सुगर-कोटेड चकलेट भनेको चकलेट कोरको सतहमा चिनीले लेपित चकलेट हो, जसलाई विदेशमा सुगर कोटिंग चकलेट भनिन्छ।चकलेट कोर धेरै फरक आकारहरूमा बनाउन सकिन्छ, जस्तै दाल, गोलाकार, अण्डा वा कफी बीन आकार।चकलेट कोरलाई रंगीन आइसिङले लेप गरिसकेपछि, यसले कमोडिटीको मूल्य मात्र बढाउँदैन, तर चकलेटको शेल्फ लाइफ पनि लम्ब्याउँछ, जुन बच्चाहरूमाझ धेरै लोकप्रिय छ।सुगर-लेपित चकलेट दुई भागमा विभाजित छ: चकलेट कोर निर्माण र कोटिंग।अब उत्पादन अवस्था निम्नानुसार वर्णन गरिएको छ:

चकलेट कोटिंग मेसिन खोज्दै हुनुहुन्छ, कृपया सम्पर्क गर्नुहोस्:

suzy@lstchocolatemachine.com

व्हाट्सएप:+८६१५५२८००१६१८
चकलेट कोर निर्माण
चकलेट कोर सामान्यतया शुद्ध दूध चकलेट बाट बनेको छ, र चकलेट मास तापमान समायोजन पछि कूलिंग गठन ड्रम मार्फत बनाइन्छ।
रोलरहरू सामान्यतया एक जोडी हुन्, छापको साथ पूर्व-कुँदिएका छन्, र दुई रोलरहरू डाइ ओपनिङ समानान्तर उपकरणसँग पङ्क्तिबद्ध छन्।कूलिंग ब्राइन ड्रमको खोक्रो केन्द्रमा पास गरिन्छ, र पानीको तापमान २२-२५ डिग्री सेल्सियस हुन्छ।टेम्पर्ड चकलेट स्लरीलाई तुलनात्मक रूपमा घुमाउने कूलिङ ड्रमहरू बीचमा खुवाइन्छ, जसले गर्दा रोलिङ मोल्ड चकलेट स्लरीले भरिएको हुन्छ।रोटेशनको साथ, चकलेट स्लरी ड्रमबाट जान्छ र निरन्तर मोल्डिंग कोर स्ट्रिप बनाउनको लागि ठोस हुन्छ।त्यहाँ निश्चित खाडल छ।तसर्थ, चकलेट मोल्डिंग कोर वरिपरि जोडिएको पीठो टुक्राहरू छन्, जसलाई यसलाई स्थिर बनाउन थप चिसो गर्न आवश्यक छ, ताकि कोर वरिपरिको पीठोका टुक्राहरू सजिलै भाँचिन्छन्, र त्यसपछि रोलिङ मेसिन घुमाएर कोरहरू छुट्याइन्छ।

रोटरी रोलिङ मेसिन धेरै जाल प्वालहरू संग एक बेलनाकार शरीर हो।भाँचिएको चकलेट कोर स्वार्फलाई जालको माध्यमबाट बेलनाकार खोल ट्रेमा जम्मा गरिन्छ र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।बनेको चकलेट कोरलाई डिस्चार्ज पोर्टमा धकेलिन्छ र सिलिन्डरको रोटेशनसँगै डिस्चार्ज गरिन्छ।
सामान्यतया, सबैभन्दा सामान्य चकलेट कोर मोल्डिंग लाइन चकलेट दाल रोलर मोल्डिंग उपकरण हो।अरूमा पनि गोलाकार, अण्डाको आकार, बटन-आकार र यस्तै हुन्छ।ड्रम स्टेनलेस स्टील वा तामा र क्रोमियम लेपित तामा बाट बनेको छ।ड्रमको व्यास सामान्यतया 310-600mm हुन्छ, र ड्रमको लम्बाइ 400-1500mm हुन्छ।चिसो नमकीन खोक्रो मार्फत पारित गरिन्छ।प्राविधिक मापदण्डहरू 12mm को दाल आकारको व्यास अनुसार गणना गरिन्छ।

