Relaterede kerneemner: Forretningsnyheder, Kakao og chokolade, Nye produkter, Emballage, Forarbejdning, Lovgivning, Bæredygtighed
Relaterede emner: bageri, konfekture, udstyr, fleksibilitet, HMI, industri 4.0, bæredygtighed, systemer
Sacmi Packaging & Chocolate med italiensk hovedkontor har afsløret en bred vifte af udstyr og forarbejdningssystemer udviklet til chokolade-, konfekture- og bagerisektoren som en del af sin 'virtuelle Interpack'-præsentation.Neill Barston rapporterer.
Ifølge virksomheden har der været et "ekstraordinært engagement" fra dets medarbejdere på tværs af dets produktionssteder, som har gjort det muligt for produktionsplanerne at fortsætte under coronavirus-pandemien.
Virksomheden udtænkte en online-repræsentation af sin Interpack-stand i Düsseldorf (som nu finder sted næste marts), som var tilgængelig for kunderne i sidste måned, da den fortsætter med at udvide sin markedstilstedeværelse siden erhvervelsen af den berømte italienske Carle & Montanari-konfekture udstyrsmærke for to år siden.
Inden for sin chokoladeforarbejdningsportefølje har den udviklet to nye linjer i form af sin Beta X2A tempereringsmaskine, samt frigivet et nyt kontinuerligt støbesystem.
Beta X2A (nedenfor) er designet til beluftede produkter, der tillader injektion af gasmængder i den intensive omrørings-/blandingssektor med variabel hastighed, hvilket har den effekt, at det raffinerede densiteten af det beluftede produkt på en enkel og funktionel måde.Systemet fuldender sortimentet for kulsyreholdige chokoladeprodukter, som er nøglen til ventilationskredsløbet for cremer og mælkechokolade i Aero Core-støbebeholderen, som allerede er standard på SACMI Packaging & Chocolate-støbeanlæg.
Desuden kan tempereringsmaskinen, som virksomheden bemærkede, også fungere i sin alsidighed i traditionel tilstand, når produktionen af beluftede masser ikke er påkrævet.En lille restyling og et helt nyt HMI-panel forbedrer maskinens æstetik.
Derudover frigiver virksomheden også sin Cavemil (under) Super 860, en ny generation af chokoladestøbeanlæg med kontinuerlig bevægelse.Dens mono-line version med formstørrelser 860. Dette anlæg er hovedsageligt dedikeret til produktion af solide stænger og tabletter, med forblandede indeslutninger eller creme fyldt med One-Shot teknologi, dette anlæg opfylder kravene til medium og høj produktionskapacitet (fra 500 til 5.000 kg/t), som er udviklet med et moderne, yderst funktionelt design.
Den er designet til at opfylde et højt niveau af fleksibilitet, ydeevne og effektivitet (eksisterende forme til Multicavemil 650/1200 kan genbruges med nogle konstruktionsændringer), modularitet (alle moduler har standardmål for at tillade fremtidige linjeudvidelser), samt total tilgængelighed til udstyret til rengørings- og vedligeholdelsesoperationer.Serien er udstyret med den sidste version af Core-indskyderen, med et patentanmeldt ændringssystem, som angiveligt tilbyder klasseførende tider på under fem minutter.
Ud over dette er der to andre patentanmeldte løsninger på dette anlæg: formudtræk-/påfyldningssystemet i formskiftestationen og det innovative system til positionering af det færdige produkt på transportøren i afformningsstationen.
For sine pakkesystemer har virksomheden udtænkt en totalløsning gennem en gondolbuffer, der fodrer den nye HY7 (billedet nedenfor), en hybrid indpakningsmaskine og flow-wrapping-maskinen forbundet med en ny trifunktionel pakkecelle, der demonstreres til efteråret kl. Pack Expo i Chicago, USA.
Som virksomheden bemærkede, er denne seneste linje, som repræsenterer en ny generation af højhastighedsindpakningssystemer med dets Hybrid Drive-koncept (patentanmeldt), blevet skabt med elektronik og mekanik inde i maskinerne bruges i kombination for at maksimere deres fordele.
Forsknings- og udviklingsarbejdet vedrørende anvendelsen af elektronisk teknologi på mellemhøjhastighedsmaskiner har udover den dybe viden gennem mere end 50 år i brugen af traditionelle mekaniske systemer givet os de passende værktøjer til at analysere hver funktionsgruppe i detaljer. af maskinen og for at definere, hvilken af de to teknologier, der var optimal til bedst at udføre hver enkelt funktion af maskinen.
Dette siges at have købt flere fordele, herunder fremragende indpakningskvalitet, skræddersyet indpakningssekvens, samt innovative løsninger til at forhindre chokoladeopbygning og sanitært design med nem adgang til rengøring.Den har også et kompakt fodaftryk, oliefri selvsmøring samt fejlfinding ombord på den nye HMI.Den er designet til at håndtere selv de mest delikate produkter og innovative og bæredygtige indpakningsmaterialer.Dens modulære design fører til en reduktion i krydsningstider, letter installationen og opsætningen af maskinen, hvilket som følge heraf reducerer den tid, der kræves for at opnå ydelser for at starte produktionen.
