घाममा सुकेको कोको बीन्स कारखानामा पठाइन्छ, आधिकारिक रूपमा यसको रूपान्तरण यात्रा सुरु गर्दै... तितो सिमीदेखि स्वादिष्ट चकलेटसम्म, प्रशोधन प्रक्रियाहरूको श्रृंखला आवश्यक हुन्छ।प्रशोधन प्रक्रिया अनुसार, यसलाई लगभग 3 प्रक्रियाहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, पल्पिङ प्रेसिङ, फाइन ग्राइन्डिङ र रिफाइनिङ, तापमान समायोजन र मोल्डिङ।
अब, संसारका धेरै ठाउँहरूमा अझै पनि कृत्रिम रूपमा कोको बीन्स प्रशोधन गर्ने मूल तरिका कायम राखिएको छ, तर कोको बीन्सबाट चकलेटसम्म हस्तनिर्मित, स्वाद नराम्रो हुनेछ।त्यसैले यो लेख मुख्यतया कुरा गर्छप्रशोधनको यो श्रृंखला पूरा गर्न मेसिनहरू कसरी प्रयोग गर्ने
1. पीस र Pressing
कोको बीन्स कोकोआ रक्सी, कोकोआ बटर, र कोको पाउडर प्राप्त गर्न कुचल र थिचिन्छ।
पल्पिङ र थिच्नुअघि, यो सिमी छनोट, सिमी धुने, रोस्टिङ, विनोिङ र क्रसिङको प्रक्रियामा जानुपर्छ।बीन चयन, नामले सुझाव दिन्छ, अयोग्य वा बिग्रिएको कोको बीन्स स्क्रिन गर्नु हो।बीन्स धुनुहोस्, कुल्ला र सुकाउनुहोस्।त्यसपछि कोको रक्सी प्राप्त गर्न बेक गर्न, विनो, क्रश, र बारीक पीस गर्न सुरु गर्नुहोस्, र कोको रक्सी मास प्राप्त गर्न कोको रक्सी मास चिसो गरिन्छ।कोकोआ रक्सी कोकोआ बटर निकाल्नको लागि तेल प्रेस मार्फत थिचिन्छ।कोकोआ पाउडर भनेको कोको केक हो जुन कोको तरल पदार्थलाई तेल निकाल्न निचोडेपछि बाँकी रहन्छ, र त्यसपछि कुचल, भुइँमा, र खैरो-रातो पाउडर प्राप्त गर्न छेउछ।
1.1 बेकिंग - कोको रोस्टर मेसिन
कोको बीन्स 100 र 120 डिग्री सेल्सियसको बीचमा उच्च तापक्रममा भुनिन्छ।प्रत्येक कोको बीन रोस्ट गरिसकेपछि कोकोआको समृद्ध स्वाद निकाल्छ भनी सुनिश्चित गर्न सम्पूर्ण प्रक्रियाले 30 मिनेट लिन्छ।
१.२ विनोइङ र क्रसिङ - कोको क्र्याकिङ र विनोइङ मेसिन
रोस्ट गरेपछि, कोको बीन्स चकलेटको गाढा खैरो रङको नजिक रङमा गाढा हुन्छ।कोको बीन्स चाँडै चिसो हुन्छ, र रोस्टिङको समयमा पातलो गोलाहरू हटाउनु पर्छ, फ्यानहरूलाई छालाहरू उडाउन आवश्यक छ।निबहरू, कोको बीनको प्रयोगयोग्य भाग, बायाँ र निबहरूमा भुइँमा छन्।यो चरणलाई विनोइङ र क्रसिङ भनिन्छ, र त्यहाँ धेरै फरक तरिकाहरू छन्, जसमध्ये सबैभन्दा कठिन छालालाई भुइँको बीन्स नगुमाई पूर्ण रूपमा छुटकारा पाउनु हो।यदि त्यहाँ जिद्दी छाला छ भने चकलेटसँग मिसाइयो भने, यसले अफ-स्वाद ल्याउनेछ।
यो प्रक्रिया रोस्ट गर्नु अघि प्रि-रोस्टिङ चरणमा पनि गर्न सकिन्छ।सबै सिमीहरूलाई 100 सेकेन्डको लागि 400 डिग्री सेल्सियसको वातावरणमा भुन्नु आवश्यक छ, ताकि कोको बीन्सले यस प्रक्रिया पछि सिमीको छालालाई सजिलै निकाल्न सकोस्।त्यसपछि यसलाई धेरै साना दानाहरूमा कुचिन्छ, कुनै पनि कोको छालालाई भुन्नु अघि, प्रक्रियामा हटाइन्छ।
धेरैजसो कारखानाहरूमा, यो प्रक्रिया "फ्यान क्रसर" को साथ गरिन्छ, एक ठूलो मेसिन जसले हलहरू उडाउँछ।मेसिनले दाँतेदार कोनहरूबाट सिमीहरू पार गर्दछ ताकि तिनीहरू कुच्नुको सट्टा भाँचिन्छन्।प्रक्रियाको क्रममा, मेकानिकल सिभको श्रृंखलाले टुक्राहरूलाई विभिन्न आकारका कणहरूमा अलग गर्दछ जबकि प्रशंसकहरूले पातलो बाहिरी खोललाई पल्पी बिटहरूबाट टाढा उडाउँछन्।
1.3 फाइन ग्राइंडिङ - कोलोइड मिल र मेलाङ्गर
आधुनिक चकलेट कारखानामा, तपाईं कोलोइड मिल वा ढु stone्गा मिल प्रयोग गर्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ कुचिएको सिमीलाई स्लरीमा पीस गर्न।
कोलोइड मिलको कार्य सिद्धान्त कतर्न, पीस्ने, र उच्च गतिको हलचल हो।पीस्ने प्रक्रिया दुई दाँतको बीचमा सापेक्षिक गतिमा हुन्छ, एउटा उच्च गतिमा घुम्छ र अर्को स्थिर रहन्छ।उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन र उच्च-गति एडी करन्टको अतिरिक्त, दाँतहरू बीचको सामग्री पनि बलियो कतरन र पहिरनको अधीनमा छ।सामग्री समान रूपमा पल्भराइज, छरिएको र इमल्सिफाइड हुनेछ।
ढुङ्गा मिलहरूले निरन्तर पीस्नका लागि दुईवटा ग्रेनाइट रोलरहरू प्रयोग गर्छन्।कोको बीन निब्समा रहेको कोकोआ बटर पनि लामो समयसम्म नन-स्टप रोलिङको दौडान राम्ररी भुइँमा राखी बिस्तारै छोडिन्छ, बाक्लो फेज स्लरी बनाउँछ, जुन चिसो पछि गाँठोमा गाढा हुन्छ।
वास्तवमा, जब यो राम्रो पीस र परिष्कृत को चरण को लागी आउँदछ, यो लगातार पीस को लागी एक राम्रो "ग्राइंडिंग ब्लेंडर" मा परिवर्तन गर्नु भन्दा बढि केहि छैन।
कोकोआ बटरले स्नेहकको रूपमा काम गर्दछ किनकि चिनी र कोकोआ पाउडर साना कणहरूमा भुइँमा हुन्छ।मानिसको मुखले २० माइक्रोनभन्दा ठूला कणहरूको स्वाद लिन सक्छ।सबैले सुपर स्मूद र रिच चकलेटको मजा लिन मन पराउने भएकोले, हामीले चकलेटमा भएका सबै सामग्री कणहरू यो साइजभन्दा सानो छन् भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ।अर्थात्, कोको पाउडर 20 माइक्रोन भन्दा कममा ग्राउन्ड हुनुपर्छ, जुन रिफाइनिङ र रिफाइनिङको अर्को चरण हो, त्यसैले यसलाई लामो समयसम्म पीस जारी राख्न आवश्यक छ।
मेलङ्गर
कोलोइड मिल
१.४ एक्स्ट्र्याक्सन-तेल प्रेस मेसिन र पाउडर ग्राइन्डिङ मेसिन
कोकोआ बटर र कोको पाउडरमा कोकोआ तरल पदार्थ वा पल्पिङ पछि उत्पादन हुने तरल पदार्थ हुन्छ, जसलाई थिचेर निकाल्नुपर्छ।100% को बोसो सामग्री भएको कोको बटरलाई अलग गर्न कोको रक्सी निचोड्नुहोस्, र त्यसपछि 10-22% को फ्याट सामग्री सहित कोको पाउडर बनाउनको लागि बाँकी बीन केकलाई पीस्नुहोस्।
कोको तरल पदार्थलाई स्वचालित तेल प्रेसमा राख्नुहोस्, र यसलाई तेल सिलिन्डरको पिस्टनले उठाइनेछ, र तेल पंचिंग ग्यापबाट बाहिर निस्कनेछ, र तेल भण्डारण गर्न तेल प्राप्त गर्ने प्लेटबाट तेल ब्यारेलमा प्रवेश गर्नेछ।
मिल भित्र घुम्ने पाङ्ग्रामा चल्ने चक्कुहरू (वा प्रिज्म वा ह्यामर हेडहरू) को धेरै सेटहरू छन्, र रिंग गियरमा निश्चित चक्कुहरूको सेटहरू छन्।चलिरहेको चक्कु र स्थिर चक्कु बीच काटन टक्कर को समयमा, सामग्री कुचल छ।एकै समयमा, क्रसिङ चेम्बरले हावा प्रवाह उत्पन्न गर्दछ, जसले स्क्रिनबाट समाप्त उत्पादनको साथमा तातो डिस्चार्ज गर्दछ।
२. रिफाइनिङ-चकलेट कन्चिङ मेसिन
शुद्ध गाढा चकलेटको खोजीमा, तपाईंले कुनै पनि सहायक सामग्रीहरू, सबैभन्दा आधारभूत चिनी पनि थप्न आवश्यक पर्दैन, तर यो अल्पसंख्यकको छनौट हो।कोको मास, कोकोआ बटर र कोकोआ पाउडरको अतिरिक्त, लोकप्रिय चकलेट उत्पादनलाई चिनी, डेयरी उत्पादनहरू, लेसिथिन, स्वाद र सर्फेक्टन्टहरू जस्ता सामग्रीहरू पनि चाहिन्छ।यसका लागि परिष्कृत र परिष्कृत गर्न आवश्यक छ।ग्राइन्डिङ र रिफाइनिङ वास्तवमा अघिल्लो प्रक्रियाको निरन्तरता हो।पिसेपछि चकलेट सामग्रीको सूक्ष्मता आवश्यकतामा पुगे पनि पर्याप्त मात्रामा स्नेहन हुँदैन र स्वाद पनि सन्तोषजनक हुँदैन।विभिन्न सामग्रीहरू अझै पूर्ण रूपमा एक अद्वितीय स्वादमा जोडिएका छैनन्।केहि अप्रिय स्वाद अझै अवस्थित छ, त्यसैले थप परिष्करण आवश्यक छ।
यो प्रविधि 19 औं शताब्दीको अन्तमा रुडोल्फ लिन्डट (लिन्ड 5 ग्राम को संस्थापक) द्वारा आविष्कार गरिएको थियो।यसलाई "कन्चिङ" भनिनुको कारण यो हो कि यो मूल रूपमा शंखको शंख जस्तो आकारको गोलाकार ट्याङ्की थियो।शंख (शंख) को नाम स्पेनिश "concha" बाट राखिएको हो, जसको अर्थ खोल हो।यस्तो ट्याङ्कीमा लामो समयसम्म रोलरद्वारा चकलेट तरल पदार्थलाई बारम्बार पल्टाइन्छ, नाजुक स्नेहन, सुगन्ध फ्युजन र अनौठो स्वाद प्राप्त गर्न धकेलिन्छ र रगड्छ, यस प्रक्रियालाई "ग्राइन्डिङ र रिफाइनिङ" भनिन्छ।
परिष्करण गर्दा, विभिन्न सहायक सामग्री थप्न सकिन्छ।
3. टेम्पर र मोल्ड्स-टेम्परिङ मेसिन र मोल्डिङ
