બેલ્ટ પ્રકાર ચોકલેટ કોટિંગ મશીન ચોકલેટ બીન બનાવવાનું મશીન અને પોલિશિંગ મશીન

ખાસ ઉત્પાદન માટે:

1. નાજુક ઉત્પાદનો અને પફ્ડ પ્રોડક્ટ માટે, વ્યાસ ≥4mm, સ્ટફ્ડ સામગ્રી ≤250 લિટર.વધુ નાજુક, ઓછી સામગ્રી.

2. ખૂણે અને કિનારીઓવાળા ઉત્પાદનો માટે, ગોળ આકાર અને સુસંગત જાડાઈ સૂચવવામાં આવતી નથી.

3. એડહેસિવ પ્રોડક્ટ માટે, ઓછી એડહેસિવ સામગ્રી મૂકો.જો સામગ્રી એકસાથે વળગી રહે છે અને આકારને અસર કરે છે.

4. ચોકલેટ પેસ્ટ માટે, સ્પ્રે નોઝલના બ્લોકને ટાળવા માટે ઉમેરતા પહેલા ફિલ્ટર કરવું જરૂરી છે.

ચોકલેટ કોટિંગ મશીન

મુખ્ય નીચે મુજબ 3 મશીનો ધરાવે છે:

(1).ચોકલેટ કોટિંગ મશીન

(2).ચોકલેટ સામગ્રી ફીડિંગ સિસ્ટમ

(3).8P ઔદ્યોગિક રેફ્રિજરેશન એકમો (વોટર કૂલિંગ અને ફોર્સ્ડ એર કૂલિંગ)

ચોકલેટ કોટિંગ મશીનની મુખ્ય સૂચના

ચોકલેટ કોટિંગ મશીન

1 PLC નિયંત્રણ અપનાવે છે, તમામ પ્રકારના ઉત્પાદનના ફોર્મ્યુલા માટે સંગ્રહ કરી શકે છે. પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.

2 વિવિધ ઉત્પાદનના લક્ષણો અનુસાર, પ્રોગ્રામ દ્વારા સ્પ્રે ક્ષમતા અને સ્પ્રે સમય સેટ કરી શકાય છે.

3 ખાદ્ય ગ્રેડ PU બેલ્ટ .બેલ્ટના કાર્ય સાથે પેસ્ટ હાઇ સ્પીડમાં રોટરી કરશે.

4 ઇલેક્ટ્રિકલ વજન આપોઆપ વજન

5 સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ

6 ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમમાં મુખ્ય ચોકલેટ સ્ટોરેજ ટાંકી (ચોકલેટ ઇન્સ્યુલેશન સિલિન્ડર), ચોકલેટ સ્લરી પંપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇન્ટરલેયર ઇન્સ્યુલેટીંગ પાઇપનો સમાવેશ થાય છે.

ચોકલેટ સ્ટોરેજ ટાંકી

ચોકલેટ ફીડિંગ સિસ્ટમ (ચોકલેટ પંપ અને 500L ચોકલેટ સ્ટોરેજ ટાંકી)

મુખ્ય નીચે પ્રમાણે 2 મશીનો ધરાવે છે:

(1)S304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોકલેટ સ્ટોરેજ ટાંકી (500L/1000L)

(2) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇન્ટરલેયર ઇન્સ્યુલેટીંગ પંપ અને પાઇપ

મુખ્ય નિયંત્રણ મોડ

ફીડિંગ સિસ્ટમ મુખ્ય સંગ્રહ અને ચોકલેટ કોટિંગ મશીનને ચોકલેટ સામગ્રી ફીડ કરે છે.

