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関連トピック: ベーカリー、製菓、機器、柔軟性、HMI、インダストリー 4.0、持続可能性、システム

イタリアに本社を置くSacmi Packaging & Chocolateは、「仮想Interpack」プレゼンテーションの一環として、チョコレート、製菓、ベーカリー分野向けに開発された幅広い機器と加工システムを発表した。ニール・バーストンが報告する。

同社によると、製造拠点全体の従業員の「並外れた献身」により、コロナウイルスのパンデミック下でも生産スケジュールを継続することができたという。

同社は、イタリアの有名なカール＆モンタナーリ製菓会社を買収して以来、市場での存在感を拡大し続けているため、デュッセルドルフでのインターパックスタンド（来年3月に開催予定）のオンライン表現を考案し、先月顧客が閲覧できるようになりました。 2年前の機器ブランド。

チョコレート加工ポートフォリオの中で、同社は Beta X2A テンパリングマシンの形で 2 つの新しいラインを開発し、新しい連続成形システムをリリースしました。

Beta X2A (下) は、空気混入製品用に設計されており、可変速集中撹拌/混合セクターに多量のガスを注入できるため、シンプルかつ機能的な方法で空気混入製品の密度を調整する効果があります。このシステムは、SACMI パッケージングおよびチョコレート成形プラントですでに標準となっている、Aero Core 成形デポジターのクリームおよびミルク チョコレート用の換気回路の鍵となる、空気混入チョコレート製品の製品群を完成させます。

さらに、同社が指摘したように、このテンパリング機は多用途性があり、含気塊の製造が必要ない場合には従来のモードでも動作できます。小さなスタイル変更と真新しい HMI パネルにより、マシンの美しさが向上しました。

さらに、同社は、連続移動を備えた新世代のチョコレート成形プラントである Cavemil (下) Super 860 もリリースします。金型サイズ 860 のモノライン バージョンです。これは主に、ワンショット技術で充填された事前混合含有物またはクリームを備えた固体バーおよび錠剤の生産に特化しており、このプラントは中規模および高生産能力 (500 ～ 500 ～ 500 個) の要件を満たしています。 5,000kg/h）を実現し、モダンで高機能なデザインを特徴として開発されました。

これは、高いレベルの柔軟性、パフォーマンス、効率（Multicavemil 650/1200 の既存の金型は、構造を一部変更して再利用できます）、モジュール性（すべてのモジュールに将来のライン拡張を可能にする標準対策が施されています）を満たすように設計されています。洗浄およびメンテナンス作業のための機器への完全なアクセス。このシリーズには、特許出願中の切り替えシステムを備えた Core デポジターの最新バージョンが装備されており、伝えられるところによれば、クラス最高の 5 分未満の時間を実現します。

これに加えて、このプラントには他に 2 つの特許出願中のソリューションがあります。1 つは金型交換ステーションの金型取り出し/ローディング システム、もう 1 つは脱型ステーションのコンベア上で完成品を位置決めする革新的なシステムです。

包装システムに関して、同社は、新しい HY7 (下の画像) に供給するゴンドラ バッファー、ハイブリッド包装機、および新しい 3 機能包装セルに接続されたフロー包装機を介したトータル ソリューションを考案しました。これらは、今秋にデモンストレーションされる予定です。米国シカゴで開催されたパックエキスポ。

同社が指摘したように、この最新ラインは、ハイブリッドドライブコンセプト（特許出願中）を備えた新世代の高速ラッピングシステムであり、電子機器と機械内部の機構を組み合わせて作成され、その利点を最大化するために使用されます。

中高速機械への電子技術の適用に関する研究開発作業は、従来の機械システムの使用における 50 年以上の深い知識に加えて、各機能グループを詳細に分析するための適切なツールを提供してくれました。マシンの各機能を最適に実行するには、2 つのテクノロジーのどちらが最適であるかを定義します。

