ഹോൾസെയിൽ ചോക്ലേറ്റ് ബീൻ പോളിഷിംഗ് ചെസ്റ്റ്നട്ട് ചോക്ലേറ്റ് ബാറുകൾ ഡിപ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ

ഉത്പാദന പ്രക്രിയ:

പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിന്

1. ദുർബലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പഫ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിനും, വ്യാസം ≥4mm, സ്റ്റഫ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ≤250 ലിറ്റർ.കൂടുതൽ ദുർബലമായ, കുറവ് മെറ്റീരിയൽ.

2.കോണും അരികുകളുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, വൃത്താകൃതിയും സ്ഥിരമായ കനവും നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

3. പശ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, കുറച്ച് പശ മെറ്റീരിയൽ ഇടുക.മെറ്റീരിയലുകൾ ഒന്നിച്ച് ചേർന്ന് രൂപവത്കരണത്തെ ബാധിക്കുകയാണെങ്കിൽ.

4. ചോക്കലേറ്റ് പേസ്റ്റിന്, സ്പ്രേ നോസൽ തടയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

1. ചോക്ലേറ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ

പ്രധാനം ഇനിപ്പറയുന്ന 3 മെഷീനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

(1) ചോക്കലേറ്റ് പൂശുന്ന യന്ത്രം

(2).ചോക്കലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം

(3).8P വ്യാവസായിക ശീതീകരണ യൂണിറ്റുകൾ (വാട്ടർ കൂളിംഗ്, നിർബന്ധിത വായു തണുപ്പിക്കൽ)

(1) ചോക്ലേറ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന നിർദ്ദേശം

ചോക്കലേറ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ

1പിഎൽസി നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു, എല്ലാത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഫോർമുലയ്ക്കും സംഭരണം നടത്താനാകും.പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ.

2 വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, പ്രോഗ്രാം പ്രകാരം സ്പ്രേ ശേഷിയും സ്പ്രേ സമയവും സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

3 ഭക്ഷ്യയോഗ്യമായ ഗ്രേഡ് PU ബെൽറ്റ് .ബെൽറ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തോടൊപ്പം പേസ്റ്റ് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങും.

4 ഇലക്ട്രിക്കൽ വെയ്റ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റ്

5 പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രണം

6 ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ പ്രധാനമായും ചോക്ലേറ്റ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക് (ചോക്കലേറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ സിലിണ്ടർ), ചോക്ലേറ്റ് സ്ലറി പമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇൻ്റർലേയർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പൈപ്പ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചോക്കലേറ്റ് സംഭരണ ​​ടാങ്ക്

2.ചോക്കലേറ്റ് ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം (ചോക്കലേറ്റ് പമ്പും 500ലി ചോക്കലേറ്റ് സംഭരണ ​​ടാങ്കും)

പ്രധാനം ഇനിപ്പറയുന്ന 2 മെഷീനുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

(1)S304 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ചോക്കലേറ്റ് സംഭരണ ​​ടാങ്ക് (500L/1000L)

(2) സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഇൻ്റർലേയർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പമ്പും പൈപ്പും

പ്രധാന നിയന്ത്രണ മോഡ്

ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രധാന സംഭരണവും ചോക്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ ചോക്ലേറ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീനും നൽകുന്നു.

ചോക്ലേറ്റ് കൂളിംഗ് മെഷീൻ

റഫ്രിജറേഷൻ സിസ്റ്റം:8P റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റുകൾ കൊക്കോ ബട്ടർ ചോക്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് കൊക്കോ ബട്ടർ ചോക്കലേറ്റിൻ്റെ കോട്ടിംഗ് താപനില: 14-16℃;എയർ സ്ഫോടനത്തിൻ്റെ താപനില:10-12℃;ആപേക്ഷിക ആർദ്രത:<50%.പ്രോഗ്രാം കൺട്രോൾ മെയിൻ മെഷീനും റഫ്രിജറേഷൻ യൂണിറ്റുകളും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ തണുപ്പിക്കൽ ആരംഭം .നിർത്തലും താപനിലയും മനസ്സിലാക്കുക.

