Sut i Ddefnyddio padell Gorchuddio i Gynhyrchu Creision Garlleg Siocled (gyda rysáit)

(1) Cyflwyniad cynnyrch

Mae garlleg yn gyfwyd da yn ein bywyd bob dydd.Mae'n gyfoethog mewn maetholion.Mae nid yn unig yn cynnwys calsiwm, ffosfforws, haearn a mwynau eraill, ond mae hefyd yn cynnwys llawer o fitaminau, ac mae'n cael effaith dadwenwyno ac atal clefydau.Ond mae ganddo arogl pigog arbennig na all rhai pobl ei dderbyn, yn enwedig plant.Rydym yn cymysgu powdr garlleg gyda blawd reis a deunyddiau crai eraill i wneud ffa gwag, ac yna lapio haen o cotio siocled, sy'n gwanhau blas garlleg yn fawr, fel bod plant yn bwyta rhywfaint o garlleg pan fyddant yn bwyta byrbrydau, gan atal afiechyd ac effaith dadwenwyno .

https://www.lstchocolatemachine.com/hot-sale-stainless-steel-peanut-coating-machine-chocolate-coating-polishing-pan.html

(2) Prif offer

Y prif offer ar gyfer cynhyrchu creision garlleg yw peiriant cotio siwgr, peiriant cymysgu powdr, baddon dŵr, cawell rhostio cylchdro a melin colloid.

(3) Fformiwla

(1) Fformiwla powdr cyfansawdd

Blawd Reis 30% Startsh 10%

Blawd 15% Siwgr Gwyn 30%

Powdr garlleg 15%

(2) Fformiwla hylif sesnin

O ran hydoddiant siwgr, siwgr: dŵr = 1:1

Powdr sinsir 1.5%.Powdwr chili 0.5%

Allspice 15%.pupur 0.5%

Halen 1.5% Soda 4%

(3) Rysáit Saws Siocled

Powdwr Coco 8% Powdwr Llaeth Cyfan 15%

Eilydd Menyn Coco 33% Fanillin, Lecithin Priodol

Siwgr gwyn 44%

(4) Llif y broses

hylif siwgr

Popio reis → ffurfio → cynnyrch lled-orffen → ewyno → hidlo cot siocled → taflu a sefyll → caboli → cynnyrch gorffenedig

↑ ↓ ↓

Inswleiddio powdr cymysg

gyda saws siocled

(5) Pwyntiau gweithredu

1: Cyfansoddi: Arllwyswch 3 rhan o fêl i 1 rhan o ddŵr berwedig, ei droi'n gyfartal, fel bod y mêl wedi'i doddi'n llwyr yn y dŵr, ac ni ddylai ei grynodiad fod yn rhy fawr.

2: Paratoi hylif sesnin Rhowch 1 rhan o ddŵr ac 1 rhan o siwgr gwyn yn y pot i'w doddi, yna ychwanegwch rywfaint o bowdr sinsir, powdr pum sbeis, powdr chili, halen a deunyddiau crai eraill, gwres i ferwi, a berwi am 5 munud.Ychwanegu pupur a chymysgu'n dda, yna tynnwch o'r gwres i ddod â thymheredd yr hylif sesnin i dymheredd yr ystafell, arllwyswch ddŵr soda i mewn, a'i droi'n barhaus nes ei fod yn hollol unffurf.Mae dŵr soda yn cael ei baratoi trwy doddi'r swm gofynnol o soda gydag ychydig o ddŵr.

3: Cymysgu powdr cyfansawdd Rhowch hanner cynhwysion y blawd, powdr siwgr a blawd reis yn y bwced cymysgu neu gynhwysydd arall, ychwanegwch yr holl bowdr startsh a garlleg, cymysgwch yn dda yn gyntaf, yna ychwanegwch weddill y blawd, siwgr powdr a blawd reis. blawd, cymysgwch yn dda.

4: Ffurfio Arllwyswch y popcorn i'r peiriant cotio siwgr, trowch ef ymlaen, ychwanegwch ychydig o hylif mêl i wneud y sudd yn fân a'i arllwys yn gyfartal ar y popcorn nes bod yr wyneb wedi'i orchuddio â haen o fêl sgleiniog.Yna ysgeintiwch haen denau o bowdr cyfansawdd ar yr wyneb i lynu haen o flawd i'r wyneb.Ar ôl troi am 2 i 3 munud, arllwyswch hylif sesnin am yr eildro, ac yna ysgeintiwch haen o bowdr cyfansawdd a hylif sesnin bob yn ail nes bod y powdr cyfansawdd yn gymysg.nes bod y powdr yn cael ei ddefnyddio.Yn gyffredinol, ar ôl ychwanegu'r powdr cyfansawdd 6-8 gwaith, caiff y peiriant cotio siwgr ei gylchdroi am ychydig funudau, ac mae'r sosban yn barod i'w lapio a'i ysgwyd.Rheolir y gweithrediad mowldio cyfan i'w gwblhau o fewn 30-40 munud.Gadewch y pot am 30-40 munud.

5: Pobi Rhowch y cynnyrch crwn mewn gril trydan neu gril glo.Yn ystod y broses pobi, mae angen atal y tymheredd rhag bod yn rhy uchel a llosgi.

