Комбинирана линија за таложење на чоколада прилагодена машина за правење чоколади
- Број на модел:
- LSTJ2000
- Име на брендот:
- LST
- Место на потекло:
- Сечуан, Кина
- Напон:
- 330/380V
- Моќност (W):
- 24
- Димензии (Д*Ш*В):
- 18000*1500*1900мм
- Тежина:
- 4000 кг
- Сертификација:
- CE ISO
- Обезбедена услуга по продажбата:
- Инженери достапни за сервисирање на машини во странство
- Состојба:
- Ново
- Гаранција:
- 1 година
- Апликација:
- Бисквит
Комбинирана линија за таложење на чоколада прилагодена машина за правење чоколади
Тип на линија | Поединечен депонент | Двојни депоненти | Тројни депоненти |
Брзина | 12-25 калапи/м | 12-25 калапи/м | 12-25 калапи/м |
Депонент | Фиксна или мобилен One-Shot депонент | Фиксна или мобилен One-Shot депонент | Фиксна или Мобилен One-Shot депонент |
Стапка на полнење | ≤70% | ≤70% | ≤70% |
Подигнување на мувла | Поддршка, опционално | Поддршка, опционално | Поддршка, опционално |
Далечинско дебагирање | Поддршка, опционално | Поддршка, опционално | Поддршка, опционално |
Депонент за повлекување | Поддршка, опционално | Поддршка, опционално | Поддршка, опционално |
Количина на мувла | 340 парчиња | 355 парчиња | 375 парчиња |
Големина на мувла | 510-225-30/300-225-30мм | 510-225-30/300-225-30мм | 510-225-30/300-225-30мм |
Тунел за ладење | 0-15 ℃, 20 КС, 17 KW | 0-15 ℃, 20 КС, 17 KW | 0-15 ℃, 20 КС, 17 KW |
Вкупна моќност | 42 kw | 52 kw | 60 kw |
Тежина | 3300 кг | 3900 кг | 4500 кг |
Димензии | 13700 × 1200 × 1800 | 16000 × 1200 × 1800 | 18360 × 1200 × 1800 |
Оваа линија за таложење на чоколадо е високотехнолошка целосно автоматска машина за чоколада за обликување чоколадо.Процесот на производство вклучува загревање на мувла, таложење чоколадо, вибрирање на мувла, пренесување на мувла, ладење и откопчување.Оваа линија е широко применета во производството на чиста цврста чоколада, централно исполнето чоколадо, чоколадо со двојна боја, чоколадо со мешани честички, чоколадо од бисквити итн.
ГлавнаFетурите& Апредности
1.Целосно автоматско контролирано PLC, високо стабилно и доверливо.Серво системот не само што ги минимизира трошоците за одржување и загадувањето на производите, туку и реализира постабилно и поголемо полнење на центарот.
2. Системот за далечинско управување Beckhoff од Германијани овозможува да ги менуваме параметрите на системот, дијагностиката и решавањето проблеми на интернет, што не само што е лесно и брзо, туку и заштедува трошоци.
3. На оваа производна линија може да се прикачат многу дополнителни уреди, како што се Автоматски внесувач на бисквити, Автоматски внесувач на нафора, Автоматско прскање итн.Клиентите можат соодветно да ги изберат овие дополнителни уреди и да ги додаваат или менуваат додатоците за нов производ секогаш кога е потребно.
4. Производната линија со висока конфигурација може да се комбинира со сите видови делови, а овие делови може да се одделат и рекомбинираат со некои други делови за да се направи друга производна линија за различни производи.
5. Постојат еден депонент, двоен депонент или повеќе за да се задоволат различни потреби за производство на производи.Специјалниот механизам на уредот за складирање го прави ЛЕСНО и БРЗО вградувањето, симнувањето и префрлувањето на депонентот.Потребно е само многу кратко време да се исчисти депонентот или да се префрли на друг депонент.
6. За производство на различни видови чоколадни производи, потребно е само да смените депонент или чоколадото
плоча за дистрибуција на сируп што се користи кај депонентот.
7. Мобилниот депонент го овозможува мобилниотмувла-функција за следење депонирање, што во голема мера го зголемува производството на производната линија за 20%.
8. Со пластична заштита од водич-шина, ланецот нема да контактира со истурената чоколада, која ги задоволува севкупните барања за хигиена на храната.
Постојат многу други дополнителни уреди, како што се автоматско натоварувач на калапи, прскалка, фидер за бисквити, конша, машина за калење, машина за украсување и многу повеќе.Можете да додадете кој било дел што ви треба за да ја направите целосна автоматска производна линија и да произведувате различни видови производи.
Основана во 2009 година, Chengdu LST има професионален тим за истражување и развој и специјализирана опрема, специјализирана за производство на опрема за чоколадо од средна висока класа, како што се машини за обликување чоколадо, машини за обложување чоколади, машини за обложување чоколади, машина за обликување мешавина на чоколада и зрна, мелница за топки итн. .
Нашата чоколадна опрема е популарна во прехранбената индустрија.Во исто време, производите произведени од нашата опрема се во првите редови и во индустријата за слатки.Покрај домашниот пазар, нашата опрема е широко продадена во Германија, Индија, Виетнам, Јужна Кореја, Канада, Австралија, Русија, Еквадор, Малезија, Романија Израел, Перу и многу други земји во светот.
Ние обезбедуваме OEM услуга.Во исто време, доживотната услуга по продажбата за нашата опрема се обезбедува на светските клиенти и со нетрпение ја очекуваме вашата посета.
Нашите услуги
Услуги за претпродажба
1. Ќе ве водиме да ги изберете најсоодветните машини за вашиот проект.
2. Кога ќе го потпишеме договорот, ќе го известиме напонот и фреквенцијата на напојувањето.
3. Строги со целосно тестирање и добро прилагодување според барањата на клиентите пред пратката.
Услуга по продажба
1. Обезбедена техничка услуга.
2. Обезбедена услуга за инсталација и обука на лице место.Дебагерот само отстранува грешки и обучи 2 вида производи.Дополнителни трошоци се применуваат за дополнителни производи. Надоместоците за инсталација и пуштање во работа на техничарот вклучуваат билети за повратен пат, внатрешен сообраќај, такса за сместување и патување се на сметката на Купувачот.Се применуваат трошоци за услуга од 60,00 американски долари/ден по техничар.
3. Една година гаранција за стандардна работа.Обезбедена доживотна техничка поддршка.
Цената за сервисирање се применува за неправилно работење или вештачко оштетување.
Клаузула за испорака
1. Опремата ќе биде подигната од фабриката на Продавачот од страна на Купувачот, или ќе биде испорачана од страна на Продавачот по договорени услови.
2. Времето на водење е обично 30-60 работни дена.