बीन ते बार पर्यंत चॉकलेट कसे बनवायचे

सूर्यप्रकाशात वाळलेल्या कोको बीन्स कारखान्यात पाठवल्या जातात, अधिकृतपणे त्याचा परिवर्तनाचा प्रवास सुरू होतो... कडू बीन्सपासून ते स्वादिष्ट चॉकलेटपर्यंत, प्रक्रिया प्रक्रियांची मालिका आवश्यक असते.प्रक्रिया प्रक्रियेनुसार, हे ढोबळमानाने 3 प्रक्रियांमध्ये विभागले जाऊ शकते, पल्पिंग प्रेसिंग, बारीक पीसणे आणि शुद्धीकरण, तापमान समायोजन आणि मोल्डिंग.
आता, जगातील बऱ्याच ठिकाणी कृत्रिमरित्या कोको बीन्सवर प्रक्रिया करण्याचा मूळ मार्ग अजूनही कायम आहे, परंतु कोको बीन्सपासून चॉकलेटपर्यंत हाताने बनवलेल्या पदार्थांची चव उग्र असेल.त्यामुळे हा लेख प्रामुख्याने बोलतोप्रक्रियेची ही मालिका पूर्ण करण्यासाठी मशीन्स कशी वापरायची

1. पीसणे आणि Pressing

कोको मद्य, कोको बटर आणि कोको पावडर मिळविण्यासाठी कोको बीन्स ठेचून दाबले जातात.
लगदा आणि दाबण्यापूर्वी, बीन निवडणे, बीन धुणे, भाजणे, विनोइंग आणि क्रशिंग या प्रक्रियेतून जाणे आवश्यक आहे.बीनची निवड, नावाप्रमाणेच, अयोग्य किंवा खराब झालेल्या कोको बीन्सची तपासणी करणे आहे.बीन्स धुवा, स्वच्छ धुवा आणि कोरड्या करा.नंतर कोको लिकर मिळविण्यासाठी बेक करणे, विनो, क्रश करणे आणि बारीक पीसणे सुरू करा आणि कोको लिकर मास प्राप्त करण्यासाठी कोको लिकर मास थंड केला जातो.कोको बटर काढण्यासाठी कोको मद्य तेल दाबून दाबले जाते.कोको पावडर हा कोको केक आहे जो कोकोचा द्रव तेल काढण्यासाठी पिळल्यानंतर उरतो, आणि नंतर एक तपकिरी-लाल पावडर मिळविण्यासाठी ठेचून, कुस्करून, चाळतो.

1.1 बेकिंग - कोको रोस्टर मशीन
कोको बीन्स 100 ते 120 डिग्री सेल्सियस दरम्यान उच्च तापमानात भाजले जातात.प्रत्येक कोको बीन भाजल्यानंतर भरपूर कोकोची चव येते याची खात्री करण्यासाठी संपूर्ण प्रक्रियेस 30 मिनिटे लागतात.
शंख

1.2 विनोइंग आणि क्रशिंग - कोको क्रॅकिंग आणि विनोइंग मशीन
भाजल्यानंतर, कोको बीन्सचा रंग गडद तपकिरी रंगाच्या चॉकलेटच्या अगदी जवळ येतो.कोको बीन्स लवकर थंड होतात, आणि भाजताना खूप ठिसूळ होणारे पातळ कवच काढून टाकावे लागते, ज्यामुळे पंख्यांना कातडे उडवावे लागतात.निब्स, कोको बीनचा वापरण्यायोग्य भाग, डावीकडे आणि निब्समध्ये ग्राउंड केले जातात.या पायरीला विनोइंग आणि क्रशिंग असे म्हणतात आणि अनेक वेगवेगळ्या पद्धती आहेत, त्यातील सर्वात अवघड म्हणजे जमिनीतील बीन्स न गमावता त्वचेपासून पूर्णपणे मुक्त होणे.जर हट्टी त्वचा असेल तर चॉकलेटमध्ये मिसळले तर ते एक ऑफ-फ्लेवर आणेल.

