Шоколад с сахарной глазурью — это шоколад, покрытый сахаром на поверхности шоколадного ядра, который за рубежом называют шоколадом с сахарной глазурью.Шоколадной сердцевине можно придать самую разную форму, например чечевицу, сферу, яйцо или кофейное зерно.После того, как шоколадная сердцевина покрыта разноцветной глазурью, это не только увеличивает товарную ценность, но и продлевает срок хранения шоколада, который очень нравится детям.Шоколад, покрытый сахаром, делится на две части: производство шоколадной сердцевины и покрытие.Сейчас производственная ситуация описывается следующим образом:

Если вам нужна машина для глазирования шоколадом, пожалуйста, свяжитесь с:

suzy@lstchocolatemachine.com

WhatsApp: +8615528001618
Производство шоколадных сердцевин
Шоколадная сердцевина обычно изготавливается из чистого молочного шоколада, а шоколадная масса изготавливается в охлаждающем формовочном барабане после регулирования температуры.
Ролики обычно представляют собой пару, на которых предварительно выгравирован отпечаток, и два ролика выровнены с параллельным устройством отверстия матрицы.Охлаждающий рассол подается в полость центра барабана, температура воды составляет 22-25°С.Темперированную шоколадную суспензию подают между относительно вращающимися охлаждающими барабанами, так что прокатная форма заполняется шоколадной суспензией.При вращении шоколадная суспензия проходит через барабан и затвердевает, образуя непрерывную полосу формовочной сердцевины.Есть определенный пробел.Таким образом, вокруг формовочного сердечника шоколада соединяются тестовые заготовки, которые необходимо дополнительно охладить, чтобы сделать его стабильным, чтобы тестовые заготовки вокруг сердечника легко ломались, а затем сердечники отделяются путем вращения раскаточной машины.

Роторно-прокатный станок представляет собой цилиндрический корпус с множеством сетчатых отверстий.Обломанная стружка шоколадной сердцевины собирается через сетку в цилиндрический лоток для оболочки и может быть использована повторно.Сформированная шоколадная сердцевина подается к выпускному отверстию и выгружается вместе с вращением цилиндра.
Как правило, наиболее распространенной линией формования шоколадных сердцевин является оборудование для формования шоколадной чечевицы.У других также есть сферические, яйцевидные, пуговичные и так далее.Барабан изготавливается из нержавеющей стали или меди и меди с хромовым покрытием.Диаметр барабана обычно составляет 310-600 мм, длина барабана 400-1500 мм.Охлаждающий рассол пропускается через полость.Технические параметры рассчитаны по чечевицевидному диаметру 12 мм.

После того, как темперированный шоколадный сироп проходит через два относительно вращающихся охлаждающих барабана, он быстро затвердевает и образует однородную шоколадно-чечевичную полоску, но центр сердцевины чечевицы не полностью охлажден, поэтому его необходимо дополнительно охладить и стабилизировать через охлаждающий туннель. .Обычно длина охлаждающего туннеля составляет около 17 метров.Если площадка ограничена, можно использовать многослойную зону охлаждения и укоротить охлаждающий туннель.После охлаждения продукт поступает в ротационную галтовочную машину, где соединенные ядра разделяются, а затем отправляются в шоколад в форме чечевицы, который затем используется в качестве шоколадного ядра, покрытого сахаром.Технические требования и оборудование для сахарного покрытия
Глазурь шоколадной сердцевины представляет собой сироп из сахара, покрывающий поверхность шоколадной сердцевины.После обезвоживания на поверхности сердцевины образуется твердый слой глазури за счет мелких кристаллов сахара.Слой сахарного покрытия достигает определенной толщины и готово.Вес сахарного покрытия обычно составляет 40-60% от ядра, то есть вес ядра составляет 1 г, а сахарного покрытия - 0,4-0,6 г.

В дополнение к вышеупомянутой автоматической машине для нанесения покрытия непрерывного действия, оборудование для нанесения покрытия также может представлять собой полностью автоматическое оборудование для покрытия твердым сахаром.Основой этой машины для нанесения покрытия является закрытый вращающийся барабан, сердечник которого постоянно вращается и катится в барабане.Под действием перегородки сироп покрытия распыляется на поверхность сердцевины через распылитель через перистальтический насос из смесительного цилиндра постоянной температуры, а горячий воздух фильтруется и очищается воздухопроводным распределителем в центре в барабан и вводится под действием отработанного воздуха и отрицательного давления., Проходя через сердечник и отрываясь от заслонки распределителя воздуховода через веерообразную воздушную лопасть, и выбрасывается после удаления пыли, так что сироп покрытия распределяется по поверхности сердечника и быстро высыхает, образуя твердую, плотную и гладкую поверхностный тонкий слой.Весь процесс может быть завершен под контролем ПЛК.Шоколад – вещество, чувствительное к нагреванию.Когда шоколадная сердцевина покрыта горячим воздухом, самая высокая температура сушки должна препятствовать деформации продукта.Поэтому помимо очистки горячий воздух необходимо еще и охлаждать.Обычно температура горячего воздуха составляет 15-18°С.Это современное автоматическое оборудование для нанесения твердого сахарного покрытия, включая системы очистки воздуха и охлаждающей обработки:

Машина для нанесения покрытия представляет собой пористый барабан из нержавеющей стали.Горловина котла имеет закрытую крышку, а стенка котла имеет перегородку, обеспечивающую плавное вращение стержня.Он находится в лучшем состоянии при смешивании и сушке.Сироп для покрытия можно регулярно и количественно распылять через распылитель.На сердцевине скорость машины для нанесения покрытия должна обеспечивать полное перемешивание и равномерное распределение распыляемого сиропа.Скорость слишком высокая, особенно в сухом состоянии, которое легко истирается.Скорость машины для нанесения покрытия составляет 1-16 об/мин и может быть установлена ​​в зависимости от реальной ситуации.Приточный воздух сначала регулируется для достижения необходимой влажности и температуры, а затем нагнетается приточным вентилятором.Возвратный воздух выбрасывается через пылесборник через вытяжной вентилятор.Весь процесс использует новую микрокомпьютерную систему управления сенсорным пленочным экраном для программирования потока сиропа, отрицательного давления и входящего воздуха., Выхлоп, температура, скорость и другие параметры процесса контролируются автоматически.