Zockerbeschichtete Schockela ass de Schockela, dee mat Zocker op der Uewerfläch vum Schockelakär beschichtet ass, wat am Ausland Sugar Coating Chocolate genannt gëtt.De Schockelakär kann a ville verschiddene Forme gemaach ginn, wéi Lënsen, Kugelgestalt, Ee oder Kaffisboun Form.Nodeems de Schockelakär mat faarwege Glace beschichtet ass, erhéicht et net nëmmen de Wuerewäert, mee verlängert och d'Haltdauer vum Schockela, wat ganz populär bei Kanner ass.Zocker-beschichtete Schockela ass an zwee Deeler opgedeelt: Schockela Kär Fabrikatioun a Beschichtung.D'Produktiounssituatioun ass elo wéi follegt beschriwwen:

Dir sicht Schockelabeschichtungsmaschinn, kontaktéiert w.e.g.:

suzy@lstchocolatemachine.com

WhatsApp: +8615528001618
Schockela Kär Fabrikatioun
De Schockelakär ass meeschtens aus purem Mëllechschockel gemaach, an d'Schockelamasse gëtt duerch eng Ofkillungstrommel gemaach no der Temperaturanpassung.
D'Roller sinn normalerweis e Pair, Pre-gravéiert mat engem Androck, an déi zwee Rollers sinn mat der Stierf Ouverture parallel Apparat ausgeriicht.Ofkillt Salz gëtt an den huel Zentrum vun der Trommel gefouert, an d'Waassertemperatur ass 22-25 ° C.Déi temperéiert Schockela-Schläim gëtt tëscht de relativ rotéierende Killtrommel gefüttert, sou datt d'Walzform mat Schockela-Schläim gefëllt ass.Mat der Rotatioun passéiert d'Schockela-Schlämmung duerch d'Trommel a verstäerkt fir e kontinuéierleche Formkiernstrip ze bilden.Et gëtt eng gewëssen Spalt.Dofir ginn et Teigstécker ronderëm de Schockela-Formkär verbonnen, déi weider ofkille musse fir e stabil ze maachen, sou datt d'Teigstécker ronderëm de Kär liicht gebrach ginn, an da ginn d'Käre getrennt andeems d'Walzmaschinn rotéiert.

D'Rotatiounsrollmaschinn ass e zylindresche Kierper mat ville Mesh Lächer.De gebrachene Schockela-Kärsschwarf gëtt duerch de Mesh an den zylindresche Shell-Schacht gesammelt a ka weiderbenotzt ginn.De geformte Schockelakär gëtt an den Auslaafhafen gedréckt a mat der Rotatioun vum Zylinder entlooss.
Allgemeng ass déi meescht üblech Schockela Kärformlinn Schockela Lënsen Roller Ausrüstung.Anerer hunn och Kugelfërmeg, Ee-förmlech, Knäppchen-förmlech a sou weider.D'Trommel ass aus Edelstol oder Kupfer a Kupfer mat Chrom beschichtet.Den Duerchmiesser vun der Trommel ass normalerweis 310-600mm, an d'Längt vun der Trommel ass 400-1500mm.Ofkille Salz gëtt duerch den Huel gefouert.D'technesch Parameteren sinn berechent no der linse-fërmege Duerchmiesser vun 12mm.

Nodeems den temperéierten Schockela Sirop duerch zwee relativ rotéierend Killtrommelen passéiert, verstäerkt e sech séier a bildt e konsequent Schockela Lënsenstreifen, awer den Zentrum vum Lënsenkär ass net komplett ofgekillt, dofir muss e weider ofkillt a stabiliséiert ginn duerch e Killtunnel .Allgemeng ass d'Längt vum Killtunnel ongeféier 17m.Wann de Site limitéiert ass, kann eng Multi-Layer Killzone benotzt ginn, an de Killtunnel kann verkierzt ginn.No Ofkillung geet d'Produkt an d'Rotatiounsmaschinn, an déi verbonne Käre ginn getrennt an dann an e Lënseförmleche Schockela geschéckt, deen dann als Zockerbeschichtete Schockelakär benotzt gëtt.Zockerbeschichtung technesch Ufuerderungen an Ausrüstung
Schockela Kär Glace bezitt sech op e Sirop aus Zocker beschichtet op der Uewerfläch vum Schockela Kär.No Dehydratioun gëtt eng haart Glace Schicht op der Uewerfläch vum Kär geformt wéinst de feine Kristalle vum Zocker.D'Zockerbeschichtungsschicht erreecht eng gewësse Dicke an ass fäerdeg.D'Gewiicht vun der Zockerbeschichtung ass allgemeng 40-60% vum Kär, dat heescht, d'Gewiicht vum Kär ass 1g, an d'Zockerbeschichtung ass 0,4-0,6g

Zousätzlech zu der uewe genannter kontinuéierlecher automatescher Beschichtungsmaschinn, kann d'Beschichtungsausrüstung och eng vollautomatesch schwéier Zockerbeschichtungsausrüstung sinn.De Host vun dëser Beschichtungsmaschinn ass eng zougemaach rotéierend Trommel, an de Kär dréit a rullt stänneg an der Trommel.Ënnert der Handlung vum Baffle gëtt de Beschichtungsirop op der Uewerfläch vum Kär duerch d'Spraypistoul duerch d'peristaltesch Pompel aus dem konstante Temperaturmëschfass gesprëtzt, an déi waarm Loft gëtt gefiltert a gereinegt vum Loftkanalverdeeler am Zentrum vun d'Trommel a gëtt ënner der Handlung vun der Auspuffluft an dem negativen Drock agefouert., Passéiert duerch de Kär an zitt ewech vum Loftkanal-Verdeeler-Dämpfer duerch d'fanfërmeg Loftblade, an entlooss nom Staubentfernung, sou datt de Beschichtungsirop op d'Käroberfläche verspreet gëtt a séier gedréchent gëtt, a bildt eng fest, dicht a glat Uewerfläch dënn Layer.De ganze Prozess kann ënner PLC Kontroll ofgeschloss ginn.Schockela ass eng Hëtztempfindlech Substanz.Wann de Schockelakär mat waarmer Loft beschichtet ass, muss déi héchst Trocknungstemperatur d'Produkt verformen.Dofir, nieft der Reinigung, muss d'waarm Loft och ofgekillt ginn.Normalerweis ass déi waarm Lofttemperatur 15-18 ° C.Hei ass eng modern automatesch Beschichtungsausrüstung fir schwéier Zockerbeschichtung, dorënner Loftreinigung a Killbehandlungssystemer:

D'Beschichtungsmaschinn ass eng porös Trommel aus Edelstol.D'Dëppe Mëndung huet eng zougemaach Cover, an der Dëppe Mauer huet eng Baffle Plack ze maachen de Kär dréihnen glat.Et ass am beschten Zoustand vu Vermëschung an Trocknung.De Beschichtungsirop kann regelméisseg a quantitativ duerch d'Spraypistoul gesprëtzt ginn.Am Kär muss d'Geschwindegkeet vun der Beschichtungsmaschinn suergen datt de gesprëtzte Sirop voll gemëscht a gläichméisseg verdeelt ass.D'Geschwindegkeet ass ze séier, besonnesch am dréchene Staat, deen einfach ze räissen ass.D'Geschwindegkeet vun der Beschichtungsmaschinn ass 1-16 rpm, déi no der aktueller Situatioun gesat ka ginn.D'Inlet Loft gëtt als éischt ugepasst fir déi erfuerderlech Fiichtegkeet an Temperatur z'erreechen, an dann duerch den Inlet Fan geblosen.D'Retourloft gëtt duerch de Staubprozessor duerch den Auspufffan entlooss.De ganze Prozess benotzt den neie Mikrocomputer Touch-Filmbildschierm Kontrollsystem fir de Siropfloss, den negativen Drock an d'Inletloft ze programméieren., Auspuff, Temperatur, Geschwindegkeet an aner Prozessparameter ginn automatesch kontrolléiert.