ही प्रक्रिया भाजण्यापूर्वी पूर्व-भाजण्याच्या अवस्थेत देखील करता येते.सर्व बीन्स 400 डिग्री सेल्सिअसच्या वातावरणात 100 सेकंद भाजणे आवश्यक आहे, जेणेकरून कोको बीन्स या प्रक्रियेनंतर बीनची त्वचा काढून टाकणे सोपे होईल.नंतर ते अगदी लहान धान्यांमध्ये ठेचले जाते, कोकोची कोणतीही कातडी भाजण्यापूर्वी प्रक्रियेत काढून टाकली जाते.

बहुतेक कारखान्यांमध्ये, ही प्रक्रिया "फॅन क्रशर" द्वारे केली जाते, एक प्रचंड मशीन जे हुल उडवते.मशिन दांतादार शंकूंमधून बीन्स पार करते जेणेकरून ते चिरडण्याऐवजी तुटलेले असतात.प्रक्रियेदरम्यान, यांत्रिक चाळणीची मालिका तुकडे वेगवेगळ्या आकाराच्या कणांमध्ये विभक्त करते तर पंखे पातळ बाह्य कवच पल्पी बिट्सपासून दूर उडवतात.

1.3 बारीक पीसणे - कोलोइड मिल आणि मेलंजर
आधुनिक चॉकलेट फॅक्टरीमध्ये, तुम्ही कोलॉइड मिल किंवा दगडी चक्की वापरून कुटलेल्या बीन्सला स्लरी बनवू शकता.
कोलॉइड मिलचे कार्य तत्त्व म्हणजे कातरणे, ग्राइंडिंग आणि हाय-स्पीड ढवळणे.पीसण्याची प्रक्रिया दोन दातांमध्ये सापेक्ष गतीने होते, एक वेगाने फिरतो तर दुसरा स्थिर राहतो.उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन आणि हाय-स्पीड एडी करंट व्यतिरिक्त, दातांमधील सामग्री देखील मजबूत कातरणे आणि परिधान करण्याच्या अधीन आहे.सामग्री समान रीतीने pulverized, dispersed आणि emulsified जाईल.
स्टोन मिल्स सतत पीसण्यासाठी दोन ग्रॅनाइट रोलर्स वापरतात.कोको बीनच्या निब्समध्ये असलेले कोकोआ बटर देखील नॉन-स्टॉप रोलिंगच्या दीर्घ कालावधीत बारीक केल्यावर हळूहळू सोडले जाते, एक जाड फेज स्लरी बनते, जे थंड झाल्यावर गुठळ्या बनते.
खरं तर, बारीक ग्राइंडिंग आणि रिफायनिंगच्या टप्प्यावर आल्यावर, ते सतत पीसण्यासाठी बारीक "ग्राइंडिंग ब्लेंडर" मध्ये बदलण्यापेक्षा काहीच नाही.

कोको बटर वंगण म्हणून काम करते कारण साखर आणि कोको पावडर लहान कणांमध्ये ग्राउंड असतात.मानवी तोंड 20 मायक्रॉनपेक्षा मोठे कण चाखू शकते.प्रत्येकाला सुपर स्मूद आणि रिच चॉकलेटचा आस्वाद घ्यायला आवडत असल्याने, चॉकलेटमधील सर्व सामग्रीचे कण या आकारापेक्षा लहान आहेत याची आम्हाला खात्री करावी लागेल.म्हणजेच, कोको पावडर 20 मायक्रॉनपेक्षा कमी ग्राउंड असणे आवश्यक आहे, जे परिष्करण आणि शुद्धीकरणाची पुढील पायरी आहे, म्हणून ते जास्त काळ पीसणे आवश्यक आहे.


