Temes bàsics relacionats: Notícies empresarials, Cacau i xocolata, Nous productes, Embalatge, Processament, Normativa, Sostenibilitat

Temes relacionats: fleca, pastisseria, equipament, flexibilitat, HMI, indústria 4.0, sostenibilitat, sistemes

Sacmi Packaging & Chocolate, amb seu a Itàlia, ha presentat una àmplia gamma d'equips i sistemes de processament desenvolupats per als sectors de la xocolata, la rebosteria i la fleca, com a part de la seva presentació 'Virtual Interpack'.Neill Barston informa.

Segons l'empresa, hi ha hagut un "compromís extraordinari" dels seus empleats a les seves instal·lacions de fabricació, que han permès que els horaris de producció continuïn durant la pandèmia de coronavirus.

L'empresa va idear una representació en línia del seu estand Interpack a Düsseldorf (que ara tindrà lloc el proper mes de març), que va estar disponible per als seus clients el mes passat, ja que segueix ampliant la seva presència al mercat des que va adquirir la reconeguda pastisseria italiana Carle & Montanari. marca d'equips fa dos anys.

Dins de la seva cartera de processament de xocolata, ha desenvolupat dues noves línies en forma de la seva màquina de temperat Beta X2A, a més d'estrenar un nou sistema d'emmotllament continu.

La Beta X2A (a continuació) ha estat dissenyada per a productes airejats que permeten la injecció de quantitats de gas al sector d'agitació/mescla intensiva de velocitat variable, que té l'efecte de refinar la densitat del producte airejat d'una manera senzilla i funcional.El sistema completa la gamma de productes de xocolata airejada, clau per al circuit de ventilació de cremes i xocolata amb llet del dipòsit d'emmotllament Aero Core, que ja és estàndard a les plantes d'emmotllament SACMI Packaging & Chocolate.

A més, tal com va assenyalar l'empresa, la màquina de tremp també pot funcionar, en la seva versatilitat, en mode tradicional quan no es requereix la producció de masses airejades.Un petit restyling i un panell HMI nou milloren l'estètica de la màquina.

A més, l'empresa també estrena la seva Cavemil (a sota) Super 860, una planta d'emmotllament de xocolata de nova generació amb moviment continu.La seva versió monolinea amb motlles mides 860. Aquesta es dedica principalment a la producció de barres massisses i pastilles, amb inclusions premesclades o farcits de crema amb tecnologia One-Shot, aquesta planta compleix els requisits de capacitat de producció mitjana i alta (de 500 a 5.000 kg/h) que s'ha desenvolupat amb un disseny modern i altament funcional.

Ha estat dissenyat per complir amb un alt nivell de flexibilitat, rendiment i eficiència (els motlles existents per al Multicavemil 650/1200 es poden reutilitzar amb alguns canvis de construcció), modularitat (tots els mòduls tenen mesures estàndard per permetre futures ampliacions de línia), així com total accessibilitat als equips per a les operacions de neteja i manteniment.La gamma està equipada amb l'última versió del dipositant Core, amb un sistema de canvi pendent de patent, que, segons s'informa, ofereix temps de lideratge de menys de cinc minuts.

A més d'això, hi ha altres dues solucions pendents de patent sobre aquesta planta: el sistema d'extracció/càrrega de motlles a l'estació de canvi de motlles i l'innovador sistema de posicionament del producte acabat a la cinta transportadora a l'estació de desemmotllament.

Per als seus sistemes d'envasament, l'empresa ha ideat una solució total a través d'un buffer de góndola que alimenta el nou HY7 (imatge a continuació), una màquina d'embalatge híbrida i la màquina d'embalatge de flux connectada a una nova cèl·lula d'envasat trifuncional, que es demostrarà aquesta tardor a Pack Expo a Chicago, EUA.

Tal com ha assenyalat l'empresa, aquesta darrera línia, que representa una nova generació de sistemes d'embolcall d'alta velocitat amb el seu concepte Hybrid Drive (patent pendent), s'ha creat amb l'electrònica i la mecànica a l'interior de les màquines s'utilitzen en combinació per tal de maximitzar els seus beneficis.

Els treballs d'investigació i desenvolupament sobre l'aplicació de la tecnologia electrònica en màquines de velocitat mitjana-alta, a més del profund coneixement de més de 50 anys en l'ús de sistemes mecànics tradicionals, ens ha dotat de les eines adequades per analitzar amb detall cada grup funcional. de la màquina i definir quina de les dues tecnologies era òptima per realitzar millor cada funció de la màquina.

Es diu que això ha adquirit diversos avantatges, com ara l'excel·lència de la qualitat de l'embolcall, la seqüència d'embolcall a mida, així com solucions innovadores per evitar l'acumulació de xocolata i un disseny sanitari amb fàcil accés per a la neteja.També té una empremta compacta, autolubricant sense oli, així com la resolució de problemes a bord de la nova HMI.Ha estat dissenyat per gestionar fins i tot els productes més delicats i els materials d'embolcall innovadors i sostenibles.El seu disseny modular comporta una reducció dels temps de travessa, facilita la instal·lació i posada en marxa de la màquina, la qual cosa redueix en conseqüència el temps necessari per aconseguir prestacions per iniciar la producció.

