Sacmi Packaging & Chocolate esittelee uusimman makeislaitesarjan

Aiheeseen liittyvät ydinaiheet: Liiketoimintauutiset, Kaakao ja suklaa, Uudet tuotteet, Pakkaus, Jalostus, Sääntely, Kestävä kehitys

Liittyvät aiheet: leipomo, makeiset, laitteet, joustavuus, käyttöliittymä, teollisuus 4.0, kestävä kehitys, järjestelmät

Italiassa pääkonttorissa oleva Sacmi Packaging & Chocolate on julkistanut laajan valikoiman laitteita ja prosessointijärjestelmiä, jotka on kehitetty suklaa-, makeis- ja leipomosektorille osana "virtuaalista Interpack" -esitystään.Neill Barston raportoi.

Yrityksen mukaan sen työntekijät ovat olleet ”poikkeuksellisen sitoutuneita” tuotantolaitoksissaan, mikä on mahdollistanut tuotantoaikataulujen jatkumisen koronaviruspandemian aikana.

Yhtiö suunnitteli Düsseldorfissa sijaitsevan Interpack-osastonsa verkkoesityksen (joka järjestetään nyt ensi maaliskuussa), ja se oli asiakkaidensa nähtävillä viime kuussa, koska se jatkaa läsnäolonsa laajentamista markkinoilla kuuluisan italialaisen Carle & Montanari -makeisen hankinnan jälkeen. laitemerkki kaksi vuotta sitten.

Suklaanjalostusportfoliossaan se on kehittänyt kaksi uutta linjaa Beta X2A -temperointikoneen muodossa sekä julkaissut uuden jatkuvan muottijärjestelmän.

Beta X2A (alla) on suunniteltu ilmastetuille tuotteille, jotka mahdollistavat kaasumäärien ruiskutuksen säädettävän nopeuden intensiiviseen sekoitus-/sekoitussektoriin, mikä parantaa ilmastetun tuotteen tiheyttä yksinkertaisella ja toimivalla tavalla.Järjestelmä täydentää valikoiman hiilihapotettuja suklaatuotteita, jotka ovat avainasemassa SACMI Packaging & Chocolate -muovaustehtaissa jo vakiona olevan Aero Core -muovauslaitteen kerman ja maitosuklaan ilmanvaihtopiirissä.

Lisäksi, kuten yritys totesi, karkaisukone voi monipuolisuudessaan toimia myös perinteisessä tilassa, kun ilmastettujen massojen tuotantoa ei tarvita.Pieni uudistus ja upouusi HMI-paneeli parantavat koneen estetiikkaa.

Lisäksi yhtiö julkaisee myös Cavemil (alla) Super 860:n, uuden sukupolven suklaapuristustehtaan jatkuvalla liikkeellä.Sen yksilinjainen versio muottikoolla 860. Tämä on omistettu pääasiassa kiinteiden tankojen ja tablettien valmistukseen, joissa on esisekoitetut inkluusiot tai kerma, joka on täytetty One-Shot-tekniikalla. Tämä laitos täyttää keskikokoisen ja korkean tuotantokapasiteetin vaatimukset (500- 5 000 kg/h), joka on kehitetty modernilla, erittäin toimivalla muotoilulla.

Se on suunniteltu täyttämään korkea joustavuus, suorituskyky ja tehokkuus (olemassa olevia Multicavemil 650/1200:n muotit voidaan käyttää uudelleen joidenkin rakennemuutosten jälkeen), modulaarisuus (kaikilla moduuleilla on vakiomitat mahdollistavat linjan jatkolaajennukset) sekä täydellinen pääsy laitteisiin puhdistus- ja huoltotoimenpiteitä varten.Sarja on varustettu Core depositorin viimeisellä versiolla, jonka patenttia haetaan vaihtojärjestelmään, jonka kerrotaan tarjoavan alle viiden minuutin luokkansa parhaita aikoja.