Også inden for konfekture har man udviklet H-1K, en indpakningsmaskine til slik.Dette er en ny generation af den eksisterende Carle&Montanari Y871 slikindpakningsmaskine, udstyret med et nyt fodringssystem styret af en servomotor, som optimerer ydeevnen sammenlignet med det traditionelle knastsystem.Den har et hygiejnisk design, er kompakt, effektiv og alsidig til optimal håndtering af forskellige innovative og bæredygtige produkter, stilarter og indpakningsmaterialer.
Til bageridrift har det også udviklet GD25, en bakkeformningsmaskine til bageri, konfekture og andre fødevare- og non-food applikationer, som er blevet skabt som en del af en 'ovn til sag-løsning' (hovedhistoriebillede) tilbudt af virksomheden .
Firmaets seneste system siges at være velegnet til flere applikationer, med et særligt blik på "bageri"-verdenen, hvor funktionerne fleksibilitet og "håndteringspleje" er de færdigheder, der efterspørges for bedst muligt at bevare integriteten og kvaliteten af produkter, som f.eks. bagte produkter, der har ingredienser på overfladen eller uregelmæssige kanter.Løsningen viser en station af en primær og sekundær emballage dedikeret til kiks og inkluderer en ladecelle forsynet med "hurtig plukker"-robotter, der er udstyret med et eksklusivt smart pick-værktøjssystem.Denne enhed tillader håndtering af både enkelte produkter og grupperede produkter, og synkroniserer de forskellige faser af processerne.
Den primære emballageproces er både fleksibel og alsidig.Startende med vores JT PRO flowpack-system.Dette system er designet til at håndtere enhver type bagt produkt, specifikt med uregelmæssige former eller kanter, der er realiseret i de fleste økologisk baserede produkter og især for hævede produkter;produkterne bliver derefter transporteret direkte til den aktive celle 222, som danner boksen, og deponerer de grupperede produkter indeni.Til sidst forsegles de fyldte kasser klar til palletering.
Som virksomheden erkender, er skabelsen af dens nyeste serie af udstyr dukket op på trods af den igangværende pandemi, som har lagt et betydeligt pres på logistik og udstyrsudvikling på tværs af alle segmenter af fødevare- og drikkevaresektoren.
Virksomheden sagde om sit svar på krisen: "Fra de tidligste stadier af nødsituationen har vi truffet alle nødvendige foranstaltninger for at beskytte personalet, kundernes og leverandørernes sundhed.
"Vi fik tilladelse til at fortsætte vores operationer under pandemien, da vi er anerkendt som at spille en væsentlig rolle i fødevareforsyningskæden.Vi gør stadig vores yderste for at minimere eventuelle effekter, også takket være vores personales ekstraordinære engagement for at sikre en smidig styring af ordrer, leverancer og assistanceydelser.
"Vi reagerer på vanskelighederne forårsaget af Corona: For eksempel laver vi fjernfabriksaccepttests, placerer flere kameraer i nærheden af maskinen for at teste, for at lade kunder, som ikke fysisk er i vores lokaler, forstå, hvordan det er udfører;så har vi for nylig oprettet en virtuel stand, der viser alle de maskiner, som vi ville have udstillet på Interpack."
Virksomheden tilføjede, at der siden de blev en del af Sacmi-forretningsnetværket, har været foretaget betydelige investeringer i virksomheden.Dette har gjort det muligt at fortsætte med at fokusere på sine kerneområder udstyr til proces og støbning, indpakning, primær og sekundær emballage).Derudover er det fortsat forpligtet til at skabe en ny generation af personaliserede, automatiserede maskiner til konfekture- og bagerisektoren, samt at levere komplette anlæg som en del af dens overordnede strategi.
PPMA Show er Storbritanniens største udstilling af forarbejdnings- og emballeringsmaskiner, så sørg for, at denne begivenhed er i din dagbog.
Oplev produkter fra hele verden, de seneste kulinariske trends, deltag i kulinariske demonstrationer
Lovgivning Fødevaresikkerhed Emballage Bæredygtighed Kakao og chokolade Ingredienser Forarbejdning Nye produkter Forretningsnyheder
fedttest fairtrade Indpakning kalorier udskrivning kage nye produkter coating protein holdbarhed karamel automatisering clean label systemer bagning pakning sødestoffer kager børn etikettering maskiner miljø farver nødder erhvervelse sund is kiks Partnerskab Mejeri slik frugt smag innovation sundhed Snacks teknologi bæredygtighed udstyr fremstilling naturligt Forarbejdning sukker bageri kakao emballage ingredienser chokolade konfekture
suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Tlf.: +86 15528001618(Suzy)
Indlægstid: 28. juni 2020