Belt အမျိုးအစား Chocolate Coating Machine Chocolate Bean Making Machine နှင့် Polishing Machine

အထူးထုတ်ကုန်အတွက်:

1. ပျက်စီးလွယ်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ပွက်ပွက်ဆူနေသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အချင်း ≥4mm၊ ကျပ်ပစ္စည်း ≤250 လီတာ။ပိုပျက်စီးလေ၊ ပစ္စည်းနည်းလေဖြစ်သည်။

2. ထောင့်နှင့်အစွန်းများရှိသောထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့်တစ်သမတ်တည်းအထူကိုအကြံပြုမည်မဟုတ်ပါ။

3. ကော်ပစ္စည်းအတွက်၊ ကော်ပစ္စည်းနည်းနည်းထည့်ပါ။ပစ္စည်းများ တညီတညွတ်တည်း ဖြစ်ပေါ်လာပါက ပုံသဏ္ဍာန်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

4.ချောကလက်ငါးပိအတွက်၊ spray nozzle ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် မထည့်မီ စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ချောကလက်အပေါ်ယံပိုင်းစက်

အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ စက် ၃ လုံး ပါဝင်ပါသည်။

(၁) ချောကလက်အဖုံးအုပ်စက်

(၂) ချောကလက် ကျွေးသည့်စနစ်

(3.8P စက်မှုရေခဲသေတ္တာ ယူနစ်များ (ရေအေးနှင့် လေအေးပေးစက်)

ချောကလက်အပေါ်ယံပိုင်းစက်၏အဓိကညွှန်ကြားချက်

ချောကလက်အပေါ်ယံပိုင်းစက်

1 PLC ထိန်းချုပ်မှုကို လက်ခံသည်၊ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသေနည်းအမျိုးမျိုးအတွက် သိုလှောင်နိုင်သည်။ ပရိုဂရမ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်သည်။

2 မတူညီသောထုတ်ကုန်၏အင်္ဂါရပ်များအရ၊ ပရိုဂရမ်အလိုက် မှုတ်ပမာဏနှင့် မှုတ်ချိန်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။

3 စားသုံးနိုင်သောအဆင့် PU ခါးပတ်။ Paste သည် ခါးပတ်၏လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ပတ်မည်ဖြစ်သည်။

4 လျှပ်စစ်အလေးချိန်အလိုအလျောက်အလေးချိန်

5 အလိုအလျောက် ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်မှု အပြည့်အစုံ

6 အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်တွင် အဓိက ချောကလက်သိုလှောင်ကန် (ချောကလက်လျှပ်ကာဆလင်ဒါ)၊ ချောကလက်ဆားရီပန့်၊ သံမဏိအလွှာကြား လျှပ်ကာပိုက်တို့ ပါဝင်သည်။

ချောကလက်သိုလှောင်ကန်

ချောကလက်ကျွေးသည့်စနစ် (ချောကလက်စုပ်စက်နှင့် 500L ချောကလက်သိုလှောင်ကန်)

ပင်မတွင် အောက်ဖော်ပြပါ စက် ၂ လုံး ပါဝင်ပါသည်။

(၁)S304 သံမဏိချောကလက်သိုလှောင်ကန် (500L/1000L)

(2) သံမဏိအလွှာ လျှပ်ကာပန့်နှင့် ပိုက်

ပင်မထိန်းချုပ်မှုမုဒ်

နို့တိုက်ကျွေးခြင်းစနစ်သည် ပင်မသိုလှောင်မှုနှင့် ချောကလက်အစာကျွေးခြင်းအတွက် ချောကလက်အပေါ်ယံပိုင်းစက်ဖြစ်သည်။

ချောကလက်အအေးခံစက်

ရေခဲသေတ္တာစနစ် : 8P ရေခဲသေတ္တာ ယူနစ် ကိုကိုးထောပတ် ချောကလက် သို့မဟုတ် ကိုကိုးထောပတ် ရောစပ်ထားသော ချောကလက် ၏ အပေါ်ယံ အပူချိန် : 14-16 ℃ ၊ လေပေါက်ကွဲမှု ၏ အပူချိန် : 10-12 ℃ ; နှိုင်းရ စိုထိုင်းဆ : < 50 % ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်မှု ပင်မစက် နှင့် ရေခဲသေတ္တာ ယူနစ်များသို့ production process cooling start .stop and temperature ကို သိထားပါ။