Tämän lisäksi tällä tehtaalla on kaksi muuta patentoitavaa ratkaisua: muotinpoisto/latausjärjestelmä muotinvaihtoasemalla ja innovatiivinen järjestelmä valmiin tuotteen sijoittamiseksi kuljettimelle purkuasemalla.

Pakkausjärjestelmiinsä yritys on kehittänyt kokonaisratkaisun uutta HY7:ää syöttävän gondolipuskurin (kuva alla), hybridikäärintäkoneen ja uuteen kolmitoimiseen pakkauskennoon liitetyn virtauskäärintäkoneen, joka esitellään tänä syksynä klo. Pack Expo Chicagossa, Yhdysvalloissa.

Kuten yritys totesi, tämä uusin linja, joka edustaa uutta sukupolvea nopeita käärintäjärjestelmiä sen Hybrid Drive -konseptillaan (patentti vireillä), on luotu elektroniikkaa ja koneen sisällä olevaa mekaniikkaa käytetään yhdessä niiden hyödyn maksimoimiseksi.

Tutkimus- ja kehitystyö elektroniikkatekniikan soveltamiseksi keskinopeisiin koneisiin on yli 50 vuoden syvän tietämyksen lisäksi perinteisten mekaanisten järjestelmien käytöstä tarjonnut meille sopivat työkalut kunkin toiminnallisen ryhmän yksityiskohtaiseen analysointiin. koneesta ja määrittää, mikä kahdesta tekniikasta oli optimaalinen koneen kunkin yksittäisen toiminnon suorittamiseen.

Tämän sanotaan ostaneen useita etuja, kuten huippulaatuisen kääreen, räätälöidyn käärintäjärjestyksen sekä innovatiiviset ratkaisut suklaan kertymisen estämiseksi ja saniteettisuunnittelun, jonka puhdistaminen on helppoa.Siinä on myös pieni koko, öljytön itsevoitelu sekä vianmääritys uudessa käyttöliittymässä.Se on suunniteltu käsittelemään herkimpiäkin tuotteita ja innovatiivisia ja kestäviä kääremateriaaleja.Sen modulaarinen rakenne lyhentää ylitysaikoja, helpottaa koneen asennusta ja säätöä, mikä lyhentää suoritusten saavuttamiseen kuluvaa aikaa tuotannon aloittamiseen.

Myös makeisissa se on kehittänyt H-1K:n, karkkien käärintäkoneen.Tämä on uuden sukupolven Carle&Montanari Y871 karkkikäärintäkone, joka on varustettu uudella servomoottorilla ohjatulla syöttöjärjestelmällä, joka optimoi suorituskyvyn perinteiseen nokkajärjestelmään verrattuna.Se on suunniteltu hygieenisesti, se on kompakti, tehokas ja monipuolinen erilaisten innovatiivisten ja kestävien tuotteiden, tyylien ja kääremateriaalien optimaaliseen hallintaan.

Leipomotoimintaa varten se on myös kehittänyt GD25:n, tarjottimen leipomo-, makeis- ja muihin elintarvike- ja ei-ruokasovelluksiin tarkoitetun koneen, joka on luotu osana yrityksen tarjoamaa "uunista koteloon -ratkaisua" (päätarinakuva). .

Yrityksen uusimman järjestelmän sanotaan soveltuvan hyvin useisiin sovelluksiin, erityisesti "leipomo"-maailmaan, jossa joustavuuden ja "käsittelyn huolellisuuden" piirteet ovat taitoja, joita vaaditaan tuotteiden eheyden ja laadun säilyttämiseksi parhaiten, kuten esim. leivonnaiset, joiden pinnalla on ainesosia tai joiden reunat ovat epäsäännölliset.Ratkaisu näyttää pää- ja toissijaisen pakkauksen aseman, joka on omistettu kekseille, ja sisältää lastaussolun, joka on varustettu "fast picker" -roboteilla, jotka on varustettu ainutlaatuisella älykkäällä poimintatyökalujärjestelmällä.Tällä laitteella voidaan käsitellä sekä yksittäisiä tuotteita että ryhmiteltyjä tuotteita ja synkronoida prosessien eri vaiheet.