これにより、優れた包装品質、オーダーメイドの包装順序、チョコレートの蓄積を防ぐ革新的なソリューション、洗浄しやすい衛生的な設計など、いくつかの利点が得られたと言われています。また、コンパクトな設置面積、オイルレス自己潤滑機能、および新しい HMI に搭載されたトラブルシューティング機能も備えています。最もデリケートな製品や革新的で持続可能な包装材も管理できるように設計されています。モジュラー設計により、交差時間が短縮され、機械の設置とセットアップが容易になり、その結果、生産開始までの性能を達成するために必要な時間が短縮されます。

製菓分野でもキャンディー用包装機「H-1K」を開発。これは、既存の Carle&Montanari Y871 キャンディ包装機の新世代であり、サーボモーターによって制御される新しい供給システムを備えており、従来のカム システムと比較してパフォーマンスを最適化します。衛生的なデザインが特徴で、コンパクトで効率的で多用途で、さまざまな革新的で持続可能な製品、スタイル、包装材を最適に管理できます。

ベーカリー事業向けに、同社が提供する「オーブンからケースまでのソリューション」（メインストーリー写真）の一部として作成された、ベーカリー、製菓、その他の食品および非食品用途向けのトレイ成形機 GD25 も開発しました。 。

同社の最新システムは、いくつかの用途によく適していると言われており、特に「ベーカリー」の世界に注目している。そこでは、製品の完全性と品質を最大限に保つために柔軟性と「取扱い注意」の機能が求められる。表面に材料がついたり、端が不ぞろいになったりする焼き製品。このソリューションは、ビスケット専用の一次および二次包装ステーションを示しており、専用のスマート ピック ツール システムを備えた「高速ピッカー」ロボットを備えたローディング セルが含まれています。このデバイスを使用すると、単一の製品とグループ化された製品の両方を処理でき、プロセスのさまざまなフェーズを同期できます。

一次包装プロセスは柔軟で多用途です。まず、JT PRO フローパック システムから始めます。このシステムは、あらゆる種類の焼き製品、特にほとんどのオーガニックベースの製品、特に発酵製品に見られる不規則な形状やエッジを処理できるように設計されています。次に、製品はボックスを形成するアクティブ セル 222 に直接搬送され、その中にグループ化された製品が置かれます。最後に、充填された箱は密封され、パレット積みの準備が整います。

同社が認めているように、パンデミックが継続しているにもかかわらず、最新の一連の機器の開発が行われ、食品および飲料分野のすべてのセグメントにわたる物流と機器の開発に大きな負担がかかっています。

同社は危機への対応について次のように述べた。「緊急事態の初期段階から、従業員、顧客、サプライヤーの健康を守るために必要なあらゆる措置を講じてきました。

「当社は食品サプライチェーン内で重要な役割を果たしていると認められ、パンデミック下でも事業を継続する許可を得ました。注文、配送、支援サービスの円滑な管理を確保するための従業員の並外れた取り組みのおかげで、当社は影響を最小限に抑えるために引き続き最善を尽くしています。

「当社はコロナによって引き起こされた困難に対応しています。たとえば、物理的に当社の敷地内にいない顧客に状況を理解してもらうために、遠隔工場での受け入れテストを行っており、機械の近くに複数のカメラを配置してテストしています。演奏する。そして最近、仮想ブースを作成し、Interpack で展示する予定だったすべてのマシンを展示しました。」

同企業は、サクミのビジネスネットワークの一部になって以来、このビジネスにかなりの投資が行われてきたと付け加えた。これにより、プロセスおよび成形、包装、一次および二次包装などの機器の中核分野に引き続き注力できるようになりました。さらに、全体的な戦略の一環として、製菓・製パン分野向けにパーソナライズされた新世代の自動機械の開発と、完全なプラントの提供にも引き続き取り組んでいます。

PPMA ショーは英国最大の加工および包装機械の展示会です。このイベントを必ず日記に載せておいてください。

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