El chocolate recubierto de azúcar es el chocolate recubierto de azúcar en la superficie del núcleo de chocolate, que en el extranjero se denomina chocolate recubierto de azúcar.El núcleo de chocolate se puede hacer en muchas formas diferentes, como lentejas, esféricas, de huevo o de granos de café.Después de cubrir el núcleo de chocolate con glaseado colorido, no sólo aumenta el valor del producto, sino que también prolonga la vida útil del chocolate, que es muy popular entre los niños.El chocolate glaseado se divide en dos partes: fabricación del núcleo de chocolate y recubrimiento.La situación de producción se describe ahora de la siguiente manera:
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Fabricación de núcleos de chocolate.
El núcleo de chocolate generalmente está hecho de chocolate con leche puro y la masa de chocolate se elabora a través de un tambor de formación de enfriamiento después del ajuste de temperatura.
Los rodillos suelen ser un par, pregrabados con una impresión, y los dos rodillos están alineados con el dispositivo paralelo de apertura de la matriz.La salmuera de enfriamiento se pasa al centro hueco del tambor y la temperatura del agua es de 22-25°C.La suspensión de chocolate atemperada se alimenta entre los tambores de enfriamiento relativamente giratorios, de modo que el molde de laminación se llena con suspensión de chocolate.Con la rotación, la suspensión de chocolate pasa a través del tambor y se solidifica para formar una tira central de moldeo continuo.Hay una cierta brecha.Por lo tanto, hay trozos de masa conectados alrededor del núcleo de moldeo de chocolate, que necesitan enfriarse más para hacerlo estable, de modo que los trozos de masa alrededor del núcleo se rompan fácilmente, y luego los núcleos se separan girando la máquina laminadora.
La laminadora rotativa es un cuerpo cilíndrico con muchos orificios de malla.Las virutas de chocolate rotas se recogen a través de la malla en la bandeja cilíndrica para cáscaras y se pueden reutilizar.El núcleo de chocolate formado se empuja hacia el puerto de descarga y se descarga junto con la rotación del cilindro.
Generalmente, la línea de moldeo de núcleos de chocolate más común es el equipo de moldeo por rodillos de lentejas y chocolate.Otros también los tienen esféricos, con forma de huevo, con forma de botón, etc.El tambor está fabricado en acero inoxidable o cobre y cobre recubierto de cromo.El diámetro del tambor suele ser de 310 a 600 mm y la longitud del tambor es de 400 a 1500 mm.La salmuera de enfriamiento se pasa a través del hueco.Los parámetros técnicos se calculan en función del diámetro en forma de lenteja de 12 mm.
Después de que el jarabe de chocolate templado pasa a través de dos tambores de enfriamiento relativamente giratorios, se solidifica rápidamente y forma una tira de lentejas de chocolate consistente, pero el centro del núcleo de las lentejas no se ha enfriado por completo, por lo que es necesario enfriarlo y estabilizarlo aún más a través de un túnel de enfriamiento. .Generalmente, la longitud del túnel de enfriamiento es de unos 17 m.Si el sitio lo limita, se puede utilizar una zona de enfriamiento de múltiples capas y se puede acortar el túnel de enfriamiento.Después de enfriar, el producto ingresa a la máquina giratoria, y los núcleos conectados se separan y luego se envían a un chocolate con forma de lentejas, que luego se utiliza como núcleo de chocolate recubierto de azúcar.Requisitos técnicos y equipos de recubrimiento de azúcar.
El glaseado de núcleo de chocolate se refiere a un almíbar hecho de azúcar recubierto en la superficie del núcleo de chocolate.Después de la deshidratación, se forma una capa de hielo duro en la superficie del núcleo debido a los finos cristales del azúcar.La capa de cobertura de azúcar alcanza un cierto espesor y ya está lista.El peso de la capa de azúcar es generalmente del 40 al 60% del núcleo, es decir, el peso del núcleo es de 1 gy el peso de la capa de azúcar es de 0,4 a 0,6 g.
Además de la máquina de recubrimiento automática continua mencionada anteriormente, el equipo de recubrimiento también puede ser un equipo de recubrimiento de azúcar duro completamente automático.El anfitrión de esta máquina de recubrimiento es un tambor giratorio cerrado, y el núcleo gira y rueda constantemente en el tambor.Bajo la acción del deflector, el jarabe de recubrimiento se rocía sobre la superficie del núcleo a través de la pistola rociadora a través de la bomba peristáltica desde el barril mezclador de temperatura constante, y el aire caliente se filtra y purifica mediante el distribuidor del conducto de aire en el centro de el tambor y se introduce bajo la acción del aire de escape y la presión negativa., Pasa a través del núcleo y se aleja de la compuerta distribuidora del conducto de aire a través de la paleta de aire en forma de abanico, y se descarga después de eliminar el polvo, de modo que el jarabe de recubrimiento se dispersa en la superficie del núcleo y se seca rápidamente, formando una masa firme, densa y suave. capa delgada superficial.Todo el proceso se puede completar bajo control PLC.El chocolate es una sustancia sensible al calor.Cuando el núcleo de chocolate se recubre con aire caliente, la temperatura de secado más alta debe evitar que el producto se deforme.Por lo tanto, además de depurarlo, también hay que enfriar el aire caliente.Normalmente, la temperatura del aire caliente es de 15-18°C.A continuación se presenta un moderno equipo de recubrimiento automático para recubrimiento de azúcar duro, que incluye sistemas de tratamiento de enfriamiento y purificación de aire:
La máquina de recubrimiento es un tambor poroso fabricado en acero inoxidable.La boca de la olla tiene una tapa cerrada y la pared de la olla tiene una placa deflectora para que el núcleo gire suavemente.Se encuentra en el mejor estado de mezclado y secado.El jarabe de recubrimiento se puede pulverizar de forma regular y cuantitativa mediante la pistola pulverizadora.En el núcleo, la velocidad de la máquina recubridora debe garantizar que el almíbar pulverizado esté completamente mezclado y distribuido uniformemente.La velocidad es demasiado rápida, especialmente en estado seco, que es fácil de desgastar.La velocidad de la máquina recubridora es de 1 a 16 rpm, que se puede configurar según la situación real.El aire de entrada primero se ajusta para alcanzar la humedad y temperatura requeridas y luego el ventilador de entrada lo impulsa.El aire de retorno se descarga a través del procesador de polvo a través del ventilador extractor.Todo el proceso utiliza el nuevo sistema de control de pantalla de película táctil de microcomputadora para programar el flujo de jarabe, la presión negativa y el aire de entrada., El escape, la temperatura, la velocidad y otros parámetros del proceso se controlan automáticamente.
Hora de publicación: 27-jul-2021