6: I wneud saws siocled Yn gyntaf, cynheswch a thoddi'r amnewidyn menyn coco mewn baddon dŵr ar 37°C.Ar ôl iddo gael ei doddi'n llwyr, cymysgwch mewn powdr siwgr gwyn, powdr coco, a powdr llaeth.Ar ôl cymysgu'n llawn, defnyddiwch felin colloid ar gyfer malu dirwy.Ar ôl ei falu'n fân, ychwanegwch lecithin a sbeisys, ac yna gwnewch fireinio am 24-72 awr.Ar ôl mireinio, mae'r tymheredd yn cael ei ostwng yn gyntaf i 35-40 ° C, ac mae'r tymheredd yn cael ei addasu ar ôl ei ddal am gyfnod o amser.Rhennir yr addasiad tymheredd yn dri cham: mae'r cam cyntaf yn cael ei oeri o 40 ° C i 29 ° C, mae'r ail gam yn cael ei oeri o 29 ° C i 27 ° C, ac mae'r trydydd cam yn cael ei gynhesu o 27 ° C i 29 ° C neu 30°C.Dylid gorchuddio'r saws siocled tymherus ar unwaith.

7: Cotio Rhowch y ffa gwag pob yn y peiriant cotio siwgr, arllwyswch 1/3 o'r saws siocled i mewn iddo, ysgwydwch ef yn dda, yna rhowch weddill y saws siocled mewn dwy waith, a throwch y peiriant cotio siwgr am ychydig funudau nes yr Ysgwyd rownd.Os defnyddir y peiriant cotio siwgr math castan dŵr i gymhwyso'r saws, mae angen y ddyfais gwn chwistrellu.O dan bwysau a llif aer penodol, chwistrellwch y saws siocled ar y galon pob.Dylid rheoli tymheredd y saws tua 32 ° C, dylai tymheredd yr aer oer fod tua 10-13 ° C, dylai'r lleithder cymharol fod yn 55%, ac ni ddylai cyflymder y gwynt fod yn is na 2m / s.Yn y modd hwn, gellir oeri a solidoli'r saws siocled sydd wedi'i orchuddio ar wyneb y craidd yn barhaus.

8: Talgrynnu a gosod o'r neilltu Symudwch y cynnyrch gyda saws da i beiriant eisin castan dŵr glân i'w dalgrynnu, a thynnwch yr arwyneb anwastad.Nid oes angen aer oer arno i gydweithredu.Mae'r cynhyrchion lled-orffen gydag effaith talgrynnu yn cael eu storio am 1-2 diwrnod ar dymheredd ystafell o tua 12 ° C, fel bod y crisialau braster yn y siocled yn fwy sefydlog, a thrwy hynny wella caledwch y siocled a chynyddu'r disgleirdeb yn ystod caboli.

9: Glossing Rhowch y cynhyrchion siocled caled a chaboledig yn y peiriant cotio siwgr math castanwydd gydag aer oer, ychwanegwch surop dextrin uchel yn gyntaf wrth rolio, a gorchuddiwch y cynhyrchion lled-orffen.Ar ôl iddo sychu, mae haen ffilm denau yn cael ei ffurfio ar yr wyneb.Ar ôl cael ei chwythu gan y gwynt oer a rholio a rhwbio'n barhaus, bydd yr wyneb yn dod yn llachar yn raddol.Pan fydd wyneb y cynnyrch lled-orffen yn cyrraedd disgleirdeb penodol, gellir ychwanegu swm priodol o hylif gwm Arabaidd i ffurfio haen ffilm denau ar wyneb y siocled caboledig i wneud yr wyneb yn fwy disglair.

10:Gwydrwch Rhowch y siocled caboledig yn ypadell cotio siocleda pharhau i dreiglo, ac ychwanegu crynodiad penodol o hydoddiant alcohol shellac ar gyfer gwydro.Dewisir hydoddiant alcohol Shellac fel yr asiant gwydro oherwydd pan gaiff ei orchuddio'n gyfartal ar wyneb y cynnyrch a'i sychu, gall ffurfio ffilm unffurf, a thrwy hynny amddiffyn disgleirdeb yr arwyneb siocled caboledig rhag amodau hinsoddol allanol Ni fydd yr effaith yn pylu yn amser byr.Ar yr un pryd, ar ôl rholio a rhwbio'n barhaus, bydd yr haen amddiffynnol shellac ei hun hefyd yn dangos llewyrch da, a thrwy hynny wella disgleirdeb wyneb y siocled caboledig cyfan.Wrth wydro, gyda chydweithrediad aer oer, mae'r toddiant alcohol shellac wedi'i orchuddio'n gyfartal ar wyneb y cynnyrch lled-orffen treigl mewn sawl gwaith, hyd nes y ceir disgleirdeb boddhaol trwy rolio a rhwbio, sef y cynnyrch siocled gorffenedig.

H762ed871e0e340aa901f35eee2564f14l

Defnyddiwch ddolen peiriant:

https://www.lstchocolatemachine.com/hot-sale-stainless-steel-peanut-coating-machine-chocolate-coating-polishing-pan.html

(6) Materion sydd angen sylw

1: Wrth baratoi'r hylif sesnin, byddwch yn ofalus i beidio â gludo'r pot na rhedeg y siwgr.Os oes gan y siwgr amhureddau, rhaid ei hidlo.

2: Dylid dewis popcorn gyda grawn cyflawn.

3: Wrth arllwys yr hylif sesnin, dylai fod yn iawn ac yn unffurf.Ar ôl i'r powdr gael ei ysgeintio, os yw'n glynu at ei gilydd, dylid ei wahanu mewn pryd.

3: Wrth gymhwyso'r cot siocled, gallwch chi roi stôf trydan o dan y peiriant cotio siwgr i addasu'r tymheredd, oherwydd bod y tymheredd yn rhy isel, bydd y saws siocled yn cadarnhau'n gyflym, ac ni fydd yr ysgwyd yn grwn.Ond ni ddylai'r tymheredd fod yn uchel iawn, fel arall bydd y siocled yn toddi ac ni fydd y ffa gwag wedi'u gorchuddio â'r siocled.

www.lstchocolatemachine.com


Amser post: Hydref-14-2022