ચોકલેટ કૂલિંગ મશીન

રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ :8P રેફ્રિજરેશન એકમો કોકો બટર ચોકલેટ અથવા મિશ્રિત કોકો બટર ચોકલેટનું કોટિંગ તાપમાન: 14-16℃;એર બ્લાસ્ટનું તાપમાન:10-12℃;સાપેક્ષ ભેજ:<50%.પ્રોગ્રામ નિયંત્રણ મુખ્ય મશીન અને રેફ્રિજરેશન યુનિટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઠંડકની શરૂઆત .સ્ટોપ અને તાપમાનનો અનુભવ કરો.

2.ડ્રાય સ્ટોરેજ (ખરીદનાર દ્વારા)

ખરીદનાર એક ઓરડો પૂરો પાડે છે, જે 15 ચોરસ નીચા તાપમાન અને ભેજ કરતાં મોટો હોય છે .ચોકલેટ ઓરડામાં લગભગ 8-10 કલાક માટે ડિહ્યુમિડિફાઇ અને નક્કરતા માટે મૂકશે. તેથી ચોકલેટ ચળકતા વધારશે અને લાંબા સમય સુધી રાખશે.

ખરીદનારને ચોકલેટ શીર્ષક માટે કેટલીક મલ્ટી-લેયર ફ્રેમ બનાવવાનું સૂચન કરો.

ઉત્પાદન સાઇટ પર્યાવરણ સ્થિતિ

1.ચોકલેટ કોટિંગ મશીન અને ચોકલેટ કોટિંગ મશીન માટે સિંગલ રૂમ .રૂમનું તાપમાન ≤20℃ અને ભેજ ≤50% બનાવવા માટે એર-કન્ડિશન અને ડિહ્યુમિડિટી ડ્રાયર ઇન્સ્ટોલ કરવું આવશ્યક છે.

2.બંને મશીન એક રૂમ પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, રૂમનો વિસ્તાર લગભગ 15 ચોરસ છે.

3. એન્રોબ પછી ચોકલેટ, તાપમાન10℃-15℃ અને ભેજ ≤50% નક્કી કરવા માટે હવા સૂકી જોઈએ.

4.4Mpa કોમ્પ્રેસ્ડ એર સપ્લાય, એર સપ્લાય કનેક્ટ સ્કોચેટ હોવો આવશ્યક છે.

કરાર પર હસ્તાક્ષર કરતી વખતે, ખરીદદારે પહેલા વીજ પુરવઠો અને આવર્તન સમજાવવું આવશ્યક છે.

ઉત્પાદનની સ્થિતિ અને જરૂરિયાતો

5. ઠંડક એકમોની તાપમાન શ્રેણી 5-10℃, ઓરડાના તાપમાનની શ્રેણી 14-20℃, ભેજ≤50%.

6.કોલ્ડ સ્ટોરેજ ટેમ્પરેચર રેન્જ 10-15℃,કોલ્ડ સ્ટોરેજ ટાઈમ રેન્જ 8-10 કલાક, ચોકલેટની સપાટીને સ્મૂધ અને કઠણ બનાવવાની બાંયધરી આપવા માટે.

7. ડીબગર મશીન ડીબગ કરશે અને બંને ભાગો ઉપરોક્ત જરૂરિયાતો અનુસાર મશીન સ્વીકારશે. જો ખરીદનારની ચોકલેટ અને ઉત્પાદનની સ્થિતિ યોગ્ય ન હોય, તો ચોકલેટની અસ્થિરતા અને ગેરલાયકાત બનાવો, વેચનાર કોઈ જવાબદારી લેશે નહીં.

8. ડીબગર ફક્ત 2-3 ચિત્રો ચોકલેટ, દરેક વધારાની ચોકલેટ, ડીબગીંગ ફી: ¥2000 વિશે ડીબગ અને તાલીમ આપે છે.

9. પ્રમાણભૂત કામગીરીમાં એક વર્ષનો વોરંટી સમયગાળો, ખોટી કામગીરીને કારણે સર્વિસ મશીનની કિંમત.

ડીબગીંગ કામ કરે છે

1.પ્રમાણભૂત ડીબગીંગ સમય 5-10 દિવસ જ્યારે ડીબગર ખરીદનારની ફેક્ટરી પર અંતિમ ચોકલેટ ડીબગ કરે છે.