També dins de la pastisseria, ha desenvolupat la H-1K, una màquina d'embolicar per a caramels.Es tracta d'una nova generació de l'existent màquina d'embolicar caramels Carle&Montanari Y871, equipada amb un nou sistema d'alimentació controlat per un servomotor, que optimitza el rendiment en comparació amb el sistema de lleves tradicional.Presenta un disseny higiènic, és compacte, eficient i versàtil per a la gestió òptima de diferents productes, estils i materials d'embalatge innovadors i sostenibles.

Per a les operacions de fleca, també ha desenvolupat la GD25, una màquina formadora de safates per a fleca, rebosteria i altres aplicacions alimentàries i no alimentàries, que s'ha creat com a part d'una "solució de forn a caixa" (foto principal) que ofereix l'empresa. .

Es diu que el darrer sistema de la firma s'adapta molt bé a diverses aplicacions, amb una mirada especial al món de la "fleca", on les característiques de flexibilitat i "cura en la manipulació" són les habilitats que es demanen per preservar millor la integritat i la qualitat dels productes, com ara productes al forn que tenen ingredients a la seva superfície o vores irregulars.La solució mostra una estació d'envasament primari i secundari dedicat a galetes i inclou una cèl·lula de càrrega proveïda de robots "fast picker" equipats amb un exclusiu sistema d'eines de recollida intel·ligent.Aquest dispositiu permet la manipulació tant de productes individuals com de productes agrupats, sincronitzant les diferents fases dels processos.

El procés d'envasament primari és flexible i versàtil.Començant amb el nostre sistema flowpack JT PRO.Aquest sistema està dissenyat per manejar tot tipus de productes al forn, concretament amb formes o vores irregulars realitzats en la majoria de productes d'origen orgànic i particulars en productes llevats;A continuació, els productes es transporten directament a l'Active Cell 222 que forma la caixa, i hi diposita els productes agrupats.Finalment, les caixes plenes es tanquen a punt per a la paletització.

Tal com reconeix l'empresa, la creació de la seva darrera sèrie d'equips ha sorgit malgrat la pandèmia en curs, que ha posat una pressió considerable en el desenvolupament de la logística i els equips en tots els segments del sector d'alimentació i begudes.

En parlar de la seva resposta a la crisi, la companyia va dir: "Des de les primeres etapes de l'emergència, hem pres totes les mesures necessàries per salvaguardar la salut del personal, clients i proveïdors.

"Vam obtenir permís per continuar amb les nostres operacions durant la pandèmia, ja que se'ns reconeix que realitzem un paper essencial dins de la cadena de subministrament d'aliments.Encara estem fent tot el possible per minimitzar els efectes, gràcies també a l'extraordinari compromís del nostre personal per garantir una bona gestió de comandes, lliuraments i serveis d'assistència.

“Estem reaccionant davant les dificultats provocades per la Corona: per exemple, estem fent proves d'acceptació de fàbrica a distància, localitzant diverses càmeres a prop de la màquina per provar, per tal que els clients, que no es troben físicament a les nostres instal·lacions, entenguin com és. actuant;després, recentment hem creat un estand virtual que mostra totes les màquines que hauríem exposat a Interpack”.

El negoci ha afegit que des que va entrar a formar part de la xarxa empresarial de Sacmi s'ha fet una inversió considerable en el negoci.Això li ha permès continuar centrant-se en les seves àrees bàsiques d'equips de procés i emmotllament, embalatge, embalatge primari i secundari).A més, manté el compromís de crear una nova generació de màquines personalitzades i automatitzades per als sectors de rebosteria i fleca, així com el lliurament de plantes completes com a part de la seva estratègia global.

El PPMA Show és l'exposició de maquinària de processament i embalatge més gran del Regne Unit, així que assegureu-vos que aquest esdeveniment estigui a la vostra agenda.

Descobriu productes d'arreu del món, les últimes tendències culinàries, assistiu a demostracions culinàries

Normativa Seguretat alimentària Embalatge Sostenibilitat Cacau i xocolata Ingredients Processament Nous productes Notícies empresarials

greixos proves comerç just Embolcall calories impressió pastís nous productes recobriment proteïnes vida útil caramel automatització sistemes d'etiquetes netes cocció embalatge edulcorants pastissos nens etiquetatge maquinària medi ambient colors fruits secs adquisició saludable gelats galetes Associació Dolços lactis sabors de fruites innovació salut Snacks tecnologia sostenibilitat equipament fabricació natural Processament sucre fleca cocoa ingredients d'embalatge pastisseria de xocolata

suzy@lstchocolatemachine.com
www.lstchocolatemachine.com
Tel:+86 15528001618(Suzy)