पूर्ण रूपमा स्वचालित 200-400kg/h पालिश मिसिन चकलेट कोटिंग मेसिन बिक्री को लागी

उत्पादन प्रक्रिया

चकलेट कोटिंग - हावा सुख्खा र ठोस-पालिसिंग

विशेष उत्पादन को लागी

1. नाजुक उत्पादनहरू र पफ्ड उत्पादनका लागि, व्यास ≥4mm, भरिएको सामग्री ≤250 लिटर।अधिक नाजुक, कम सामग्री।

2. कुना र किनारा भएका उत्पादनहरूका लागि, गोलाकार आकार र लगातार मोटाई सिफारिस गरिएको छैन।

3. टाँसेको उत्पादनको लागि, कम टाँसने सामग्री राख्नुहोस्।यदि सामग्रीहरू सँगै टाँस्छन् र आकारलाई प्रभाव पार्छन्।

4. चकलेट पेस्टको लागि, स्प्रे नोजलको ब्लकबाट बच्न थप्नु अघि फिल्टर गर्न आवश्यक छ।

उत्पादनहरू देखाउँछन्

मुख्य 4 मेशिनहरू छन्

(1) चकलेट कोटिंग मेसिन

(2) चकलेट सामग्री खुवाउने प्रणाली

(3.8P औद्योगिक प्रशीतन एकाइहरू (पानी चिसो र जबरजस्ती हावा कूलिंग)

(4) चकलेट पालिस गर्ने मेसिन

उत्पादन अवस्था

1. चकलेट कोटिंग मेसिन र चकलेट कोटिंग मेसिनको लागि एकल कोठा। कोठाको तापक्रम ≤20℃ र आर्द्रता ≤50% बनाउन एयर कन्डिसन र डिह्युमिडिटी ड्रायर स्थापना गर्नुपर्छ।

2. दुबै मेसिन एक कोठामा स्थापना गर्न सकिन्छ, कोठा क्षेत्र लगभग 15 वर्ग छ।

3. एनरोब पछि चकलेट, तापमान 10 ℃-15 ℃ र आर्द्रता ≤50% निर्धारण गर्न हावा सुख्खा चाहिन्छ।

4.4Mpa कम्प्रेस्ड हावा आपूर्ति, हावा आपूर्ति जडान स्कोकेट हुनुपर्छ।

सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्दा, खरिदकर्ताले पहिले बिजुली आपूर्ति र आवृत्ति व्याख्या गर्नुपर्छ।

उत्पादन अवस्था र आवश्यकताहरू

5. कूलिंग एकाइहरूको तापमान दायरा 5-10 ℃, कोठाको तापमान दायरा 14-20 ℃, आर्द्रता≤ 50%।

6. चिसो भण्डारण तापमान दायरा 10-15℃, चिसो भण्डारण समय दायरा 8-10 घण्टा, चकलेट सतह चिकनी र कडा ग्यारेन्टी गर्न।

7. डिबगरले मेसिनलाई डिबग गर्नेछ र दुबै भागहरूले माथिका आवश्यकताहरू अनुसार मेसिनलाई स्वीकार गर्नेछ। यदि क्रेताको चकलेट र उत्पादन अवस्था फिट छैन भने, त्यसपछि चकलेटको अस्थिरता र अयोग्यता बनाउनुहोस्, बिक्रेताले कुनै जिम्मेवारी लिने छैन।