टेम्पर्ड चकलेट सिरप दुईवटा तुलनात्मक रूपमा घुम्ने कूलिङ ड्रमहरूबाट गुजरेपछि, यो द्रुत रूपमा बलियो हुन्छ र एक सुसंगत चकलेट दाल स्ट्रिप बनाउँछ, तर दालको कोरको केन्द्र पूर्ण रूपमा चिसो भएको छैन, त्यसैले यसलाई थप चिसो र कूलिङ टनेलमार्फत स्थिर गर्न आवश्यक छ। ।सामान्यतया, चिसो सुरुङको लम्बाइ लगभग 17 मिटर हुन्छ।यदि साइट द्वारा सीमित छ भने, एक बहु-तह कूलिंग क्षेत्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, र शीतलन सुरुङ छोटो गर्न सकिन्छ।चिसो भएपछि, उत्पादन रोटरी टम्बलिंग मेसिनमा प्रवेश गर्दछ, र जडान गरिएको कोरहरू छुट्याइन्छ र त्यसपछि दाल-आकारको चकलेटमा पठाइन्छ, जुन त्यसपछि चीनी-लेपित चकलेट कोरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।चिनी कोटिंग प्राविधिक आवश्यकता र उपकरण
चकलेट कोर आइसिङ भन्नाले चकलेट कोरको सतहमा चिनीले बनेको सिरपलाई बुझाउँछ।निर्जलीकरण पछि, चिनीको राम्रो क्रिस्टलको कारण कोरको सतहमा कडा आइसिंग तह बनाइन्छ।चिनी कोटिंग तह एक निश्चित मोटाई पुग्छ र तयार छ।चिनीको कोटिंगको वजन सामान्यतया कोरको 40-60% हुन्छ, अर्थात्, कोरको वजन 1g हुन्छ, र चिनी कोटिंग 0.4-0.6g हुन्छ।

माथि उल्लेखित निरन्तर स्वचालित कोटिंग मेसिनको अतिरिक्त, कोटिंग उपकरण पनि पूर्ण स्वचालित हार्ड चिनी कोटिंग उपकरण हुन सक्छ।यस कोटिंग मेसिनको होस्ट एक बन्द घुमाउने ड्रम हो, र कोर निरन्तर घुमिरहेको छ र ड्रममा घुमिरहेको छ।बाफलको कार्य अन्तर्गत, कोटिंग सिरपलाई स्प्रे गन मार्फत कोरको सतहमा स्थिर तापमान मिश्रण ब्यारेलबाट पेरिस्टाल्टिक पम्प मार्फत स्प्रे गरिन्छ, र तातो हावालाई केन्द्रमा हावा नली वितरकद्वारा फिल्टर र शुद्ध गरिन्छ। ड्रम र निकास हावा र नकारात्मक दबाव को कार्य अन्तर्गत पेश गरिएको छ।, कोरबाट गुज्र्दै र पंखाको आकारको हावा ब्लेडको माध्यमबाट एयर डक्ट डिस्ट्रिब्युटर डम्परबाट टाढा तानिन्छ, र धुलो हटाउने पछि डिस्चार्ज गरिन्छ, ताकि कोटिंग सिरप कोर सतहमा छरिएर छिटो सुकाइन्छ, बलियो, बाक्लो र चिल्लो बनाउँछ। सतह पातलो तह।सम्पूर्ण प्रक्रिया PLC नियन्त्रण अन्तर्गत पूरा गर्न सकिन्छ।चकलेट गर्मी-संवेदनशील पदार्थ हो।जब चकलेट कोर तातो हावाको साथ लेपित हुन्छ, उच्चतम सुख्खा तापक्रमले उत्पादनलाई विकृत हुनबाट जोगाउनुपर्दछ।त्यसैले, शुद्धीकरणको अतिरिक्त, तातो हावा पनि चिसो हुनुपर्छ।सामान्यतया, तातो हावाको तापमान 15-18 डिग्री सेल्सियस हुन्छ।यहाँ कडा चिनी कोटिंग को लागी एक आधुनिक स्वचालित कोटिंग उपकरण छ, हावा शुद्धीकरण र शीतलन उपचार प्रणाली सहित:

कोटिंग मेसिन स्टेनलेस स्टीलले बनेको छिद्रपूर्ण ड्रम हो।भाँडोको मुख बन्द कभर हुन्छ, र भाँडोको भित्तामा कोरलाई सहज रूपमा घुमाउनको लागि बाफल प्लेट हुन्छ।यो मिश्रण र सुकाउने उत्तम अवस्थामा छ।कोटिंग सिरप स्प्रे बन्दूक मार्फत नियमित र मात्रात्मक रूपमा स्प्रे गर्न सकिन्छ।कोरमा, कोटिंग मेसिनको गतिले स्प्रे गरिएको सिरप पूर्ण रूपमा मिश्रित र समान रूपमा वितरण गरिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ।गति धेरै छिटो छ, विशेष गरी सुख्खा राज्यमा, जुन अब्रेड गर्न सजिलो छ।कोटिंग मेसिनको गति 1-16 rpm छ, जुन वास्तविक स्थिति अनुसार सेट गर्न सकिन्छ।इनलेट हावालाई पहिले आवश्यक आर्द्रता र तापक्रममा पुग्न समायोजित गरिन्छ, र त्यसपछि इनलेट फ्यानद्वारा उडाइन्छ।रिटर्न हावा निकास फ्यान मार्फत डस्ट प्रोसेसर मार्फत डिस्चार्ज गरिन्छ।सम्पूर्ण प्रक्रियाले सिरप प्रवाह, नकारात्मक दबाब, र इनलेट हावा प्रोग्राम गर्न नयाँ माइक्रो कम्प्युटर टच-फिल्म स्क्रिन नियन्त्रण प्रणाली प्रयोग गर्दछ।, निकास, तापमान, गति र अन्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ।