3. Meascadh, meilt fíneáil agus scagadh
(1) measctha
Nuair a bhíonn seacláid á dtáirgeadh, is é an chéad rud atá le déanamh ná comhábhair éagsúla seacláide a mheascadh, mar shampla mais cócó, púdar cócó, im cócó, siúcra agus púdar bainne, etc., i anlann seacláide aonfhoirmeach.Déantar táirgeadh an anlann seacláide seo le meascthóir.Sea, cuimsíonn gléas an mheascthóra na feidhmeanna a bhaineann le meascadh, kneading, cainníochtú agus beathú.De réir na foirmle, tar éis cainníochtú agus beathú, déantar é a mheascadh chun mais lipid réidh a fhoirmiú.Éiríonn im cócó céim leanúnach agus scaipthe i measc ábhair eile.Comhcheangail comhábhair éagsúla go cothrom agus cuir coinníollacha fabhracha ar fáil do ghnáthoibriú an ghlantóra
Tá dhá chineál meascthóir ann: is kneader measctha seafta dúbailte é ceann amháin, agus kneader cineál Z-lámh dúbailte é an ceann eile.Tá sraith duilleoga duaise claonta ar gach seafta den kneader meascaithe seafta dúbailte.Rothlaíonn an dá seafta sa treo céanna.Cuirtear na duilleoga duaise ar an dá seafta isteach i duilleoga duaise an seafta in aice láimhe faoi seach.Tá bearna áirithe ann agus tú ag druidim agus ag imeacht.Ar an mbealach seo, gintear sreabhadh ding-chruthach.Ritheann an t-ábhar comhthreomhar leis an ais ar feadh bhalla pota an kneader.Aon uair a shroicheann sé deireadh bhalla an phota, athróidh an treo sreafa go tobann, rud a d'fhéadfadh oibriú ardluais an ábhair a chinntiú go hiomlán.Táirgeann sreabhadh comhthreomhar íon gluaiseacht bíseach ábhar idir an seafta agus na duilleoga duais
Tá feistí inslithe interlayer ag gach kneaders chun teocht leanúnach a chinntiú le linn meascadh agus kneading, chomh maith le feistí cainníochtúla.Tá na silos nó umair le haghaidh siúcra, púdar bainne, licéar cócó agus im cócó suiteáilte in aice leis an kneader.Is féidir le meá agus cainníochtú beathaithe cruinneas na gcomhábhar a chinntiú.Tar éis an mheascadh a bheith críochnaithe, seoltar é chuig an gcéad phróiseas eile trí bheathú leanúnach.Is féidir an próiseas beathaithe, meascáin agus beathú iomlán a oibriú ag comh-aireachta rialaithe láimhe nó á rialú ag clár ríomhaire.
(2) meilt fíneáil
Nuair a úsáidtear siúcra púdraithe sna comhábhair, is féidir an greamaigh seacláide a bheathú go díreach chuig an scagaire cúig-sorcóir tar éis é a mheascadh.Má úsáidtear siúcra chun meascadh go díreach le hamhábhair seacláide eile, ní mór é a mheilt ar dtús nó a réamh-mheilt, agus ansin é a mheilt go mín., is é sin, is féidir leis an modh meilt dhá chéim thuas an méid im cócó a laghdú 1.5 ~ 3% nuair a bhíonn ábhair seacláide á mheascadh, agus go bhfuil an méid saille níos lú, go príomha toisc go bhfuil achar dromchla siúcra criostalach níos lú ná sin siúcra púdraithe.Dá mhíne an siúcra púdraithe, is mó an t-achar dromchla, is amhlaidh is mó ola a scaiptear go leanúnach ina chomhéadan, agus mar sin is féidir le meilt dhá chéim ola a shábháil
De réir riachtanais an phróisis mheilt, is gá go mbeadh cion saille iomlán an anlann seacláide measctha thart ar 25%, mar sin ba cheart an méid saille a chuirtear leis a rialú le linn a mheascadh ionas nach mbeidh an anlann seacláide ró-thirim nó ró-fhliuch, ionas go gcinnteofar go bhfuil an sorcóir airgid gnáth le linn rith meilt.
Seoltar an t-anlann seacláide measctha chuig hopper an grinder bunscoile ag conveyor scriú, nó a sheoladh go díreach chuig an grinder bunscoile trí crios iompair.Tá hoppers beatha uathoibríocha ag muilte bunscoile nó mín agus feiste a chuireann cosc ​​ar an meaisín a bheith ag rith go tirim agus a chuireann faoi deara caitheamh meicniúil.Is meaisín dhá-ardaitheoir an grinder bunscoile, agus is meaisín cúig-sorcóir é an grinder fíneáil is féidir a nascadh i sraith le haghaidh meilt fíneáil, rud a laghdaíonn ní hamháin an méid ola a úsáidtear, ach freisin na cáithníní anlann caol agus beag tar éis réamh. - tá meilt níos mó a chabhródh le meilt an mheaisín cúig-sorcóir agus scagadh tirim an ghlantóra .
Go ginearálta, tá míne an ábhair seacláide roimh mheilt thart ar 100-150um, agus tá gá le trastomhas mais an sciodair seacláide tar éis meilt fíneáil a bheith 15-35um.Go ginearálta úsáideann monarchana le seacláid dea-chaighdeán scagaire cúig-sorcóir, arb iad is sainairíonna aschur ard agus tiús aonfhoirmeach.Athraíonn aschur an mheaisín cúig-rolla le fad an sorcóir, agus déantar an múnla a chinneadh freisin de réir fad oibre an sorcóir.Is iad na samhlacha 900, 1300 agus 1800, agus fad oibre an sorcóir 900mm, 1300mm agus 1800mm.400mm, mar shampla múnla 1300, nuair a bhíonn míne seacláide 18-20um, is é an t-aschur 900-1200kg/hr.
(3) Scagadh
Níor tuigeadh go hiomlán go fóill na hathruithe casta fisiceacha agus ceimiceacha san ábhar seacláide le linn an phróisis scagtha.Dá bhrí sin, tá go leor déantúsóirí seacláide ar fud an domhain fós ag féachaint air mar rún an-fholaithe, ach tá ról an phróisis scagtha agus na hathruithe ar an ábhar seacláide an-tábhachtach.ar ndóigh.
Tá na héifeachtaí soiléire seo a leanas ag an scagadh: laghdaítear taise an ábhair seacláide a thuilleadh, agus baintear na haigéid so-ghalaithe iarmharacha agus neamhriachtanacha san anlann cócó;laghdaítear slaodacht an ábhair seacláide, feabhsaítear sreabhacheacht an ábhair, agus feabhsaítear dath an ábhair seacláide.Déanann na hathruithe ar bhlas, cumhráin agus blas an t-ábhar seacláide níos míne agus níos míne.
Próiseas agus modh scagtha
Tá athruithe móra tagtha ar an modh scagtha seacláide le forbairt na táirgeachta.D'fhonn an éifeachtúlacht scagtha a fheabhsú agus an blas agus an blas seacláide is fearr a fháil, tá an modh scagtha feabhsaithe agus feabhsaithe go leanúnach, agus is fearr an modh scagtha ama, teocht, scagadh tirim agus scagadh fliuch.Éagsúlacht:
am scagtha
Sa mhodh scagtha traidisiúnta, tá an t-ábhar seacláide sa stát céim leachtach ag teocht an tseomra le haghaidh scagadh fadtéarmach, a thógann 48 go 72 uair an chloig, agus tá an timthriall táirgthe fada.Conas an timthriall a ghiorrú agus an caighdeán bunaidh a choinneáil gan athrú is meaisín scagtha nua-aimseartha é ag baint úsáide as scagadh céim leachtach tirim.Mar thoradh air sin, is féidir am scagtha a ghiorrú go 24 go 48 uair an chloig.Tá sé beartaithe freisin gur féidir an t-ábhar cócó a réamhchóireáil trí steiriliú, dí-aigéadú, alcalú, feabhsú aroma agus róstadh, ar a dtugtar imoibreoir PAT, agus is féidir an t-am scagtha a laghdú faoi leath.Mar sin féin, tá an t-am scagtha fós ina fhachtóir tábhachtach maidir le cáilíocht seacláide a chothabháil, agus tá gá le méid áirithe ama chun blas íogair agus réidh seacláide a chomhlíonadh.Éilíonn cineálacha éagsúla seacláide am scagtha éagsúla.Mar shampla, tá am scagtha níos giorra ag teastáil ó sheacláid bhainne de thart ar 24 uair an chloig, agus tógann seacláid dorcha le cion ard cócó am scagtha níos faide, thart ar 48 uair an chloig.

