ಬಿಸಿಲಿನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಧಿಕೃತವಾಗಿ ಅದರ ರೂಪಾಂತರದ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ... ಕಹಿ ಬೀನ್ಸ್ನಿಂದ ರುಚಿಕರವಾದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ 3 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್, ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಫೈನಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್.
ಈಗ, ಪ್ರಪಂಚದ ಅನೇಕ ಸ್ಥಳಗಳು ಕೊಕೊ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ನಿಂದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ವರೆಗೆ ಕೈಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ರುಚಿ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಲೇಖನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತದೆಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು
1. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು Pressing
ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಮದ್ಯ, ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಪಡೆಯಲು ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಮೊದಲು, ಅದು ಹುರುಳಿ ಆಯ್ಕೆ, ಬೀನ್ ತೊಳೆಯುವುದು, ಹುರಿಯುವುದು, ಗೆಲ್ಲುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಹೋಗಬೇಕು.ಹುರುಳಿ ಆಯ್ಕೆ, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಅನರ್ಹ ಅಥವಾ ಹಾಳಾದ ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದು.ಬೀನ್ಸ್ ತೊಳೆಯಿರಿ, ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಿ.ನಂತರ ಕೋಕೋ ಮದ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಯಾರಿಸಲು, ವಿನ್ನೋ, ನುಜ್ಜುಗುಜ್ಜು ಮತ್ತು ನುಣ್ಣಗೆ ರುಬ್ಬಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಮದ್ಯದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಕೋಕೋ ಮದ್ಯದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು ಕೋಕೋ ಮದ್ಯವನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಎಂಬುದು ಕೋಕೋ ಕೇಕ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕೋಕೋ ದ್ರವವನ್ನು ಹಿಂಡಿದ ನಂತರ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಂದು-ಕೆಂಪು ಪುಡಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಜರಡಿ.
1.1 ಬೇಕಿಂಗ್ - ಕೋಕೋ ರೋಸ್ಟರ್ ಯಂತ್ರ
ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು 100 ಮತ್ತು 120 ° C ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಕೋಕೋ ಬೀನ್ ಹುರಿದ ನಂತರ ಶ್ರೀಮಂತ ಕೋಕೋ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 30 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
1.2 ವಿನ್ನೋವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಶಿಂಗ್ - ಕೋಕೋ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ನೋವಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
ಹುರಿದ ನಂತರ, ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಗಾಢವಾಗುತ್ತದೆ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ನ ಗಾಢ ಕಂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತದೆ.ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹುರಿಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವ ತೆಳುವಾದ ಚಿಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ಚರ್ಮವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕೋಕೋ ಬೀನ್ನ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಭಾಗವಾದ ನಿಬ್ಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಮತ್ತು ನಿಬ್ಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತವನ್ನು ವಿನ್ನೋವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಷ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಟ್ರಿಕಿಯೆಸ್ಟ್ ನೆಲದ ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು.ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಮೊಂಡುತನದ ತ್ವಚೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಆಫ್ ಫ್ಲೇವರ್ ಅನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹುರಿಯುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ರೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿಯೂ ಮಾಡಬಹುದು.ಎಲ್ಲಾ ಬೀನ್ಸ್ 100 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ 400 ° C ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹುರಿದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಹುರುಳಿ ಚರ್ಮದ ಚೆಲ್ಲುವ ಸುಲಭ.ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಣ್ಣ ಧಾನ್ಯಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹುರಿದ ಮೊದಲು ಯಾವುದೇ ಕೋಕೋ ಚರ್ಮವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಫ್ಯಾನ್ ಕ್ರೂಷರ್" ನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಬೃಹತ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಯಂತ್ರವು ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ದಂತುರೀಕೃತ ಕೋನ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಬದಲು ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತವೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜರಡಿಗಳ ಸರಣಿಯು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಕಣಗಳಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಭಿಮಾನಿಗಳು ತೆಳುವಾದ ಹೊರ ಕವಚವನ್ನು ತಿರುಳು ಬಿಟ್ಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತಾರೆ.
1.3 ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ - ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಮಿಲ್&ಮೆಲಂಜರ್
ಆಧುನಿಕ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬೀನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲರಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ನೀವು ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಗಿರಣಿಯ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿದೆ.ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹದ ಜೊತೆಗೆ, ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುವು ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೋನ್ ಗಿರಣಿಗಳು ನಿರಂತರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಎರಡು ಗ್ರಾನೈಟ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಕೋಕೋ ಬೀನ್ ನಿಬ್ಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತಡೆರಹಿತ ರೋಲಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪ ಹಂತದ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಉಂಡೆಗಳಾಗಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ಇದು ನಿರಂತರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ "ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬ್ಲೆಂಡರ್" ಗೆ ಬದಲಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚೇನೂ ಅಲ್ಲ.
ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಮಾನವನ ಬಾಯಿಯು 20 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸವಿಯಬಲ್ಲದು.ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಸೂಪರ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಶ್ರೀಮಂತ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆನಂದಿಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುವ ಕಾರಣ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳು ಈ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅಂದರೆ, ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು 20 ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಣದ ಮುಂದಿನ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯದವರೆಗೆ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಲಾಂಜರ್
ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಮಿಲ್
1.4 ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಾಕ್ಷನ್-ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೆಷಿನ್&ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಪಲ್ಪಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕೋಕೋ ದ್ರವ ಅಥವಾ ದ್ರವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.100% ನಷ್ಟು ಕೊಬ್ಬಿನಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕೋಕೋ ಮದ್ಯವನ್ನು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು 10-22% ನಷ್ಟು ಕೊಬ್ಬಿನಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಮಾಡಲು ಉಳಿದ ಬೀನ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ.
ಕೋಕೋ ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೈಲ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಯಿಲ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಪಿಸ್ಟನ್ನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೈಲವು ಪಂಚಿಂಗ್ ಅಂತರದಿಂದ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ತೈಲ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೂಲಕ ತೈಲ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.
ಗಿರಣಿ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಚಾಕುಗಳು (ಅಥವಾ ಪ್ರಿಸ್ಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಗೆ ತಲೆಗಳು) ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಚಾಕುಗಳ ಹಲವಾರು ಸೆಟ್ಗಳಿವೆ.ಚಲಿಸುವ ಚಾಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಚಾಕು ನಡುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರದೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
2. ರಿಫೈನಿಂಗ್-ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಕೊಂಚಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್
ಶುದ್ಧ ಡಾರ್ಕ್ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಅತ್ಯಂತ ಮೂಲಭೂತ ಸಕ್ಕರೆ ಕೂಡ, ಆದರೆ ಇದು ಅಲ್ಪಸಂಖ್ಯಾತರ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಕೋಕೋ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಪೌಡರ್ ಜೊತೆಗೆ, ಜನಪ್ರಿಯ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಕ್ಕರೆ, ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಲೆಸಿಥಿನ್, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳಂತಹ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.ಇದಕ್ಕೆ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಫೈನಿಂಗ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಂದುವರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ್ದರೂ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರುಚಿ ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸುವಾಸನೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ಕೆಲವು ಅಹಿತಕರ ರುಚಿ ಇನ್ನೂ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ..
ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು 19 ನೇ ಶತಮಾನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ರುಡಾಲ್ಫ್ ಲಿಂಡ್ಟ್ (ಲಿಂಡ್ಟ್ 5 ಗ್ರಾಂನ ಸಂಸ್ಥಾಪಕ) ಕಂಡುಹಿಡಿದನು.ಇದನ್ನು "ಶಂಖನ" ಎಂದು ಕರೆಯಲು ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದು ಮೂಲತಃ ಶಂಖದ ಆಕಾರದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತೊಟ್ಟಿಯಾಗಿತ್ತು.ಶಂಖವನ್ನು (ಶಂಖ) ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್ "ಶಂಖ" ದಿಂದ ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಶೆಲ್.ಅಂತಹ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ರೋಲರ್ನಿಂದ ಮತ್ತೆ ಮತ್ತೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸುವಾಸನೆ ಸಮ್ಮಿಳನ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸುವಾಸನೆಯ ರುಚಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವುದು, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು "ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಫೈನಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
3.ಟೆಂಪರ್&ಮೌಲ್ಡ್ಸ್-ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್&ಮೌಲ್ಡಿಂಗ್
ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನುಭವದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಚೂರುಚೂರು ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬಿಳಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಪದಾರ್ಥಗಳಲ್ಲಿ ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ.
ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನೀವು ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಕೋಕೋ ಬೀನ್ಸ್ನ ತೂಕದ 48%-57% ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯ ಪಾಲು.ಇದು ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಲ್ಲಿ ಕರಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಘನ) ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕರಗುತ್ತದೆ (ದೇಹದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ).ನಿಮ್ಮ ನಾಲಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ತುಂಡನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವುದು ಚಾಕೊಲೇಟ್ನ ಕೆಲವು ಸೆಡಕ್ಟಿವ್ ಗುಣಗಳು ಮತ್ತು ಇದು ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು.
ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯು ಬಹುರೂಪಿಯಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಘನೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿರ ಹರಳುಗಳು ನಿಕಟವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಹರಳುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಕೋಕೋ ಬೆಣ್ಣೆಯಂತಹವು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರೂಪವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅರಳುವುದಿಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
1. ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ
2. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನದ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಕೂಲ್
3. ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ
4. ಅಸ್ಥಿರ ಹರಳುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಿ
ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.± 0.2 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿಮಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಚಾಕೊಲೇಟ್ಗಳ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ:
ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಆಕಾರಗೊಳಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ರಚನೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು.ಇದನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸುರಿಯಬಹುದು.ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದು ಯಂತ್ರದ ಸುರಿಯುವಿಕೆಯಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸುಂದರವಾದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಆಗಿ ಬಿಚ್ಚಿಡಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-28-2022