1.PLC નિયંત્રણ, સ્વતઃ-આવર્તન નિયંત્રણ
પ્રવાહી અને નક્કર સામગ્રીના સ્તરને શોધવા માટે 2.મેન-મશીન ટચ ઇન્ટરફેસ.જ્યારે કંઇક ખોટું હોય ત્યારે અલાર્મને ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન અને તેને ટચ સ્ક્રીન પર બતાવવા માટે
3. દર 15 મિનિટે ચોકલેટ રંગ અને ઉત્પાદનો બદલવા માટે ઉત્પાદનોનો પ્રોગ્રામિંગ સંગ્રહ.પ્રિસ્ક્રિપ્શન સાથે ચાલતી વખતે વધુ સ્થિર
4. અલગ ગરમી અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ.જ્યારે કંટ્રોલ સિસ્ટમ બંધ હોય ત્યારે હીટિંગ સિસ્ટમ ચોકલેટને સતત તાપમાનમાં રાખે છે, તેથી કંટ્રોલ સિસ્ટમની સર્વિસ લાઇફ લાંબી હોય છે.
5.તે ચોકલેટ, અખરોટનું માખણ, ફળ અથવા અનાજને અન્ય કણ ખોરાક સાથે ભેળવી શકે છે;ઉત્પાદન રખડુ વૈવિધ્યસભર છે અને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
6. સામગ્રીને સતત મિશ્રિત કરવા માટે 2 ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કેમ રોટર પંપથી સજ્જ.બેચિંગ સિસ્ટમ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કેમ રોટર પંપ ઉત્પાદન દરમિયાન ચોકલેટનું સ્થિર પ્રમાણ જાળવી શકે છે.
7.ઉત્પાદન દરમિયાન, મિશ્રણ સામગ્રીને સેન્સર દ્વારા શોધી શકાય છે, અને ટ્રાન્સડ્યુસર દ્વારા પૂરક બનાવી શકાય છે.સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને તેને રોકવાની જરૂર નથી.
8. સ્ટેનલેસ સ્ટીલનું બનેલું, અને એસએમસી નોન-ઇન્ડક્ટિવ મેગ્નેટિક સિલિન્ડર જેવી ખાસ એક્સેસરીઝ સાથે મેળ ખાય છે, જે ખોરાકની સેનિટરી જરૂરિયાતને પૂરી કરી શકે છે
9.આયાતી ટેક્નોલૉજી સાથે અપનાવવામાં આવી છે, અમે અમારા મશીનોને સેવા પછીના અને પરીક્ષણ અહેવાલ અનુસાર સુધારીએ છીએ.ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ, અમે અમારા ઉત્પાદનોમાં વૈવિધ્ય લાવવા માટે મટિરિયલ કન્વેયિંગ યુનિટ અને ચોકલેટ કન્વેયિંગ યુનિટનો બીજો સેટ ઉમેરીએ છીએ
10. સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇનમાં શામેલ છે: મોલ્ડ, મિશ્રણ અને રચના એકમ, ઠંડક એકમ, પેકેજિંગ એકમ
11. કોર્ન મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉમેરી શકાય છે