2. એક કુશળ ઇજનેર ડીબગરને મશીનને ડીબગ કરવા અને અભ્યાસ કરવામાં મદદ કરે છે.

3. ડિલિવરી શરતો

(1) વિક્રેતાએ ડીબગરની રાઉન્ડ ટ્રીપ એર ટિકિટ પરવડી કરવી જોઈએ, ખરીદનારને પરિવહન, ભોજન, રહેઠાણ સહિતની તમામ ફી પરવડી શકે છે.

(2) ખરીદનાર તમામ પાઇપલાઇન અને કેબલ ખરીદે છે, ડીબગરની જરૂરિયાતો અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરો.

(3) ડીબગરને મદદ કરવા માટે વધુ ખરીદનારના એન્જિનિયરને ઉમેરવાનો અધિકાર છે.

(4) ડિલિવરીનો વિક્રેતા અવકાશ ઉદા:

1 સિવિલ એન્જિનિયરિંગ

2 મુખ્ય પાવર સપ્લાય ઉપકરણ

3 એર કોમ્પ્રેસ્ડ અને પાઇપ

4 રેફ્રિજરેશન ખાટા

5 લાઇટિંગ-પ્રૂફ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ

6 ઉપભોક્તા

(5) ચોકલેટ ફોર્મ્યુલા કિંમત શ્રેણી ¥ 10000-20000 વિવિધ પ્રકાર અનુસાર.

(6)વિક્રેતા માત્ર મશીન ઉત્પાદક છે, ચોકલેટ એન્રોબિંગ માટે મુખ્ય ચાર્જ છે. ફોર્મ્યુલા અને સામગ્રી ખરીદનાર દ્વારા પસંદ કરી શકાય છે.

ઉત્પાદન એપ્લિકેશન

ચોકલેટ પોલિશિંગ મશીનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મગફળી, બદામ, કિસમિસ, પફ્ડ રાઇસ બોલ્સ, જેલી કેન્ડી, હાર્ડ કેન્ડી, QQ કેન્ડી વગેરે સાથે સ્ટફ્ડ ઉત્પાદનોમાં થાય છે.

ખાસ ઉત્પાદન માટે:

1. નાજુક ઉત્પાદનો અને પફ્ડ પ્રોડક્ટ માટે, વ્યાસ ≥4mm, સ્ટફ્ડ સામગ્રી ≤250 લિટર.વધુ નાજુક, ઓછી સામગ્રી.

2. ખૂણા અને કિનારીઓવાળા ઉત્પાદનો માટે, રાઉન્ડ આકાર અને સુસંગત જાડાઈ સૂચવવામાં આવતી નથી.

3. એડહેસિવ પ્રોડક્ટ માટે, ઓછી એડહેસિવ સામગ્રી મૂકો.જો સામગ્રી એકસાથે વળગી રહે છે અને આકારને અસર કરે છે.

4. ચોકલેટ પેસ્ટ માટે, સ્પ્રે નોઝલના બ્લોકને ટાળવા માટે ઉમેરતા પહેલા ફિલ્ટર કરવું જરૂરી છે.

લક્ષણો અને ફાયદા:

1.આપોઆપ ઉત્પાદન, માનવશક્તિ બચાવો / ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા / મોટા ઉત્પાદન.

2. સંપૂર્ણ ઓટોમેટિક ચોકલેટ ફીડિંગ, કોટિંગ અને શેપિંગ.

3. ગરમ હવા અને ઠંડી હવા માટે ઓટો વેઇટીંગ અને ઓટો સ્વિચિંગ.

4. પ્રોગ્રામ કરેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉત્પાદન બનાવે છે.

5. ચોકલેટ એટોમાઇઝ્ડ સ્પ્રે અને રેડવું વિવિધ ઉત્પાદનની વિશેષ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.