков.

Говоря о своей реакции на кризис, компания заявила: «На самых ранних стадиях чрезвычайной ситуации мы приняли все необходимые меры для защиты здоровья персонала, клиентов и поставщиков.

«Мы получили разрешение продолжать нашу деятельность во время пандемии, поскольку признано, что мы играем важную роль в цепочке поставок продуктов питания.Мы по-прежнему делаем все возможное, чтобы свести к минимуму любые последствия, в том числе благодаря исключительной приверженности нашего персонала обеспечению бесперебойного управления заказами, поставками и вспомогательными услугами.

«Мы реагируем на трудности, вызванные короной: например, мы проводим дистанционные заводские приемочные испытания, располагая несколько камер рядом с машиной для тестирования, чтобы клиенты, которые физически не находятся в наших помещениях, понимали, как это происходит. исполнение;затем мы недавно создали виртуальный стенд, на котором представлены все машины, которые мы бы представили на Interpack».

В компании добавили, что с тех пор, как она стала частью бизнес-сети Sacmi, в этот бизнес были вложены значительные инвестиции.Это позволило ей продолжать концентрироваться на своих основных областях оборудования для технологического процесса и формования, упаковки, первичной и вторичной упаковки).Кроме того, компания по-прежнему привержена созданию нового поколения персонализированных автоматизированных машин для кондитерской и хлебопекарной промышленности, а также поставке комплектных установок в рамках своей общей стратегии.

Выставка PPMA — крупнейшая в Великобритании выставка перерабатывающего и упаковочного оборудования, поэтому обязательно запишите это событие в свой дневник.

Откройте для себя продукты со всего мира, последние кулинарные тенденции, посетите кулинарные демонстрации.

Нормативные требования Безопасность пищевых продуктов Упаковка Устойчивое развитие Какао и шоколад Переработка ингредиентов Новые продукты Бизнес-новости

тестирование жиров справедливая торговля упаковка калорий печать торт новые продукты покрытие белок срок годности карамель автоматизация системы чистой этикетки выпечка упаковка подсластители торты оборудование для маркировки детей окружающая среда цвета приобретение орехов здоровое мороженое печенье партнерство молочные сладости фруктовые вкусы инновации здоровье технологии снеков производство экологически чистого оборудования переработка сахара выпечка какао ингредиенты упаковки шоколадные кондитерские изделия

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Тел: +86 15528001618 (Сьюзи)