Teocht scagtha
Tá dhá threocht ann maidir le rialú teochta an phróisis scagtha: tá ceann ag scagadh ag teocht réasúnta íseal de 45-55 ° C, ar a dtugtar "conching fuar", agus tá an ceann eile ag scagadh ag teocht réasúnta ard 70-80 °C, ar a dtugtar "conching te".Scagadh (Hot Conching)" Is féidir an dá mhodh scagtha seo a chur i bhfeidhm ar chineálacha éagsúla seacláide cosúil le seacláid dorcha agus seacláid bhainne Ach go ginearálta déantar seacláid bhainne a scagadh ag 45-50 °C, agus déantar seacláid dorcha a scagadh ag 60-70 ° C. Nuair a dhéantar seacláid bainne a scagadh ag 50 ° C, laghdaítear a chion uisce go mall ó 1.6-2.0% go 0.6-0.8%, agus tá an laghdú ar an gcion aigéad iomlán réasúnta beag freisin Má mhéadaítear an teocht conching 5 ° C , is féidir feabhas a chur ar shlaodacht agus is féidir an t-am conching a ghiorrú, nuair a mhéadaítear an teocht conching ó 50 ° C go 65 ° C, is é an toradh feabhsaithe aroma, slaodacht agus sábháil saill, gan cur isteach ar aroma uathúil seacláide bainne; Dá bhrí sin, níl sé eacnamaíoch ná réasúnach seacláid bhainne a scagadh faoi 60 °C, agus glacann tíortha Eorpacha teochtaí scagtha níos airde de ghnáth.

