Chocolate revestido com açúcar é o chocolate revestido com açúcar na superfície do núcleo do chocolate, que no exterior é chamado de Chocolate com Cobertura de Açúcar.O miolo do chocolate pode ter diversos formatos, como lentilha, esférico, ovo ou grão de café.Depois que o miolo do chocolate é coberto com uma cobertura colorida, isso não só aumenta o valor da mercadoria, mas também prolonga a vida útil do chocolate, que é muito popular entre as crianças.O chocolate revestido com açúcar é dividido em duas partes: fabricação e cobertura do núcleo do chocolate.A situação da produção é agora descrita da seguinte forma:

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Fabricação de núcleo de chocolate
O núcleo do chocolate é geralmente feito de chocolate ao leite puro, e a massa de chocolate é feita através de um tambor formador de resfriamento após ajuste de temperatura.
Os rolos são geralmente um par, pré-gravados com uma impressão, e os dois rolos são alinhados com o dispositivo paralelo de abertura da matriz.A salmoura de resfriamento é passada para o centro oco do tambor e a temperatura da água é de 22-25°C.A pasta de chocolate temperada é alimentada entre os tambores de resfriamento relativamente giratórios, de modo que o molde de rolamento seja preenchido com a pasta de chocolate.Com a rotação, a pasta de chocolate passa pelo tambor e solidifica para formar uma tira central de moldagem contínua.Existe uma certa lacuna.Portanto, há pedaços de massa conectados ao redor do núcleo de moldagem de chocolate, que precisam ser ainda mais resfriados para torná-lo estável, de modo que os pedaços de massa ao redor do núcleo sejam facilmente quebrados e, em seguida, os núcleos sejam separados girando a máquina de laminação.

A laminadora rotativa é um corpo cilíndrico com muitos orifícios de malha.As aparas quebradas do núcleo de chocolate são coletadas através da malha na bandeja cilíndrica e podem ser reutilizadas.O núcleo de chocolate formado é empurrado para a porta de descarga e descarregado junto com a rotação do cilindro.
Geralmente, a linha de moldagem de núcleo de chocolate mais comum é o equipamento de moldagem por rolo de lentilha de chocolate.Outros também são esféricos, em forma de ovo, em forma de botão e assim por diante.O tambor é feito de aço inoxidável ou cobre e cobre revestido com cromo.O diâmetro do tambor é geralmente 310-600 mm e o comprimento do tambor é 400-1500 mm.A salmoura resfriada é passada pela cavidade.Os parâmetros técnicos são calculados de acordo com o diâmetro em forma de lentilha de 12mm.

Depois que o xarope de chocolate temperado passa por dois tambores de resfriamento relativamente giratórios, ele solidifica rapidamente e forma uma tira consistente de lentilha de chocolate, mas o centro do núcleo da lentilha não foi completamente resfriado, por isso precisa ser ainda mais resfriado e estabilizado através de um túnel de resfriamento .Geralmente, o comprimento do túnel de resfriamento é de cerca de 17m.Se limitado pelo local, uma zona de resfriamento multicamadas pode ser usada e o túnel de resfriamento pode ser encurtado.Após o resfriamento, o produto entra na máquina rotativa, e os núcleos conectados são separados e depois enviados para um chocolate em formato de lentilha, que é então utilizado como núcleo de chocolate coberto com açúcar.Requisitos técnicos e equipamentos para revestimento de açúcar
A cobertura de chocolate refere-se a um xarope feito de açúcar revestido na superfície do núcleo de chocolate.Após a desidratação, uma camada dura de glacê se forma na superfície do núcleo devido aos finos cristais do açúcar.A camada de açúcar atinge uma certa espessura e está pronta.O peso da cobertura de açúcar é geralmente 40-60% do núcleo, ou seja, o peso do núcleo é 1g e a cobertura de açúcar é 0,4-0,6g

Além da máquina de revestimento automática contínua mencionada acima, o equipamento de revestimento também pode ser um equipamento de revestimento de açúcar duro totalmente automático.O hospedeiro desta máquina de revestimento é um tambor giratório fechado e o núcleo gira e rola constantemente no tambor.Sob a ação do defletor, o xarope de revestimento é pulverizado na superfície do núcleo através da pistola de pulverização através da bomba peristáltica do cilindro de mistura de temperatura constante, e o ar quente é filtrado e purificado pelo distribuidor de duto de ar no centro de no tambor e é introduzido sob a ação do ar de exaustão e pressão negativa., Passando pelo núcleo e afastando-se do amortecedor distribuidor do duto de ar através da lâmina de ar em forma de leque, e descarregado após a remoção do pó, de modo que o xarope de revestimento seja disperso na superfície do núcleo e seque rapidamente, formando uma camada firme, densa e lisa camada fina superficial.Todo o processo pode ser concluído sob controle PLC.O chocolate é uma substância sensível ao calor.Quando o miolo do chocolate é revestido com ar quente, a temperatura de secagem mais alta deve evitar a deformação do produto.Portanto, além da purificação, o ar quente também deve ser resfriado.Normalmente, a temperatura do ar quente é de 15-18°C.Aqui está um moderno equipamento de revestimento automático para revestimento de açúcar duro, incluindo purificação de ar e sistemas de tratamento de resfriamento:

A máquina de revestimento é um tambor poroso feito de aço inoxidável.A boca da panela tem uma tampa fechada e a parede da panela tem uma placa defletora para fazer o núcleo girar suavemente.Está no melhor estado de mistura e secagem.A calda de revestimento pode ser pulverizada regular e quantitativamente através da pistola de pulverização.No núcleo, a velocidade da máquina de revestimento deve garantir que a calda pulverizada esteja totalmente misturada e distribuída uniformemente.A velocidade é muito rápida, principalmente no estado seco, que é fácil de desgastar.A velocidade da máquina de revestimento é de 1 a 16 rpm, que pode ser ajustada de acordo com a situação real.O ar de entrada é primeiro ajustado para atingir a umidade e temperatura necessárias e depois soprado pelo ventilador de entrada.O ar de retorno é descarregado através do processador de pó através do exaustor.Todo o processo usa o novo sistema de controle de tela de toque de microcomputador para programar o fluxo de xarope, pressão negativa e entrada de ar., Exaustão, temperatura, velocidade e outros parâmetros do processo são controlados automaticamente.