2. ഡ്രൈ സ്റ്റോറേജ് (വാങ്ങുന്നയാൾ)

വാങ്ങുന്നയാൾ ഒരു മുറി നൽകുന്നു, അത് 15 ചതുരശ്രയേക്കാൾ വലുതാണ്, കുറഞ്ഞ താപനിലയും ഈർപ്പവും .ചോക്കലേറ്റ് 8-10 മണിക്കൂർ മുറിയിൽ ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാനും ദൃഢമാക്കാനും സ്ഥാപിക്കും. അതിനാൽ ചോക്ലേറ്റ് തിളക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കൂടുതൽ സമയം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും.

ചോക്ലേറ്റ് ശീർഷകത്തിനായി കുറച്ച് മൾട്ടി-ലെയർ ഫ്രെയിം നിർമ്മിക്കാൻ വാങ്ങുന്നയാളെ നിർദ്ദേശിക്കുക.

പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റ് പരിസ്ഥിതി അവസ്ഥ

1.ചോക്കലേറ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീനും ചോക്ലേറ്റ് കോട്ടിംഗ് മെഷീനും ഉള്ള ഒറ്റമുറി .മുറിയിലെ താപനില ≤20℃ ഉം ഈർപ്പം ≤50% ആക്കുന്നതിന് എയർ കണ്ടീഷനും ഡീഹ്യുമിഡിറ്റി ഡ്രയറും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം.

2. രണ്ട് മെഷീനുകളും ഒരു മുറിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, മുറിയുടെ വിസ്തീർണ്ണം ഏകദേശം 15 ചതുരശ്രയമാണ്.

3. എൻറോബിന് ശേഷം ചോക്കലേറ്റ്, താപനില 10℃-15℃, ഈർപ്പം ≤50% എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ എയർ ഡ്രൈ ആവശ്യമാണ്.

4.4Mpa കംപ്രസ്ഡ് എയർ സപ്ലൈ, എയർ സപ്ലൈ കണക്ട് സ്കോച്ചെറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.

കരാർ ഒപ്പിടുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നയാൾ ആദ്യം വൈദ്യുതി വിതരണവും ആവൃത്തിയും വിശദീകരിക്കണം.

ഉൽപാദന വ്യവസ്ഥയും ആവശ്യകതകളും

5.കൂളിംഗ് യൂണിറ്റുകളുടെ താപനില പരിധി 5-10℃, മുറിയിലെ താപനില പരിധി 14-20℃, ഈർപ്പം≤50%.

6. കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് താപനില പരിധി 10-15℃, കോൾഡ് സ്റ്റോറേജ് സമയ പരിധി 8-10 മണിക്കൂർ, ചോക്ലേറ്റ് ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും കഠിനമാക്കുന്നതിന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു.

7.ഡീബഗ്ഗർ മെഷീൻ ഡീബഗ് ചെയ്യും, മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും മെഷീൻ സ്വീകരിക്കും. വാങ്ങുന്നയാളുടെ ചോക്ലേറ്റും പ്രൊഡക്ഷൻ അവസ്ഥയും അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, ചോക്ലേറ്റിൻ്റെ അസ്ഥിരതയും അയോഗ്യതയും ഉണ്ടാക്കുക, വിൽപ്പനക്കാരൻ ഒരു ഉത്തരവാദിത്തവും ഏറ്റെടുക്കില്ല.

8.ഡീബഗ്ഗർ മാത്രം ഡീബഗ് ചെയ്ത് പരിശീലിപ്പിക്കുക, ഏകദേശം 2-3 ചിത്രങ്ങൾ ചോക്ലേറ്റ്, ഓരോ അധിക ചോക്ലേറ്റ്, ഡീബഗ്ഗിംഗ് ഫീസ് :¥2000.

9. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേഷനിൽ ഒരു വർഷത്തെ വാറൻ്റി കാലയളവ്, തെറ്റായ പ്രവർത്തനം കാരണം സർവീസ് മെഷീൻ വില.

ഡീബഗ്ഗിംഗ് വർക്കിംഗ്

1. വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ഡീബഗ്ഗർ ഡീബഗ് ഫൈനൽ ചോക്ലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ് സമയം 5-10 ദിവസം.

2. ഡീബഗ് ചെയ്യാനും മെഷീൻ പഠിക്കാനും ഡീബഗ്ഗറിനെ ഒരു വിദഗ്ധ എഞ്ചിനീയർ സഹായിക്കുന്നു.

3. ഡെലിവറി നിബന്ധനകൾ

(1) ഡീബഗ്ഗറിൻ്റെ റൗണ്ട് ട്രിപ്പ് എയർ ടിക്കറ്റ് വിൽപ്പനക്കാരന് വഹിക്കണം, ഗതാഗതം, ഭക്ഷണം, താമസം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ ഫീസും വാങ്ങുന്നയാൾ വഹിക്കണം.

(2) വാങ്ങുന്നയാൾ എല്ലാ പൈപ്പ്ലൈനും കേബിളും വാങ്ങുന്നു, ഡീബഗ്ഗറിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

(3) സഹായിക്കാൻ കൂടുതൽ വാങ്ങുന്നയാളുടെ എഞ്ചിനീയറെ ചേർക്കാൻ ഡീബഗ്ഗറിന് അവകാശമുണ്ട്.

(4) ഡെലിവറി വിൽപ്പനക്കാരൻ്റെ വ്യാപ്തി ഉദാ:

1 സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്

2 പ്രധാന വൈദ്യുതി വിതരണ ഉപകരണം

3 എയർ കംപ്രസ്സും പൈപ്പും

4 റഫ്രിജറേഷൻ പുളി

5 ലൈറ്റിംഗ് പ്രൂഫ് സംരക്ഷണ ഉപകരണം

6 ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ

(5) വ്യത്യസ്ത തരം അനുസരിച്ച് ചോക്ലേറ്റ് ഫോർമുലയുടെ വില പരിധി¥ 10000-20000.

(6) വിൽപ്പനക്കാരൻ വെറും യന്ത്ര നിർമ്മാതാവാണ്, ചോക്ലേറ്റ് എൻറോബിങ്ങിനുള്ള പ്രധാന ചാർജായിരിക്കും. വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് ഫോർമുലയും മെറ്റീരിയലും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

നിലക്കടല, ബദാം, ഉണക്കമുന്തിരി, പഫ്ഡ് റൈസ് ബോളുകൾ, ജെല്ലി മിഠായികൾ, ഹാർഡ് മിഠായികൾ, ക്യുക്യു മിഠായികൾ തുടങ്ങിയവ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റഫ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലാണ് ചോക്ലേറ്റ് പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നത്തിന്

1. ദുർബലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും പഫ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിനും, വ്യാസം ≥4mm, സ്റ്റഫ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ≤250 ലിറ്റർ.കൂടുതൽ ദുർബലമായ, കുറവ് മെറ്റീരിയൽ.

2. മൂലയും അരികുകളുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയും സ്ഥിരതയുള്ള കനവും നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നില്ല.

3. പശ ഉൽപ്പന്നത്തിന്, കുറച്ച് പശ മെറ്റീരിയൽ ഇടുക.മെറ്റീരിയലുകൾ ഒന്നിച്ച് ചേർന്ന് രൂപവത്കരണത്തെ ബാധിക്കുകയാണെങ്കിൽ.

4. ചോക്ലേറ്റ് പേസ്റ്റിനായി, സ്പ്രേ നോസൽ തടയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.