टेम्परिङ उत्पादनको अन्तिम चरण हो र यसले उपभोक्ताहरूको लागि अन्तिम चकलेट अनुभवमा ठूलो प्रभाव पार्छ।के तपाइँसँग कहिल्यै चकलेट थियो जुन टुक्रा टुक्रा थियो र बाहिर अपारदर्शी सेतो फिल्म थियो?या त टेम्परिङ सही गरिएन वा सामग्रीमा केही गलत थियो।
यस प्रश्नको तल्लो भागमा पुग्नको लागि, तपाईंले कोकोआ बटरको बारेमा केही कुराहरू जान्न आवश्यक छ।कोको बीन्सको तौलको ४८%-५७% कोकोआ बटर हुन्छ।यो यस्तो पदार्थ हो जसले हातमा चकलेटलाई अघुलनशील बनाउँछ (कोठाको तापक्रममा ठोस) मुखमा मात्र घुलनशील हुन्छ (शरीरको तापक्रममा पग्लन थाल्छ)।आफ्नो जिब्रोमा चकलेटको टुक्रा राख्नु र यसलाई तपाईंको मुखमा बिस्तारै पग्लिएको महसुस गर्नु चकलेटको सबैभन्दा आकर्षक गुणहरू मध्ये एक हो, र यो सबै कोकोआ बटरको लागि धन्यवाद हो।
कोकोआ बटर पोलिमोर्फिक हो, जसको अर्थ हो कि, विभिन्न ठोस अवस्थाहरूमा, यसले विभिन्न प्रकारका क्रिस्टलहरू बनाउँछ, जुन या त स्थिर वा अस्थिर हुन सक्छ।स्थिर क्रिस्टलहरू नजिकबाट प्याक गरिएका छन् र अस्थिर क्रिस्टलहरू भन्दा उच्च पिघलने बिन्दुहरू छन्।त्यसकारण, हामीले कोकोआ बटर र कोकोआ बटर-जस्तै सबैभन्दा स्थिर क्रिस्टल फारम बनाउँछ भनेर सुनिश्चित गर्नको लागि तापमान समायोजन गर्नुपर्छ, र त्यसपछि यसलाई सही रूपमा चिसो गर्नुहोस् ताकि चकलेटको चमक राम्रो छ र लामो समयसम्म खिल्दैन।सामान्यतया चकलेट टेम्परिङको विधिले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ
1. चकलेट पूर्ण रूपमा पिघल्नुहोस्
2. क्रिस्टलाइजेशन तापमान बिन्दुमा चिसो
3. क्रिस्टलाइजेशन उत्पादन गर्नुहोस्
4. अस्थिर क्रिस्टलहरू पग्लनुहोस्
तापमान म्यानुअल रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ, तर तापक्रम सही हुनुपर्छ।०.२ भन्दा कम तापक्रमको भिन्नतामा तापक्रमलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्ने चकलेट टेम्परिङ मेसिन छनोटले तपाईंलाई धेरै राम्रोसँग मद्दत गर्न सक्छ।विभिन्न चकलेटहरूको टेम्परिंग पनि पूर्ण रूपमा असंगत छ:
एकचोटि चकलेट सस राम्रोसँग टेम्पर्ड गरिसकेपछि, यसलाई तुरुन्तै आकार दिनुपर्छ, त्यसपछि संरचना ठीक गर्न र यसलाई स्थिर ठोस अवस्थामा रूपान्तरण गर्न चिसो हुनुपर्छ।यो हात वा मेसिन द्वारा खन्याउन सकिन्छ।मोल्डहरूमा म्यानुअल खन्याइने मेसिन पोउरिङ जत्तिकै सटीक हुँदैन, त्यसैले अतिरिक्त चटनीलाई स्क्र्याप गर्न आवश्यक छ।चिसो भएपछि, यसलाई सुन्दर चकलेटमा अनमोल्ड गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-28-2022