सुगर कोटिंग मशीन चॉकलेट कोटिंग मशीन चॉकलेट उत्पादन लाइन
- ब्रँड नाव:
- LST
- मूळ ठिकाण:
- सिचुआन, चीन
- विद्युतदाब:
- 380/415/660
- पॉवर(डब्ल्यू):
- 38kw
- परिमाण(L*W*H):
- 5000*1800*3100
- वजन:
- 1500 किलो
- प्रमाणन:
- सीई आयएसओ
- हमी:
- 1 वर्ष
- अर्ज फील्ड:
- स्नॅक फूड फॅक्टरी
- अट:
- नवीन
- अर्ज:
- चॉकलेट
- विक्रीनंतर सेवा प्रदान केली:
- परदेशात सेवा यंत्रणा, फील्ड इंस्टॉलेशन, कमिशनिंग आणि प्रशिक्षणासाठी उपलब्ध अभियंते
- नाव:
- चॉकलेट कोटिंग मशीन
- सानुकूलित करा:
- सपोर्ट
- उत्पादन क्षमता:
- ५०० किलो/ता
- प्रकार:
- कोटिंग
- उत्पादनाचे नांव:
- चॉकलेट बीन मशीन
सुगर कोटिंग मशीन चॉकलेट कोटिंग मशीन चॉकलेट उत्पादन लाइन
मोड | 500L | 1000L |
क्षमता | 400-600KG/बॅच | 800-1000KG/बॅच |
एकूण शक्ती | 12KW | 14KW |
रोटरी गती | 2-12rpm | 2-12rpm |
फीडिंग विंडो व्यास | 450MM | 450MM |
रोटरी ड्रम व्यास | 1600 मिमी | 1600 मिमी |
रोटरी ड्रम लांबी | 1500 मिमी | १९०० |
एअर सिलेंडरसाठी हवा पुरवठा | 0.4MPA | 0.4MPA |
पावडर टाकी | 100L | 100L |
गरम पाण्याची टाकी | 300L टाकी + 6kw गरम करणे | 300L टाकी + 6kw गरम करणे |
वीज पुरवठा | 380V-50HZ किंवा सानुकूलित | 380V-50HZ किंवा सानुकूलित |
उत्पादन वैशिष्ट्य:
1. स्वयंचलित सामग्री लोडिंग, उत्पादन प्रक्रिया आणि अनलोडिंग.
2. स्वयंचलित सिरप स्प्रे, पावडर स्प्रे आणि पावडर धूळ काढणे.
3. स्वयंचलित साफसफाई, कोरडे आणि निर्जलीकरण.
4. बंदिस्त जागा, तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रण करण्यायोग्य, दूषित होणार नाही.
5. मशीन चॉकलेट कोटिंग तसेच क्रिस्पी शुगर कोटिंग करण्यास सक्षम आहे.
6. खाद्यपदार्थ आणि फार्मास्युटिकल्स औद्योगिक तसेच लष्करी औद्योगिक क्षेत्रात मशीनचा वापर केला गेला आहे.
उत्पादन तपशील
रोटरी ड्रम कोटिंग / पॉलिशिंग मशीन मुख्य युनिट
1) स्प्रे सिस्टीम: चॉकलेट/साखर सिरप
1.अँटी-ब्लॉक उपकरणासह विशेष उच्च दाब चॉकलेट/शुगर सिरप स्प्रेअरचे सहा संच.
2.इंटर-लेयर वॉटर हीटेड तापमान नियंत्रण प्रणाली.
3.साखर सिरप किंवा चॉकलेटचे उच्च दाब हवेचे नेब्युलायझेशन.
4.क्विक-वेअर भाग: अँटी-ब्लॉक सिस्टमचे एअर सिलेंडर.
2) नियंत्रण प्रणाली: सीमेन्स
1.फ्रिक्वेंसी कन्व्हर्टर: YIQU.
2.क्विक-वेअर भाग: रिले आणि स्विच.
3) ड्राइव्ह सिस्टम
1. मुख्य मोटर: KOR-30-4KW.
