主な指示

チョコレート、ナッツバター、フルーツ、シリアルを他の粒子食品と混ぜることもできます。製品のパンは多様で、カスタマイズすることができます。プログラム制御、自動シリアルおよびチョコレートシロップを使用する装置。成形品への材料の混合の連続自動制御の下、全自動ラインは、空気圧ビートの下で製品を冷却して金型から出てきます。

生産工程

全自動作業ステップ: 型を供給→型を加熱→シリアルでチョコレートを充填→堆積→削り取り→冷却→型抜き(包装機を追加可能)

半自動の作業手順: 型に供給→型を加熱→シリアルでチョコレートを充填→堆積→削り→手動

プッシュ冷却（包装機追加可能）

技術的特徴

1. PLC制御、自動周波数制御

2. 液体および固体材料のレベルを検出するためのマンマシンタッチインターフェイス。異常がある場合にアラームを鳴らし、それをタッチスクリーンに表示する過負荷保護

3. 15 分ごとにチョコレートの色と製品を変更するように製品の保管をプログラミングします。度付きでの走行時の安定性が向上

4. 分離された加熱および制御システム。制御システムの電源がオフの場合でも、加熱システムはチョコレートを一定の温度に保つため、制御システムの耐用年数が長くなります。

5. チョコレート、ナッツバター、フルーツ、シリアルを他の粒子食品と混ぜることができます。製品のパンは多様でカスタマイズ可能です

6. 2つの高精度カムローターポンプを装備し、材料を連続的に混合します。バッチングシステムと高精度カムローターポンプにより、製造中のチョコレートの割合を安定に保つことができます。

7. 製造中、混合材料はセンサーによって検出され、トランスデューサーによって補足されます。生産プロセス全体はセンサーによって制御されており、停止する必要はありません。

8. ステンレス鋼製で、食品衛生要件を満たすことができる SMC 無誘導磁気シリンダーなどの特別な付属品と一致します。

9.輸入技術を採用し、アフターサービスとテストレポートに従って機械を改善します。お客様のご要望に応じて、材料搬送ユニットとチョコレート搬送ユニットを追加し、製品の多様化を図ります。

10.生産ライン全体には、金型、混合および成形ユニット、冷却ユニット、包装ユニットが含まれます。

11.顧客の要求に従ってトウモロコシ型クランプ装置を追加することができます