Поврзани главни теми: деловни вести, какао и чоколадо, нови производи, пакување, преработка, регулаторна, одржливост

Поврзани теми: пекара, кондиторски производи, опрема, флексибилност, HMI, индустрија 4.0, одржливост, системи

Со седиште во Италија, Sacmi Packaging & Chocolate, претстави широк спектар на опрема и системи за обработка развиени за секторите на чоколадо, кондиторски производи и пекари, како дел од својата презентација „виртуелен Interpack“.Нил Барстон известува.

Според бизнисот, имало „извонредна посветеност“ од неговите вработени низ неговите производствени локации, кои овозможиле распоредот на производство да продолжи за време на пандемијата на коронавирус.

Компанијата смисли онлајн претставување на својот штанд Interpack во Дизелдорф (кој сега ќе се одржи следниот март), кој беше достапен за гледање од страна на нејзините клиенти минатиот месец, бидејќи продолжува да го проширува своето присуство на пазарот откако ја купи реномираната италијанска слаткарница Carle & Montanari бренд на опрема пред две години.

Во рамките на своето портфолио за обработка на чоколадо, разви две нови линии во форма на машината за калење Beta X2A, како и ослободување на нов систем за континуирано обликување.

Beta X2A (подолу) е дизајниран за газирани производи кои овозможуваат вбризгување на количини гас во секторот за интензивно мешање/мешање со променлива брзина, што има ефект на рафинирање на густината на газираниот производ на едноставен и функционален начин.Системот го комплетира асортиманот за производи од газирана чоколада, кои се клучни за вентилационото коло за креми и млечна чоколада на складиштето за обликување Aero Core, што е веќе стандардно во фабриката за пакување и обликување чоколадо SACMI.

Понатаму, како што истакна компанијата, машината за калење може да работи, во својата разноврсност, во традиционален режим кога не е потребно производство на газирани маси.Мал рестајлинг и сосема нов HMI панел ја подобруваат естетиката на машината.

Покрај тоа, компанијата исто така го ослободува својот Cavemil (подолу) Super 860, нова генерација фабрика за обликување чоколада со континуирано движење.Неговата моно-линија верзија со калапи големини 860. Ова е посветено главно на производство на цврсти шипки и таблети, со претходно измешани подмножества или крем исполнет со технологија One-Shot, ова растение ги задоволува барањата за среден и висок производствен капацитет (од 500 до 5.000 kg/h) кој е развиен со модерен, високо функционален дизајн.

Дизајниран е да задоволува високо ниво на флексибилност, перформанси и ефикасност (постојните калапи за Multicavemil 650/1200 може повторно да се користат со некои промени во конструкцијата), модуларност (сите модули имаат стандардни мерки за да дозволат продолжување на идните линии), како и целосна пристапност до опремата за операции за чистење и одржување.Палетата е опремена со последната верзија на Основниот депонент, со патент во очекување на промена на системот, кој, наводно, нуди водечко време од класата под пет минути.

Дополнително на ова, има уште две решенија за патент за ова растение: системот за вадење/товар на мувла во станицата за менување калапи и иновативниот систем за позиционирање на готовиот производ на транспортерот во станицата за одлевање.

За своите системи за пакување, компанијата смислила целосно решение преку тампон за гондола што го храни новиот HY7 (слика подолу), хибридна машина за завиткување и машината за завиткување проток поврзана со нова трифункционална ќелија за пакување, што ќе биде демонстрирано оваа есен на Пак Експо во Чикаго, САД.

Како што истакна компанијата, оваа најнова линија, која претставува нова генерација на системи за завиткување со голема брзина со неговиот концепт Hybrid Drive (патент во фаза на чекање), е создадена со електроника и механика во внатрешноста на машините се користат во комбинација со цел да се максимизираат нивните придобивки.

Истражувачката и развојната работа за примена на електронска технологија на машини со средна брзина, покрај длабокото знаење од преку 50 години во употребата на традиционалните механички системи, ни обезбеди соодветни алатки за детално да ја анализираме секоја функционална група на машината и да се дефинира која од двете технологии е оптимална за најдобро извршување на секоја поединечна функција на машината.

Се вели дека ова купило неколку придобивки, вклучувајќи врвен квалитет на завиткување, приспособена низа на завиткување, како и иновативни решенија за спречување на таложење на чоколадо и санитарен дизајн со лесен пристап за чистење.Исто така, има компактен отпечаток, самоподмачкување без масло, како и решавање проблеми на новиот HMI.Дизајниран е да управува дури и со најделикатните производи и иновативните и одржливи материјали за завиткување.Неговиот модуларен дизајн доведува до намалување на времето на вкрстување, го олеснува инсталирањето и поставувањето на машината, што последователно го намалува времето потребно за постигнување перформанси за почеток на производството.

