Il-fażola tal-kawkaw imnixxfa fix-xemx tintbagħat lill-fabbrika, u tibda uffiċjalment il-vjaġġ tat-trasformazzjoni tagħha... Mill-fażola morra għal ċikkulata delizzjuża, huma meħtieġa serje ta 'proċessi ta' pproċessar.Skont il-proċess tal-ipproċessar, jista 'jinqasam bejn wieħed u ieħor fi 3 proċessi, pulping Pressing, tħin fin u raffinar, aġġustament tat-temperatura u molding.
Issa, ħafna postijiet fid-dinja għadhom iżommu l-mod oriġinali ta 'proċessar artifiċjalment tal-fażola tal-kawkaw, iżda magħmul bl-idejn mill-fażola tal-kawkaw għaċ-ċikkulata, it-togħma se tkun mhux maħduma.Allura dan l-artikolu prinċipalment jitkellem dwarkif tuża magni biex tlesti din is-serje ta 'pproċessar
1. Tħin u Pressa
Il-fażola tal-kawkaw hija mgħaffeġ u ppressata biex tikseb likur tal-kawkaw, butir tal-kawkaw, u trab tal-kawkaw.
Qabel il-polpa u l-ippressar, għandu jgħaddi mill-proċess ta 'għażla tal-fażola, ħasil tal-fażola, inkaljar, winnowing u tgħaffiġ.L-għażla tal-fażola, kif tissuġġerixxi l-isem, hija li tneħħi l-fażola tal-kawkaw mhux kwalifikata jew imħassra.Aħsel il-fażola, laħlaħ u nixxef.Imbagħad ibda aħmi, winnow, tfarrak, u itħan fin biex tikseb likur tal-kawkaw, u l-massa tal-likur tal-kawkaw titkessaħ biex tikseb massa tal-likur tal-kawkaw.Il-likur tal-kawkaw huwa ppressat minn pressa taż-żejt biex jiġi estratt il-butir tal-kawkaw.Trab tal-kawkaw huwa l-kejk tal-kawkaw li jibqa 'wara li l-likwidu tal-kawkaw jiġi mbuttat biex jitneħħa ż-żejt, u mbagħad imfarrak, mitħun u mgħarbel biex jinkiseb trab aħmar kannella.
1.1 Ħami - Magni tal-Kawkaw Roaster
Il-fażola tal-kawkaw hija inkaljata f'temperaturi għoljin bejn 100 u 120°C.Il-proċess kollu jieħu 30 minuta biex jiżgura li kull fażola tal-kawkaw toħroġ togħma rikka tal-kawkaw wara l-inkaljar.
1.2 Winnowing u tgħaffiġ - Cocoa Cracking & Winnowing Machine
Wara l-inkaljar, il-fażola tal-kawkaw issir aktar skura fil-kulur, eqreb lejn il-kulur kannella skur taċ-ċikkulata nnifisha.Il-fażola tal-kawkaw tiksaħ malajr, u l-qxur irqaq li jsiru tant fraġli waqt ix-xiwi jridu jitneħħew, u jeħtieġ li l-fannijiet nefħu l-ġlud.Il-ponnijiet, il-parti li tista' tintuża tal-fażola tal-kawkaw, jitħallew u jintaħnu fi nibs.Dan il-pass jissejjaħ winnowing u tgħaffiġ, u hemm diversi metodi differenti, l-aktar delikata minnhom hija li teħles mill-ġilda kompletament mingħajr ma titlef il-fażola mitħun.Jekk ikun hemm ġilda iebsa mħallta maċ-ċikkulata, iġġib togħma ħażina.
Dan il-proċess jista 'jsir ukoll fl-istadju ta' qabel ix-xiwi qabel l-inkaljar.Il-fażola kollha jeħtieġ li tkun inkaljata f'ambjent ta '400 ° C għal 100 sekonda, sabiex il-fażola tal-kawkaw tkun faċli biex titfa' l-ġilda tal-fażola wara dan il-proċess.Imbagħad jitgħaffeġ fi ħbub żgħar ħafna, kwalunkwe ġlud tal-kawkaw jitneħħew fil-proċess, qabel ma jinkaljaw.
Fil-biċċa l-kbira tal-fabbriki, dan il-proċess isir bi "fan crusher", magna enormi li jonfoħ il-bwieq.Il-magna tgħaddi l-fażola minn ġol-koni bis-snien sabiex ikunu miksura aktar milli mgħaffġa.Matul il-proċess, serje ta 'passaturi mekkaniċi jisseparaw il-biċċiet f'partiċelli ta' daqsijiet differenti filwaqt li l-fannijiet jonfħu l-qoxra rqiqa ta 'barra mill-bits tal-polpa.