मेलेंजर


कोलाइड मिल

1.4 एक्सट्रॅक्शन-ऑइल प्रेस मशीन आणि पावडर ग्राइंडिंग मशीन
कोको बटर आणि कोको पावडरमध्ये कोको द्रव किंवा पल्पिंगनंतर तयार होणारा द्रव पदार्थ असतो, जो दाबून काढावा लागतो.100% फॅट असलेले कोकोआ बटर वेगळे करण्यासाठी कोको लिकर पिळून घ्या आणि नंतर उरलेला बीन केक कोको पावडर बनवण्यासाठी बारीक करा, ज्यामध्ये 10-22% चरबी आहे.

ऑटोमॅटिक ऑइल प्रेसमध्ये कोको लिक्विड टाका, आणि ते ऑइल सिलेंडरच्या पिस्टनद्वारे उचलले जाईल आणि तेल पंचिंग गॅपमधून बाहेर पडेल आणि तेल साठवण्यासाठी तेल प्राप्त करणाऱ्या प्लेटमधून तेल बॅरलमध्ये प्रवेश करेल.
गिरणीच्या आत फिरणाऱ्या चाकामध्ये फिरणाऱ्या चाकूचे अनेक संच (किंवा प्रिझम किंवा हॅमर हेड्स) असतात आणि रिंग गियरमध्ये निश्चित चाकूंचा संच असतो.फिरणारा चाकू आणि निश्चित चाकू यांच्यातील कटिंग टक्कर दरम्यान, सामग्री चिरडली जाते.त्याच वेळी, क्रशिंग चेंबर एअरफ्लो तयार करते, जे स्क्रीनमधून तयार उत्पादनासह उष्णता एकत्र करते.

2. रिफायनिंग-चॉकलेट कॉन्चिंग मशीन
शुद्ध गडद चॉकलेटच्या शोधात, आपल्याला कोणतीही सहायक सामग्री, अगदी मूलभूत साखर देखील जोडण्याची आवश्यकता नाही, परंतु हीच अल्पसंख्याकांची निवड आहे.कोको मास, कोको बटर आणि कोको पावडर व्यतिरिक्त, लोकप्रिय चॉकलेट उत्पादनात साखर, दुग्धजन्य पदार्थ, लेसिथिन, फ्लेवर्स आणि सर्फॅक्टंट्स सारख्या घटकांची देखील आवश्यकता असते.यासाठी परिष्करण आणि परिष्करण आवश्यक आहे.ग्राइंडिंग आणि रिफाइनिंग ही प्रत्यक्षात मागील प्रक्रियेची निरंतरता आहे.बारीक केल्यानंतर चॉकलेट मटेरिअलची बारीकता आवश्यकतेपर्यंत पोहोचली असली, तरी ते पुरेसे स्नेहन होत नाही आणि चवही समाधानकारक नसते.विविध साहित्य अद्याप एक अद्वितीय चव मध्ये पूर्णपणे एकत्र केले गेले नाही.काही अप्रिय चव अजूनही उपस्थित आहे, म्हणून आणखी शुद्धीकरण आवश्यक आहे..
या तंत्रज्ञानाचा शोध १९व्या शतकाच्या उत्तरार्धात रुडॉल्फ लिंड (लिंड 5 ग्रॅमचे संस्थापक) यांनी लावला होता.याला "शंखिंग" असे का म्हटले जाते याचे कारण म्हणजे ते मूळतः शंखाच्या आकाराचे गोलाकार टाके होते.शंख (शंख) हे नाव स्पॅनिश "शंख" वरून ठेवले आहे, ज्याचा अर्थ शेल आहे.अशा टँकमध्ये चॉकलेट द्रव पदार्थ रोलरद्वारे बराच वेळ फिरवला जातो, नाजूक स्नेहन, सुगंध फ्यूजन आणि अनोखी चव प्राप्त करण्यासाठी ढकलणे आणि घासणे, या प्रक्रियेला "ग्राइंडिंग आणि रिफायनिंग" म्हणतात.
परिष्करण करताना, विविध सहायक साहित्य जोडले जाऊ शकते.