Исто така, во рамките на слаткарството, таа го разви H-1K, машина за пакување бонбони.Ова е нова генерација на постојната машина за пакување слатки Carle&Montanari Y871, опремена со нов систем за напојување контролиран од сервомотор, кој ги оптимизира перформансите во споредба со традиционалниот систем за камери.Се одликува со хигиенски дизајн, е компактен, ефикасен и разноврсен за оптимално управување со различни иновативни и одржливи производи, стилови и материјали за завиткување.

За пекарските операции, таа исто така го разви GD25, машина за формирање на тацни за пекари, кондиторски производи и други прехранбени и непрехранбени апликации, која е создадена како дел од „решение од рерна до кутија“ (слика од главната приказна) понудено од компанијата .

Се вели дека најновиот систем на компанијата е добро прилагоден за неколку апликации, со посебен поглед на светот на „пекарите“, каде карактеристиките на флексибилноста и „грижата за ракување“ се вештините што се бараат за најдобро зачувување на интегритетот и квалитетот на производите, како на пр. печени производи кои имаат состојки на нивната површина или неправилни рабови.Решението покажува станица на примарно и секундарно пакување посветено на бисквити и вклучува ќелија за товарење обезбедена со роботи „брз берач“ кои се опремени со ексклузивен систем за алатирање за паметни четки.Овој уред овозможува ракување и со единечни производи и со групирани производи, синхронизирајќи ги различните фази на процесите.

Примарниот процес на пакување е и флексибилен и разноврсен.Започнувајќи со нашиот систем JT PRO flowpack.Овој систем е дизајниран да се справи со секој тип на печен производ, особено со неправилни форми или рабови реализирани во повеќето производи на органски базирани и особено на квасирани производи;производите потоа се пренесуваат директно до Активната ќелија 222 која ја формира кутијата и ги депонира групираните производи внатре.На крајот, пополнетите кутии се затвораат подготвени за палета.

Како што признава компанијата, создавањето на нејзината најнова серија опрема се појави и покрај тековната пандемија, која стави значителен притисок врз развојот на логистиката и опремата во сите сегменти на секторот за храна и пијалоци.

Зборувајќи за одговорот на кризата, компанијата рече: „Од најраните фази на итната состојба, ги презедовме сите неопходни мерки за да го заштитиме здравјето на персоналот, клиентите и добавувачите.

„Добивме дозвола да продолжиме со нашите операции за време на пандемијата, бидејќи сме признати дека извршуваме суштинска улога во синџирот на снабдување со храна.Сè уште правиме се од себе за да ги минимизираме сите ефекти, благодарение и на извонредната посветеност на нашиот персонал да обезбеди непречено управување со нарачките, испораките и услугите за помош.

„Реагираме на тешкотиите предизвикани од Корона: на пример, правиме далечински фабрички тестови за прифаќање, лоцираме неколку камери во близина на машината за тестирање, со цел да им овозможиме на клиентите, кои физички не се во нашите простории, да разберат како е. изведување;потоа, неодамна создадовме Виртуелен штанд, прикажувајќи ги сите машини што би ги изложиле во Интерпак“.

Бизнисот додаде дека откако стана дел од деловната мрежа Sacmi, има значителни инвестиции во бизнисот.Ова му овозможи да продолжи да се фокусира на нејзините основни области на опрема за процесирање и обликување, завиткување, примарно и секундарно пакување).Дополнително, таа останува посветена на создавање на нова генерација персонализирани, автоматизирани машини за кондиторските и пекарските сектори, како и испорака на целосни погони како дел од нејзината севкупна стратегија.

PPMA Show е најголемата изложба на машини за преработка и пакување во ОК, затоа погрижете се овој настан да биде во вашиот дневник.

Откријте производи од целиот свет, најновите кулинарски трендови, присуствувајте на кулинарски демонстрации

Регулаторна безбедност на храната Пакување Одржливост Какао и чоколадо Состојки Обработка Нови производи Деловни вести

маснотии тестирање фер-трговија Обвивка калории печатење торта нови производи обложување протеини рок на траење карамела автоматизација чиста етикета системи за печење пакување засладувачи колачи деца етикетирање машини животна средина бои ореви стекнување здрав сладолед бисквити Партнерство Млечни слатки овошни вкусови иновации здравје Закуски технологија одржливост природна опрема произв. состојки за пакување чоколадни слатки

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Тел: +86 15528001618 (Сузи)