Ciocolata acoperită cu zahăr este ciocolata acoperită cu zahăr pe suprafața miezului de ciocolată, care se numește în străinătate Sugar Coating Chocolate.Miezul de ciocolată poate fi făcut în multe forme diferite, cum ar fi formă de linte, sferică, ou sau boabe de cafea.După ce miezul de ciocolată este acoperit cu glazură colorată, nu numai că crește valoarea mărfii, ci și prelungește durata de valabilitate a ciocolatei, care este foarte populară în rândul copiilor.Ciocolata acoperită cu zahăr este împărțită în două părți: fabricarea miezului de ciocolată și acoperirea.Situația producției este acum descrisă după cum urmează:

Căutați o mașină de acoperire cu ciocolată, vă rugăm să contactați:

suzy@lstchocolatemachine.com

whatsapp:+8615528001618
Fabricarea miezului de ciocolată
Miezul de ciocolată este în general făcut din ciocolată cu lapte pură, iar masa de ciocolată este făcută printr-un tambur de formare de răcire după reglarea temperaturii.
Rolele sunt de obicei o pereche, pregravate cu o amprentă, iar cele două role sunt aliniate cu dispozitivul paralel de deschidere a matriței.Saramura de răcire este trecută în centrul gol al tamburului, iar temperatura apei este de 22-25°C.Pasta de ciocolată temperată este alimentată între tamburele de răcire relativ rotative, astfel încât matrița de rulare este umplută cu pastă de ciocolată.Odată cu rotația, suspensia de ciocolată trece prin tambur și se solidifică pentru a forma o bandă de miez de turnare continuă.Există un anumit decalaj.Prin urmare, există bucăți de aluat conectate în jurul miezului de turnare a ciocolatei, care trebuie să fie răcite în continuare pentru a-l face stabil, astfel încât bucățile de aluat din jurul miezului să fie ușor sparte, iar apoi miezurile sunt separate prin rotirea mașinii de rulare.

Mașina de rulare rotativă este un corp cilindric cu multe găuri pentru plasă.Miezul de ciocolată spart este colectat prin plasă în tava cilindrică cu coajă și poate fi reutilizat.Miezul de ciocolată format este împins în orificiul de descărcare și descărcat odată cu rotația cilindrului.
În general, cea mai comună linie de turnare a miezului de ciocolată este echipamentul de turnare cu role de linte de ciocolată.Alții au, de asemenea, sferice, în formă de ou, în formă de nasture și așa mai departe.Tamburul este realizat din oțel inoxidabil sau cupru și cupru acoperit cu crom.Diametrul tamburului este de obicei de 310-600 mm, iar lungimea tamburului este de 400-1500 mm.Saramura de răcire este trecută prin gol.Parametrii tehnici sunt calculați în funcție de diametrul în formă de linte de 12mm.

După ce siropul de ciocolată temperat trece prin două tambure de răcire relativ rotative, se solidifică rapid și formează o bandă consistentă de linte de ciocolată, dar centrul miezului de linte nu a fost complet răcit, așa că trebuie să fie răcit și stabilizat în continuare printr-un tunel de răcire. .În general, lungimea tunelului de răcire este de aproximativ 17 m.Dacă este limitat de amplasament, poate fi utilizată o zonă de răcire cu mai multe straturi, iar tunelul de răcire poate fi scurtat.După răcire, produsul intră în mașina rotativă, iar miezurile conectate sunt separate și apoi trimise într-o ciocolată în formă de linte, care este apoi folosită ca miez de ciocolată acoperit cu zahăr.Cerințe tehnice și echipamente pentru acoperirea cu zahăr
Glazura cu miez de ciocolată se referă la un sirop din zahăr acoperit pe suprafața miezului de ciocolată.După deshidratare, pe suprafața miezului se formează un strat dur de glazură datorită cristalelor fine ale zahărului.Stratul de acoperire cu zahăr atinge o anumită grosime și este gata.Greutatea stratului de zahăr este, în general, de 40-60% din miez, adică greutatea miezului este de 1 g, iar stratul de zahăr este de 0,4-0,6 g.

Pe lângă mașina de acoperire automată continuă menționată mai sus, echipamentul de acoperire poate fi, de asemenea, un echipament complet automat de acoperire cu zahăr dur.Gazda acestei mașini de acoperire este un tambur rotativ închis, iar miezul se rotește și se rostogolește constant în tambur.Sub acțiunea deflectorului, siropul de acoperire este pulverizat pe suprafața miezului prin pistolul de pulverizare prin pompa peristaltică din butoiul de amestecare la temperatură constantă, iar aerul cald este filtrat și purificat de distribuitorul de conducte de aer din centrul tamburul și se introduce sub acțiunea aerului evacuat și a presiunii negative., Trecând prin miez și trăgând de clapeta distribuitorului conductei de aer prin lama de aer în formă de evantai, și descărcat după îndepărtarea prafului, astfel încât siropul de acoperire să fie dispersat pe suprafața miezului și uscat rapid, formând un strat ferm, dens și neted. strat subțire de suprafață.Întregul proces poate fi finalizat sub controlul PLC.Ciocolata este o substanță sensibilă la căldură.Când miezul de ciocolată este acoperit cu aer fierbinte, cea mai ridicată temperatură de uscare trebuie să împiedice deformarea produsului.Prin urmare, pe lângă purificare, aerul cald trebuie și răcit.De obicei, temperatura aerului cald este de 15-18°C.Iată un echipament modern de acoperire automată pentru acoperirea cu zahăr dur, inclusiv sisteme de purificare a aerului și de răcire:

Mașina de acoperire este un tambur poros din oțel inoxidabil.Gura oalei are un capac închis, iar peretele oalei are o placă deflectoare pentru a face miezul să se întoarcă fără probleme.Este în cea mai bună stare de amestecare și uscare.Siropul de acoperire poate fi pulverizat regulat și cantitativ prin pistolul de pulverizare.Pe miez, viteza mașinii de acoperire trebuie să asigure că siropul pulverizat este complet amestecat și distribuit uniform.Viteza este prea mare, mai ales în stare uscată, care este ușor de abrazat.Viteza mașinii de acoperire este de 1-16 rpm, care poate fi setată în funcție de situația reală.Aerul de admisie este mai întâi reglat pentru a atinge umiditatea și temperatura necesare, apoi este suflat de ventilatorul de admisie.Aerul de retur este evacuat prin procesorul de praf prin ventilatorul de evacuare.Întregul proces folosește noul sistem de control al ecranului tactil-film al microcomputerului pentru a programa debitul de sirop, presiunea negativă și aerul de admisie., Evacuarea, temperatura, viteza și alți parametri ai procesului sunt controlați automat.