3.टेम्पर आणि मोल्ड्स-टेम्परिंग मशीन आणि मोल्डिंग
टेम्परिंग ही उत्पादनाची अंतिम पायरी आहे आणि त्याचा ग्राहकांच्या अंतिम चॉकलेट अनुभवावर मोठा प्रभाव पडतो.तुमच्याकडे कधी चुरचुरीत आणि बाहेरून एक अपारदर्शक पांढरी फिल्म असलेली चॉकलेट घेतली आहे का?एकतर टेम्परिंग बरोबर केले नाही किंवा घटकांमध्ये काहीतरी चूक झाली.
या प्रश्नाच्या तळाशी जाण्यासाठी, तुम्हाला कोकोआ बटरबद्दल काही गोष्टी माहित असणे आवश्यक आहे.कोको बीन्सच्या वजनात कोको बटरचा वाटा ४८%-५७% असतो.हा असा पदार्थ आहे जो चॉकलेटला हातात अघुलनशील बनवतो (खोलीच्या तपमानावर घन) फक्त तोंडात विरघळतो (शरीराच्या तपमानावर वितळण्यास सुरवात होते).तुमच्या जिभेवर चॉकलेटचा तुकडा ठेवणे आणि ते तुमच्या तोंडात हळूहळू विरघळत असल्याचे जाणवणे हे चॉकलेटचे काही सर्वात मोहक गुण आहेत आणि हे सर्व कोकोआ बटरचे आभार आहे.

कोकोआ बटर हे बहुरूपी आहे, ज्याचा अर्थ असा आहे की, वेगवेगळ्या घनतेच्या परिस्थितीत, ते वेगवेगळ्या प्रकारचे क्रिस्टल्स बनवतात, जे एकतर स्थिर किंवा अस्थिर असू शकतात.स्थिर क्रिस्टल्स जवळून पॅक केलेले असतात आणि अस्थिर क्रिस्टल्सपेक्षा जास्त वितळण्याचे बिंदू असतात.म्हणून, कोकोआ बटर आणि कोकोआ बटर सारखे सर्वात स्थिर क्रिस्टल फॉर्म बनतात याची खात्री करण्यासाठी आपण तापमान समायोजित केले पाहिजे आणि नंतर ते योग्यरित्या थंड केले पाहिजे जेणेकरुन चॉकलेटला चांगली चमक येईल आणि बराच काळ फुलणार नाही.सहसा चॉकलेट टेम्परिंग करण्याच्या पद्धतीमध्ये खालील चरणांचा समावेश असतो
1. चॉकलेट पूर्णपणे वितळवा
2. क्रिस्टलायझेशन तापमान बिंदूवर थंड करा
3. क्रिस्टलायझेशन तयार करा
4. अस्थिर क्रिस्टल्स वितळणे

तापमान स्वहस्ते समायोजित केले जाऊ शकते, परंतु तापमान अचूक असणे आवश्यक आहे.±0.2 पेक्षा कमी तापमानाच्या फरकापर्यंत तपमान अचूकपणे नियंत्रित करणारे चॉकलेट टेम्परिंग मशीन निवडणे तुम्हाला खूप चांगली मदत करू शकते.वेगवेगळ्या चॉकलेटचे टेम्परिंग देखील पूर्णपणे विसंगत आहे:

एकदा चॉकलेट सॉस योग्य प्रकारे तयार झाल्यानंतर, त्यास ताबडतोब आकार देणे आवश्यक आहे, नंतर रचना निश्चित करण्यासाठी आणि त्यास स्थिर घन अवस्थेत बदलण्यासाठी थंड केले पाहिजे.हे हाताने किंवा मशीनद्वारे ओतले जाऊ शकते.मोल्ड्समध्ये मॅन्युअल ओतणे मशीन ओतण्याइतके अचूक नसते, म्हणून जास्तीचा सॉस काढून टाकणे आवश्यक आहे.थंड झाल्यावर, ते एका सुंदर चॉकलेटमध्ये अनमोल्ड केले जाऊ शकते.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-28-2022