Modh scagtha
D'fhorbair an modh scagtha ó scagadh leachtach go tirim, scagadh leachtach agus scagadh tirim, plaisteach, leachtach ar thrí bhealach:

Scagadh leachtach:
Ar a dtugtar freisin scagadh céim leachtach.Le linn an phróisis scagtha, coimeádtar an t-ábhar seacláide i gcónaí i stát leachtaithe faoi théamh agus caomhnú teasa.Trí tairiscint chómhalartach fadtéarmach na rollóirí, déantar an t-ábhar seacláide a chuimilt i gcónaí agus a iompú chun teagmháil a dhéanamh leis an aer lasmuigh, ionas go laghdaítear an taise, imíonn an searbhas de réir a chéile, agus faightear an t-aroma seacláide foirfe.Ag an am céanna, tá an seacláid aonfhoirmeach Leáphointe déanann im cócó foirm scannán ramhar thart ar gach cáithnín fíneáil, feabhas a chur ar lubricity agus leá.Is é seo an modh scagtha traidisiúnta bunaidh, is annamh a úsáidtear anois.

Scagadh tirim agus leachtach:
Sa phróiseas scagtha, téann an t-ábhar seacláide trí dhá chéim i ndiaidh a chéile, is é sin, an stát tirim agus an chéim leachtaithe, is é sin, déantar an dá chéim de scagadh tirim agus scagadh leachtach le chéile.Gcéad dul síos, tá an cion saille iomlán sa stát céim thirim idir 25% agus 26%, agus tá sé scagtha i bhfoirm púdair.Is é an chéim seo go príomha ná frithchuimilt, casadh agus lomadh a mhéadú chun uisce agus substaintí so-ghalaithe a ghalú.Sa dara céim, cuirtear ola agus fosfailipidí leis agus déantar iad a scagadh i stát leachtach chun an t-ábhar a homogenize a thuilleadh, rud a fhágann go bhfuil an plasmid níos lú agus níos réidh, agus an t-aroma agus an blas a fheabhsú.

Scagadh i dtrí chéim: céim thirim, céim phlaisteach agus céim leachtach:
Céim conching tirim: laghdú ar an taise agus ar chomhdhúile nach dteastaíonn amhail aigéid sho-ghalaithe, aildéid, agus céatóin atá fágtha sa phónaire cócó go leibhéal idéalach gan cur isteach ar an blas seacláide deiridh.
Céim scagtha plaisteacha: Chomh maith le deireadh a chur leis na hábhair ceirtleánaithe, táirgeann sé arís an éifeacht a bhaineann le feabhas a chur ar chaighdeán béil cosúil le scagadh traidisiúnta.
Céim scagtha céim leachtach: an chéim scagtha deiridh, chun éifeacht scagtha na céime roimhe seo a fheabhsú tuilleadh, agus an blas is oiriúnaí a fhoirmiú faoin sreabhach is fearr.
Tar éis an chéim seo a chríochnú, éiríonn an anlann seacláide mín agus lubricated, boladh cumhra, agus tá luster snasta.Is féidir é a úsáid chun milseoga seacláide milis eile a théamh, a mhaolú, a mhúnlú nó a dhéanamh.