2. Dry Storage (ဝယ်သူမှ)

ဝယ်သူသည် 15 စတုရန်းပေထက် ပိုကြီးသော အခန်းတစ်ခန်းကို ပေးပါသည်။ ချောကလက်သည် စိုစွတ်စေပြီး စိုစွတ်စေရန် 8 နာရီမှ 10 နာရီခန့် အခန်းအတွင်း ထားရှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချောကလက်သည် တောက်ပြောင်လာကာ ကြာရှည်နေမည်ဖြစ်သည်။

ချောကလက်ခေါင်းစဉ်အတွက် အလွှာပေါင်းစုံဘောင်တစ်ခုကို ဝယ်သူအား အကြံပြုပါ။

ထုတ်လုပ်မှုနေရာပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေ

1.ချောကလက်အပေါ်ယံပိုင်းစက်နှင့် ချောကလက်အပေါ်ယံပိုင်းစက်အတွက် တစ်ခုတည်းအခန်း။ အခန်း၏အပူချိန် ≤20℃ နှင့် စိုထိုင်းဆ ≤50% ဖြစ်စေရန် လေအေးပေးစက်နှင့် စိုထိုင်းဆ လေမှုတ်စက်ကို တပ်ဆင်ရပါမည်။

2. စက်နှစ်ခုလုံးကို အခန်းတစ်ခန်းတွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး အခန်းအကျယ်အဝန်းမှာ 15 စတုရန်းမိုင်ခန့်ရှိသည်။

3. ချောကလက်ကို enrob ပြီးနောက်၊ အပူချိန် 10 ℃-15 ℃နှင့်စိုထိုင်းဆ ≤50% တွင်ဆုံးဖြတ်ရန်လေအခြောက်ခံရန်လိုအပ်သည်။

4.4Mpa compressed air supply၊ air supply connect scochet ရှိရမည်။

စာချုပ်ချုပ်ဆိုသည့်အခါတွင် ဝယ်သူသည် ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို ဦးစွာရှင်းပြရမည်။

ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေနှင့် လိုအပ်ချက်များ

5.အအေးယူနစ်များ၏အပူချိန်အကွာအဝေး 5-10 ℃, အခန်းအပူချိန်အကွာအဝေး 14-20 ℃, စိုထိုင်းဆ≤50%.

6.Cold storage temperature range 10-15 ℃၊ အအေးခန်းသိုလှောင်ချိန်အကွာအဝေး 8-10 နာရီ၊ ချောကလက်မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ပြီး မာကျောကြောင်းအာမခံပါသည်။

7.Debugger သည် စက်ကို အမှားရှာပြီး အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုစလုံးသည် အထက်ဖော်ပြပါ လိုအပ်ချက်များအတိုင်း စက်ကို လက်ခံပါမည်။ ဝယ်သူ၏ ချောကလက်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေ အဆင်မပြေပါက ချောကလက်၏ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး အရည်အချင်း မပြည့်မီပါက ရောင်းသူမှာ တာဝန်မယူပါ။

8.Debugger သည် အမှားရှာခြင်းသာဖြစ်ပြီး ချောကလက်ပုံ 2-3 ပုံခန့်ကို လေ့ကျင့်ပါ၊ အပိုချောကလက်တစ်ခုစီ၊ အမှားရှာခ ¥2000။

9. ပုံမှန်လည်ပတ်မှုတွင် တစ်နှစ်အာမခံကာလ၊ လည်ပတ်မှုမှားယွင်းခြင်းကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုစက်ကုန်ကျစရိတ်။