2. रोटरी ड्रम: 4 मिमी जाड SSS304, गियर ड्राइव्ह.
3.SSS मार्गदर्शक प्लेट, सोपे असेंबलिंग आणि डिसेम्बलिंग.
4.क्विक-वेअर भाग: काहीही नाही.
4) अनलोडिंग सिस्टम
1.Airtec एअर सिलेंडर नियंत्रण.
2.क्विक-वेअर भाग: काहीही नाही.
सिरप फीडिंग सिस्टम
1) सिरप होल्डिंग टाकी:
1.2 सेट*300L, SSS304, चाप तळाशी झडप.
2.मिक्स मोटर: RV110-90-1.5KW, zhenyu गियर मोटर.
3.हीटिंग: 2pcs SSS हीटिंग ट्यूब.
4. तापमान नियंत्रण: PT100 तापमान सेन्सर.
5. तापमान प्रदर्शन पॅनेल.पाणी उष्णता संरक्षण.
२) पंप
1.Durex रोटर पंप आणि प्रवाह नियंत्रण वाल्व.1.5T-2.2KW.
2.परिसरण पाणी उष्णता संरक्षण प्रणाली.100w पाणी पंप.
3. फ्लो रेट सिस्टम आणि फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर आपोआप सिरप फीडिंग रेशो नियंत्रित करते.
4.φ38/51 SSS304 पाईप.
स्वयंचलित स्वच्छता प्रणाली
1)0.5m³ पाण्याची टाकी, 6KW हीटिंग पाईपद्वारे गरम केली जाते.
2) अंतर्गत आणि बाह्य स्प्रे नोजल जोडण्यासाठी उच्च दाब पाण्याचा पंप वापरा.
3) साफसफाई सुरू करताना, उपकरणाच्या अंतर्गत भागाला उच्च दाबाने गरम पाण्याने धुवावे लागेल.
4) सांडपाणी फिल्टर केलेल्या पाण्याच्या टाकीकडे परत गेल्यानंतर खालच्या पाईपमधून थेट गटार बोगद्यात जाईल.
नकारात्मक दाब वीज पुरवठा प्रणाली
1) पावडर टाकी: 300L SSS304 टाकी.
2)पाईप: SS304, DN102
3) व्हॅक्यूम पॉवर फीडर:
1.दोन्ही बाजूचे मिरर पॉलिश केलेले.SSS304.
2. आहार क्षमता: 4T/h, पावडर घनता 1.0.
3.आकार:560mm*1730mm.
4.वजन:90kg.
5.फिल्टर:TI07 फिल्टरेशन अचूकता.
6.Simense PLC/Synyder इलेक्ट्रॉनिक घटक/SMC एअर व्हॉल्व्ह
पॉवर स्प्रे सिस्टम
1) पावडर टाकी: 100L, SSS304.
2) प्रवाहानुसार पावडरचे स्वयं नियंत्रण प्रमाण.
3) समान रीतीने वितरित.
4) पार्ट्स रेल्वेमधून सहजपणे ढकलले जाऊ शकतात, साफसफाईचे काम सोपे करते.
डिह्युमिडिफायर
1) कूलिंग, हीटिंग आणि आर्द्रता नियंत्रणाच्या कार्यासह सुसज्ज.
2) गोलाकार उच्च/कमी दाब हवा इनलेट आणि आउटलेट पाईप.
3) धूळ काढण्यासाठी धूळ गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती प्रणाली सह कनेक्शन.
लिफ्ट फीडिंग मशीन आणि अनलोडिंग कन्व्हेयर
1) वारंवारता आणि वेग नियंत्रणासह बेल्ट कन्वेयर.
2) कन्व्हेयरवर ऑटो अनलोड.
उत्पादन पर्यावरण
4Mpa कॉम्प्रेस्ड एअर स्रोत
उपकरणाची शक्ती: 380+/-10% 50HZ
उत्पादन कोटिंग आणि पॉलिशिंगसाठी सर्वोत्तम तापमान स्थिती सुनिश्चित करण्यासाठी एअर कंडिशनर आणि डिह्युमिडिफायरसह सुसज्ज रहा.