1.3 Tħin fin - Colloid Mill&Melanger
F'fabbrika taċ-ċikkulata moderna, tista 'tagħżel li tuża mitħna kollojde jew mitħna tal-ġebel biex itħan il-fażola mgħaffeġ f'demel likwidu.
Il-prinċipju tax-xogħol tal-mitħna kollojde huwa shearing, tħin, u tħawwad b'veloċità għolja.Il-proċess tat-tħin iseħħ f'moviment relattiv bejn żewġ snien, wieħed idur b'veloċità għolja filwaqt li l-ieħor jibqa' wieqaf.Minbarra l-vibrazzjoni ta 'frekwenza għolja u l-kurrent eddy b'veloċità għolja, il-materjal bejn is-snien huwa wkoll soġġett għal shear u xedd qawwi.Il-materjal se jkun pulverizzat indaqs, imxerred u emulsifikat.
L-imtieħen tal-ġebel jużaw żewġ rombli tal-granit għat-tħin kontinwu.Il-butir tal-kawkaw li jinsab fil-ponot tal-fażola tal-kawkaw jiġi wkoll rilaxxat bil-mod wara li jkun mitħun fin matul perjodu twil ta 'rolling bla waqfien, li jifforma demel likwidu ta' fażi ħoxna, li jikkondensa f'ċapep wara t-tkessiħ.
Fil-fatt, meta niġu għall-istadju tat-tħin u r-raffinar fin, huwa xejn aktar minn tibdil għal "blender tat-tħin" ifjen għat-tħin kontinwu.
Il-butir tal-kawkaw jaġixxi bħala lubrikant peress li z-zokkor u t-trab tal-kawkaw jintaħnu f'partiċelli iżgħar.Il-ħalq tal-bniedem jista 'jduq partiċelli akbar minn 20 mikron.Peress li kulħadd iħobb igawdi ċikkulata super lixxa u rikka, irridu niżguraw li l-partiċelli materjali kollha fiċ-ċikkulata huma iżgħar minn dan id-daqs.Jiġifieri, it-trab tal-kawkaw għandu jkun mitħun għal inqas minn 20 mikron, li huwa l-pass li jmiss ta 'raffinar u raffinar, għalhekk jeħtieġ li jkompli tħin għal żmien itwal.
Melanger
Mitħna Kollojde
1.4 Magni ta 'l-Istampa ta' Estrazzjoni-Żejt u Magni tat-Tħin tat-Trab
Il-butir tal-kawkaw u t-trab tal-kawkaw fihom il-likwidu tal-kawkaw jew il-massa likwida prodotta wara l-polpa, li jeħtieġ li tiġi estratta bl-ippressar.Agħfas il-likur tal-kawkaw biex tissepara l-butir tal-kawkaw, li għandu kontenut ta 'xaħam ta' 100%, u mbagħad itħan il-kejk tal-fażola li jifdal biex tagħmel trab tal-kawkaw, b'kontenut ta 'xaħam ta' 10-22%.
Poġġi l-likwidu tal-kawkaw fl-istampa taż-żejt awtomatika, u se titneħħa mill-pistun taċ-ċilindru taż-żejt, u ż-żejt joħroġ mill-vojt tal-ippanċjar, u jidħol fil-barmil taż-żejt permezz tal-pjanċa li tirċievi taż-żejt biex taħżen iż-żejt.
Hemm diversi settijiet ta 'skieken li jiċċaqilqu (jew priżmi jew irjus tal-martell) fir-rota li ddur ġewwa l-mitħna, u sett ta' skieken fissi fl-irkaptu taċ-ċirku.Matul il-ħabta tat-tqattigħ bejn is-sikkina li tiċċaqlaq u s-sikkina fissa, il-materjal jitgħaffeġ.Fl-istess ħin, il-kamra tat-tgħaffiġ tiġġenera fluss ta 'arja, li jarmi s-sħana flimkien mal-prodott lest mill-iskrin.
2. Magni tal-Conching tar-Raffinar-Ċikkulata
Fl-insegwiment ta 'ċikkulata skura pura, m'għandekx bżonn iżżid xi materjali awżiljarji, anke l-aktar zokkor bażiku, iżda din hija l-għażla tal-minoranza wara kollox.Minbarra l-massa tal-kawkaw, il-butir tal-kawkaw u t-trab tal-kawkaw, il-produzzjoni popolari taċ-ċikkulata teħtieġ ukoll ingredjenti bħal zokkor, prodotti tal-ħalib, leċitina, togħmiet u surfactants.Dan jeħtieġ irfinar u raffinar.It-tħin u r-raffinar fil-fatt huwa kontinwazzjoni tal-proċess preċedenti.Għalkemm il-finezza tal-materjal taċ-ċikkulata wara t-tħin laħqet ir-rekwiżit, mhix llubrikata biżżejjed u t-togħma mhix sodisfaċenti.Diversi materjali għadhom ma ġewx ikkombinati bis-sħiħ f'togħma unika.Xi togħma spjaċevoli għadha preżenti, għalhekk huwa meħtieġ aktar raffinar.
