Mașină de acoperire cu ciocolată tip curea Mașină de fabricat boabe de ciocolată și mașină de lustruit

Pentru produse speciale:

1.Pentru produse fragile și produse umflate, diametru ≥4mm, material umplut ≤250 litri.Cu cât este mai fragil, cu atât mai puțin material.

2. Pentru produsele cu colț și margini, nu se recomandă forma rotundă și grosime consistentă.

3.Pentru produsul adeziv, puneți mai puțin material adeziv.În cazul în care materialele se lipesc între ele și efectuează modelarea.

4. Pentru pasta de ciocolată, este necesar să se filtreze înainte de adăugare pentru a evita blocarea duzei de pulverizare.

Mașină de acoperire cu ciocolată

Principalul constă din 3 mașini după cum urmează:

(1).mașină de acoperire a ciocolatei

(2).sistem de alimentare cu material de ciocolată

(3). Unități frigorifice industriale 8P (răcire cu apă și răcire cu aer forțat)

Instrucțiunile principale ale mașinii de acoperire cu ciocolată

Mașină de acoperire cu ciocolată

1 Adoptă controlul PLC, poate stoca toate tipurile de formule ale produsului. Procesul de producție de control al programului.

2 În funcție de diferitele caracteristici ale produsului, pot fi setate capacitatea de pulverizare și timpul de pulverizare în funcție de program.

3 Cureaua PU de calitate comestibilă. Pasta se va roti la viteză mare cu funcția curelei.

4 Cântărire electrică Cântărire automată

5 Control complet automat al programului

6 Sistemul de alimentare automată constă principal din rezervor de stocare a ciocolatei (cilindru izolator de ciocolată), pompă de nămol de ciocolată, conductă izolatoare interstrat din oțel inoxidabil.

Rezervor de depozitare ciocolată

Sistem de alimentare cu ciocolată (pompa de ciocolată și rezervor de stocare de ciocolată de 500 L)

Principalul constă din 2 mașini după cum urmează:

(1) Rezervor de stocare a ciocolatei din oțel inoxidabil S304 (500L/1000L)

(2) Pompă și conductă izolatoare interstrat din oțel inoxidabil

Mod de control principal

Sistemul de alimentare principală de depozitare și de alimentare cu material de ciocolată la mașina de acoperire cu ciocolată.

Mașină de răcire ciocolată

Sistem de refrigerare: unități frigorifice 8P. Temperatura de acoperire a ciocolatei cu unt de cacao sau amestec de unt de cacao: 14-16℃; temperatura exploziei: 10-12℃; umiditate relativă: <50%. Program de control al mașinii principale și unităților frigorifice pentru realizarea procesului de producție pornirea răcirii .stop și temperatură.

2. Depozitare uscată (de către cumpărător)

Cumpărătorul pune la dispoziție o cameră, care să fie mai mare de 15 pătrați, temperatură și umiditate scăzute.

Sugerați cumpărătorului să facă un cadru cu mai multe straturi pentru titlul de ciocolată.

Starea mediului de producție

1. Cameră unică pentru mașina de acoperire cu ciocolată și mașina de acoperire cu ciocolată. Trebuie să instalați aer condiționat și uscător de umiditate pentru a face ca temperatura camerei să fie ≤20℃ și umiditatea ≤50%.

2. Ambele mașini pot fi instalate într-o singură cameră, suprafața camerei este de aproximativ 15 pătrați.

3.Ciocolată după îmbrăcare, trebuie uscată la aer pentru a determina temperatura 10℃-15℃ și umiditatea ≤50%.

Sursă de aer comprimat de 4,4 Mpa, trebuie să aibă un scochet conectat la alimentarea cu aer.

Când semnează contractul, cumpărătorul trebuie să explice mai întâi sursa de alimentare și frecvența.

Condiții și cerințe de producție

5. Intervalul de temperatură al unităților de răcire 5-10℃, intervalul de temperatură a camerei 14-20℃, umiditate≤50%.

6. Interval de temperatură de depozitare la rece 10-15 ℃, interval de timp de depozitare la rece 8-10 ore, pentru a garanta suprafața netedă și întărită a ciocolatei.

7.Debugger va depana mașina și ambele părți vor accepta mașina conform cerințelor de mai sus. Dacă ciocolata și starea de producție a cumpărătorului nu sunt potrivite, atunci faceți instabilitatea și descalificarea ciocolatei, vânzătorul nu își va asuma nicio responsabilitate.

8.Depanatorul numai depanează și antrenează aproximativ 2-3 poze ciocolată, fiecare ciocolată suplimentară, taxă de depanare: ¥ 2000.

9. Perioada de garanție de un an în funcționare standard, costul mașinii de service din cauza funcționării incorecte.

Funcționează depanarea

1. Timp standard de depanare 5-10 zile când depanatorul depanează ciocolata finală la fabrica cumpărătorului.

2. Un inginer priceput ajută depanatorul să depaneze și să studieze mașina.

3.Condiții de livrare

(1) Vânzătorul ar trebui să-și permită biletul de avion dus-întors al depanatorului, cumpărătorul trebuie să își permită toate taxele, inclusiv transportul, mesele, cazarea.

(2) Cumpărătorul cumpără toate conductele și cablurile, instalați conform cerințelor depanatorului.

(3) Depanatorul are dreptul de a adăuga mai mult inginer al cumpărătorului pentru a ajuta.

(4) Domeniul de livrare al vânzătorului, ex:

1 Inginerie civilă

2 Dispozitiv principal de alimentare

3 Aer comprimat și conductă

4 Refrigerare acru

5 Dispozitiv de protecție împotriva luminii

6 Consumabile

(5) Intervalul de cost al formulei de ciocolată ¥ 10000-20000 în funcție de tipul diferit.

(6) Vânzătorul este doar producătorul de mașini, principalul cost pentru îmbrăcarea cu ciocolată. Formula și materialul pot fi alese de cumpărător.

Aplicarea produsului

Mașinile de lustruit ciocolată sunt utilizate în principal în produse umplute cu arahide, migdale, stafide, bile de orez umflat, bomboane jeleu, bomboane tari, bomboane QQ etc.

Pentru produse speciale:

1. Pentru produse fragile și produs umflat, diametru ≥4mm, material umplut ≤250 litri.Cu cât este mai fragil, cu atât mai puțin material.

2. Pentru produsele cu colț și margini, nu se recomandă forma rotundă și grosime consistentă.

3. Pentru produsul adeziv, puneți mai puțin material adeziv.În cazul în care materialele se lipesc între ele și efectuează modelarea.

4. Pentru pasta de ciocolată, este necesar să se filtreze înainte de adăugare pentru a evita blocarea duzei de pulverizare.

Caracteristici și avantaje:

1.Producție automată, economisiți forță de muncă / eficiență ridicată a producției / producție mare.

2. Hrănire, acoperire și modelare complet automată cu ciocolată.

3. Ponderare automată și comutare automată pentru aer cald și aer rece.

4.Procesul de producție programat face produsul.

5.Sprayul atomizat de ciocolată și turnarea îndeplinește cerințele speciale ale diferitelor produse.