Ensisijainen pakkausprosessi on sekä joustava että monipuolinen.Alkaen JT PRO flowpack -järjestelmästämme.Tämä järjestelmä on suunniteltu käsittelemään kaikentyyppisiä leivonnaisia, erityisesti epäsäännöllisen muotoisia tai reunoja, jotka on toteutettu useimmissa luomupohjaisissa tuotteissa ja erityisesti hapatetuissa tuotteissa;tuotteet kuljetetaan sitten suoraan Active Cell 222:een, joka muodostaa laatikon ja sijoittaa ryhmitellyt tuotteet siihen.Lopuksi täytetyt laatikot suljetaan valmiiksi lavausta varten.

Kuten yritys myöntää, sen uusimman laitesarjan luominen on noussut esiin jatkuvasta pandemiasta huolimatta, joka on asettanut huomattavaa rasitusta logistiikkaan ja laitekehitykseen kaikilla ruoka- ja juomasektorin segmenteillä.

Kriisiin reagoinnistaan ​​puhuessaan yhtiö sanoi: ”Olemme hätätilanteen varhaisista vaiheista lähtien ryhtyneet kaikkiin tarvittaviin toimenpiteisiin henkilökunnan, asiakkaiden ja tavarantoimittajien terveyden turvaamiseksi.

”Saimme luvan jatkaa toimintaamme pandemian aikana, sillä meillä on tunnustettu tärkeä rooli elintarvikeketjussa.Teemme edelleen kaikkemme minimoidaksemme mahdolliset vaikutukset, kiitos myös henkilöstömme poikkeuksellisen sitoutuneen tilausten, toimitusten ja tukipalvelujen sujuvan hallinnan.

”Reagoimme Koronan aiheuttamiin vaikeuksiin: teemme esimerkiksi tehtaan etävastaanottotestejä, sijoitamme useita kameroita koneen lähelle testattavaksi, jotta asiakkaat, jotka eivät ole fyysisesti tiloissamme, ymmärtävät, miten se on. esiintyminen;sitten olemme äskettäin luoneet Virtual Boothin, joka näyttää kaikki koneet, jotka olisimme esittäneet Interpackin näyttelyssä."

Yritys lisäsi, että Sacmi-liiketoimintaverkostoon liittymisen jälkeen liiketoimintaan on panostettu huomattavasti.Tämä on mahdollistanut sen, että se on jatkanut keskittymistä ydinalueisiinsa prosessi- ja muovaukseen, käärimiseen, primääri- ja toissijaiseen pakkaamiseen.Lisäksi se on edelleen sitoutunut luomaan uuden sukupolven yksilöllisiä, automatisoituja koneita makeis- ja leipomosektorille sekä toimittamaan kokonaisia ​​tehtaita osana kokonaisstrategiaansa.

PPMA Show on Ison-Britannian suurin käsittely- ja pakkauskoneiden näyttely, joten varmista, että tämä tapahtuma on päiväkirjaasi.

Tutustu tuotteisiin kaikkialta maailmasta, viimeisimmistä kulinaarisista trendeistä, osallistu kulinaarisiin esityksiin

Sääntely Elintarviketurvallisuus Pakkaus Kestävyys Kaakao ja suklaa Ainesosat Jalostus Uudet tuotteet Yritysuutisia

rasvat testaus reilu kauppa Kääriminen kalorit painatus kakku uudet tuotteet pinnoite proteiini säilyvyys karamelli automaatio puhdas etikettijärjestelmät leivonta pakkaaminen makeutusaineet kakut lapset etiketöintikoneet ympäristö värit pähkinät hankinta terveellinen jäätelö keksit Kumppanuus Meijeri makeiset hedelmät maut innovaatio terveys Välipalat teknologia kestävyys laitteiden valmistus luonnollinen Jalostus sokeri leipomo kaakao pakkausmateriaalit suklaamakeiset

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Puh: +86 15528001618 (Suzy)

 


Postitusaika: 28.6.2020