Din it-teknoloġija ġiet ivvintata minn Rudolph Lindt (il-fundatur ta 'Lindt 5 grammi) fl-aħħar tas-seklu 19.Ir-raġuni għaliex tissejjaħ "Conching" hija għaliex oriġinarjament kien tank ċirkolari forma ta 'qoxra ta' conch.Il-conch (conche) huwa msemmi mill-Ispanjol "concha", li tfisser qoxra.Il-materjal likwidu taċ-ċikkulata huwa mdawwar aktar u aktar mill-ġdid mir-romblu għal żmien twil f'tank bħal dan, imbuttar u tħakkik biex tinkiseb lubrikazzjoni delikata, fużjoni ta 'aroma u togħma unika ta' togħma, dan il-proċess jissejjaħ "tħin u raffinar"
Waqt ir-raffinar, jistgħu jiġu miżjuda diversi materjali awżiljarji.
3.Temper & Forom-Ttemprar Magni & Moulding
It-temprar huwa l-aħħar pass fil-produzzjoni u għandu impatt kbir fuq l-esperjenza finali taċ-ċikkulata għall-konsumaturi.Qatt kellek ċikkulata li kienet frak u kellha film abjad opak fuq barra?Jew l-ittemprar ma sarx sew jew xi ħaġa kienet ħażina bl-ingredjenti.
Biex tasal fil-qiegħ ta 'din il-mistoqsija, trid tkun taf ftit affarijiet dwar il-butir tal-kawkaw.Il-butir tal-kawkaw jammonta għal 48% -57% tal-piż tal-fażola tal-kawkaw.Hija s-sustanza li tagħmel iċ-ċikkulata li ma tinħallx fl-idejn (solida f'temperatura tal-kamra) tinħall biss fil-ħalq (tibda tiddewweb fit-temperatura tal-ġisem).Li tpoġġi biċċa ċikkulata fuq ilsienek u tħossha tinħall bil-mod f'ħalqek hija xi wħud mill-aktar kwalitajiet seduttivi taċ-ċikkulata, u dan kollu huwa grazzi għall-butir tal-kawkaw.
Il-butir tal-kawkaw huwa polimorfiku, li jfisser li, taħt kundizzjonijiet ta 'solidifikazzjoni differenti, jifforma tipi differenti ta' kristalli, li jistgħu jkunu jew stabbli jew instabbli.Il-kristalli stabbli huma ppakkjati mill-qrib u għandhom punti ta 'tidwib ogħla minn kristalli mhux stabbli.Għalhekk, irridu naġġustaw it-temperatura biex niżguraw li l-butir tal-kawkaw u l-butir tal-kawkaw jifformaw l-aktar forma ta 'kristall stabbli, u mbagħad kessaħha b'mod korrett sabiex iċ-ċikkulata jkollha tleqqija tajba u ma tiffjorixxix għal żmien twil.Normalment il-metodu tat-tempra taċ-ċikkulata jinkludi l-passi li ġejjin
1. Dewweb iċ-ċikkulata kompletament
2. Kessaħ sal-punt tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni
3. Ipproduċi kristallizzazzjoni
4. Dewweb kristalli instabbli
It-temperatura tista 'tiġi aġġustata manwalment, iżda t-temperatura għandha tkun preċiża.L-għażla ta 'magna tat-tempra taċ-ċikkulata li tikkontrolla b'mod preċiż it-temperatura għal differenza fit-temperatura ta' inqas minn ± 0.2 tista 'tgħinek tajjeb ħafna.It-tempraġġ ta 'ċikkulati differenti huwa wkoll kompletament inkonsistenti:
Ladarba z-zalza taċ-ċikkulata tkun ġiet ittemprata sew, trid tiġi ffurmata immedjatament, imbagħad imkessaħ biex tiffissa l-istruttura u tittrasformaha fi stat solidu stabbli.Jista 'jitferra' bl-idejn jew bil-magna.It-tferrigħ manwali fil-forom mhuwiex preċiż daqs it-tferrigħ tal-magni, għalhekk iż-zalza żejda jeħtieġ li tinbarax.Wara t-tkessiħ, jista 'jiġi mhux iffurmat f'ċikkulata sabiħa.
Ħin tal-post: Nov-28-2022