उत्पादन अर्ज
पूर्ण स्वयंचलित ड्रम प्रकार साखर कोटिंग आणि पॉलिशिंग मशीनची तिसरी पिढी प्रामुख्याने अन्न औद्योगिक मध्ये वापरली जाते.वेगवेगळ्या प्रकारच्या कँडीजसाठी चॉकलेट आणि शुगर कोटिंगमध्ये याचा वापर केला जातो.
2009 मध्ये स्थापन झालेल्या, चेंगडू LST मध्ये व्यावसायिक R&D टीम आणि विशेष उपकरणे आहेत, चॉकलेट उपकरणे, जसे की चॉकलेट मोल्डिंग मशीन, चॉकलेट कोटिंग मशीन, चॉकलेट एनरोबिंग मशीन, चॉकलेट आणि ग्रेन मिक्स्चर मोल्डिंग मशीन, इ. .
आमची चॉकलेट उपकरणे खाद्य उद्योगात लोकप्रिय आहेत.त्याच वेळी, आमच्या उपकरणाद्वारे उत्पादित उत्पादने देखील कँडी उद्योगात आघाडीवर आहेत.देशांतर्गत बाजारपेठेव्यतिरिक्त, आमची उपकरणे जर्मनी, भारत, व्हिएतनाम, दक्षिण कोरिया, कॅनडा, ऑस्ट्रेलिया, रशिया, इक्वेडोर, मलेशिया, रोमानिया, इस्रायल, पेरू आणि जगातील इतर अनेक देशांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर विकली गेली आहेत.
आम्ही OEM सेवा प्रदान करतो.त्याच वेळी, आमच्या उपकरणांसाठी आयुष्यभर विक्रीनंतरची सेवा जगभरातील ग्राहकांना प्रदान केली जाते आणि आम्ही तुमच्या भेटीची वाट पाहत आहोत.
आमच्या सेवा
पूर्व-विक्री सेवा
1. तुमच्या प्रकल्पासाठी सर्वात योग्य मशीन निवडण्यासाठी आम्ही तुम्हाला मार्गदर्शन करू.
2. करारावर स्वाक्षरी केल्यावर, आम्ही वीज पुरवठा व्होल्टेज आणि वारंवारता सूचित करू.
3. शिपमेंटपूर्वी ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार संपूर्ण चाचणी आणि चांगले समायोजन सह कठोर.
विक्रीनंतरची सेवा
1. तांत्रिक सेवा प्रदान.
2. स्थापना आणि ऑन-साइट प्रशिक्षण सेवा प्रदान केली जाते.डीबगर फक्त 2 प्रकारची उत्पादने डीबग आणि प्रशिक्षित करतो.अतिरिक्त उत्पादनांसाठी अतिरिक्त शुल्क लागू आहे. तंत्रज्ञांच्या स्थापनेसाठी आणि कमिशनिंग शुल्कामध्ये राउंड-वे तिकिटे, अंतर्देशीय रहदारी, निवास आणि बोर्डिंग शुल्क हे खरेदीदाराच्या खात्यावर आहे.प्रति तंत्रज्ञ USD 60.00/दिवस सेवा शुल्क लागू होते.
3. मानक ऑपरेशनसाठी एक वर्षाची वॉरंटी.आजीवन तांत्रिक सहाय्य प्रदान केले.
चुकीच्या ऑपरेशनसाठी किंवा कृत्रिम नुकसानासाठी सेवा शुल्क लागू होते.
डिलिव्हरी क्लॉज
1. उपकरणे विक्रेत्याच्या कारखान्यातून खरेदीदाराकडून गोळा केली जातील किंवा विक्रेत्याकडून मान्य केलेल्या अटींवर वितरित केली जातील.
2. अग्रगण्य वेळ सामान्यतः 30-60 कामकाजाचे दिवस असते.