အမှားရှာပြင်ခြင်း လုပ်ဆောင်နေသည်။

1. ဝယ်သူ၏စက်ရုံတွင် အမှားရှာပြင်သည့် နောက်ဆုံး ချောကလက် အမှားရှာပြင်သည့် အချိန်တွင် Standard debugging အချိန် 5-10 ရက်။

2. ကျွမ်းကျင်သောအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးသည် အမှားရှာပြင်ခြင်းအတွက် အမှားရှာပြင်ခြင်းနှင့် စက်ကိုလေ့လာရန် ကူညီပေးသည်။

3.Delivery စည်းကမ်းချက်များ

(၁) ရောင်းသူသည် အမှားရှာသူ၏ အသွားအပြန် လေယာဉ်လက်မှတ်ကို တတ်နိုင်သည်၊ ဝယ်သူသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အစားအသောက်၊ နေရာထိုင်ခင်းအပါအဝင် အခကြေးငွေအားလုံးကို တတ်နိုင်စေရမည်။

(2) ဝယ်သူသည် ပိုက်လိုင်းနှင့် ကေဘယ်လ်များအားလုံးကို ဝယ်ယူ၍ debugger ၏လိုအပ်ချက်အရ တပ်ဆင်ပါ။

(၃) Debugger သည် ကူညီရန် ဝယ်သူ၏ အင်ဂျင်နီယာကို ထပ်ထည့်ပိုင်ခွင့်ရှိသည်။

(၄) ပေးပို့ရောင်းချသူ နယ်ပယ် ဥပမာ-

မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာ ၁

2 ပင်မ ပါဝါထောက်ပံ့ရေး ကိရိယာ

3 Air compressed နှင့် pipe

4 ရေခဲသေတ္တာအချဉ်

5 အလင်းရောင်ဒဏ်ခံ အကာအကွယ် ကိရိယာ

6 လူသုံးကုန်များ

(5) အမျိုးအစားအလိုက် ချောကလက်ဖော်မြူလာ ကုန်ကျစရိတ် ¥10000-20000။

(၆)ရောင်းသူသည် စက်ထုတ်လုပ်သူသာဖြစ်ပြီး ချောကလက်ထည့်ခြင်းအတွက် အခကြေးငွေပေးဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ဖော်မြူလာနှင့် ပစ္စည်းကို ဝယ်သူမှရွေးချယ်နိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်လျှောက်လွှာ

ချောကလက်အရောင်တင်စက်ကို မြေပဲ၊ ဗာဒံစေ့၊ စပျစ်သီး၊ ဆန်မှုန့်၊ ဂျယ်လီသကြားလုံး၊ မာကျောသော သကြားလုံးများ၊ QQ သကြားလုံးများ စသည်တို့ပါရှိသော ကုန်ပစ္စည်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

အထူးထုတ်ကုန်အတွက်:

1. ပျက်စီးလွယ်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ပွက်ပွက်ဆူနေသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အချင်း ≥4mm၊ ကျပ်ပစ္စည်း ≤250 လီတာ။ပိုပျက်စီးလေ၊ ပစ္စည်းနည်းလေဖြစ်သည်။

2. ထောင့်နှင့် အစွန်းများရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တသမတ်တည်း အထူကို မအကြံပြုပါ။

3. ကော်ပစ္စည်းအတွက်၊ ကော်ပစ္စည်းနည်းနည်းထည့်ပါ။ပစ္စည်းများ တညီတညွတ်တည်း ဖြစ်ပေါ်လာပါက ပုံသဏ္ဍာန်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

4. ချောကလက်ငါးပိအတွက် Spray nozzle ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မထည့်မီ စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များ-

1.အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လူအင်အားချွေတာခြင်း / မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု / ကြီးမားသောထွက်ရှိမှု။

2. အလိုအလျောက်ချောကလက်ကျွေးခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း

3. လေပူနှင့် လေအေးအတွက် အလိုအလျောက် အလေးချိန်နှင့် အလိုအလျောက်ပြောင်းခြင်း။

4.Programmed production process သည် ထုတ်ကုန်ကို ဖန်တီးသည်။

5.Chocolate atomized spray and pouring သည် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။