La xocolata recoberta de sucre és la xocolata recoberta de sucre a la superfície del nucli de xocolata, que s'anomena Sugar Coating Chocolate a l'estranger.El nucli de xocolata es pot fer en moltes formes diferents, com ara llentia, esfèrica, ou o gra de cafè.Després que el nucli de xocolata estigui recobert amb una cobertura de colors, no només augmenta el valor de la mercaderia, sinó que també allarga la vida útil de la xocolata, que és molt popular entre els nens.La xocolata recoberta de sucre es divideix en dues parts: fabricació del nucli de xocolata i recobriment.La situació de producció es descriu ara de la següent manera:

Esteu buscant una màquina de recobriment de xocolata, poseu-vos en contacte amb:

suzy@lstchocolatemachine.com

WhatsApp: +8615528001618
Fabricació de nucli de xocolata
El nucli de xocolata està fet generalment de xocolata amb llet pura i la massa de xocolata es fa mitjançant un tambor de formació de refredament després de l'ajust de la temperatura.
Els corrons solen ser un parell, gravats prèviament amb una impressió, i els dos corrons estan alineats amb el dispositiu paral·lel d'obertura de matriu.La salmorra refrigerada es passa al centre buit del tambor i la temperatura de l'aigua és de 22-25 °C.La pasta de xocolata temperada s'alimenta entre els tambors de refrigeració relativament giratoris, de manera que el motlle de laminació s'omple de puríssim de xocolata.Amb la rotació, la pasta de xocolata passa pel tambor i es solidifica per formar una tira de nucli de modelat continu.Hi ha un cert buit.Per tant, hi ha peces de massa connectades al voltant del nucli d'emmotllament de xocolata, que s'han de refredar encara més perquè sigui estable, de manera que les peces de massa al voltant del nucli es trenquin fàcilment i, a continuació, els nuclis es separen girant la màquina de laminació.

La laminadora rotativa és un cos cilíndric amb molts forats de malla.El nucli de xocolata trencat es recull a través de la malla a la safata de closca cilíndrica i es pot reutilitzar.El nucli de xocolata format s'empeny al port de descàrrega i es descarrega juntament amb la rotació del cilindre.
En general, la línia d'emmotllament de nucli de xocolata més comuna és l'equip d'emmotllament de rodets de llenties de xocolata.Altres també tenen forma esfèrica, en forma d'ou, en forma de botó, etc.El tambor està fet d'acer inoxidable o coure i coure recobert de crom.El diàmetre del tambor sol ser de 310-600 mm i la longitud del tambor és de 400-1500 mm.La salmorra refrigerada es fa passar pel buit.Els paràmetres tècnics es calculen segons el diàmetre en forma de llentia de 12 mm.

Després que el xarop de xocolata temperat passi per dos tambors de refrigeració relativament giratoris, es solidifica ràpidament i forma una tira de llenties de xocolata consistent, però el centre del nucli de llenties no s'ha refredat completament, de manera que s'ha de refredar i estabilitzar més a través d'un túnel de refrigeració. .En general, la longitud del túnel de refrigeració és d'uns 17 m.Si el lloc està limitat, es pot utilitzar una zona de refrigeració multicapa i es pot escurçar el túnel de refrigeració.Després de refredar-se, el producte entra a la màquina giratòria rotativa i els nuclis connectats es separen i després s'envien a una xocolata en forma de llenties, que s'utilitza com a nucli de xocolata recobert de sucre.Requisits tècnics i equips de recobriment de sucre
La cobertura del nucli de xocolata es refereix a un xarop fet de sucre recobert a la superfície del nucli de xocolata.Després de la deshidratació, es forma una capa de gel dura a la superfície del nucli a causa dels fins cristalls del sucre.La capa de recobriment de sucre arriba a un cert gruix i està llesta.El pes del recobriment de sucre és generalment del 40-60% del nucli, és a dir, el pes del nucli és d'1 g i el recobriment de sucre és de 0,4-0,6 g.

A més de la màquina de recobriment automàtic contínua esmentada anteriorment, l'equip de recobriment també pot ser un equip de recobriment de sucre dur totalment automàtic.L'amfitrió d'aquesta màquina de recobriment és un tambor giratori tancat i el nucli gira i roda constantment al tambor.Sota l'acció del deflector, el xarop de recobriment es ruixa a la superfície del nucli a través de la pistola de polvorització a través de la bomba peristàltica des del barril de mescla a temperatura constant, i l'aire calent es filtra i purifica pel distribuïdor de conductes d'aire al centre de el tambor i s'introdueix sota l'acció de l'aire d'escapament i la pressió negativa., Passant pel nucli i allunyant-se de l'amortidor del distribuïdor del conducte d'aire a través de la fulla d'aire en forma de ventilador, i descarregat després de l'eliminació de la pols, de manera que el xarop de recobriment es dispersa a la superfície del nucli i s'asseca ràpidament, formant una superfície ferma, densa i suau. capa fina superficial.Tot el procés es pot completar sota control PLC.La xocolata és una substància sensible a la calor.Quan el nucli de xocolata està recobert d'aire calent, la temperatura d'assecat més alta ha d'evitar que el producte es deformi.Per tant, a més de la purificació, també s'ha de refredar l'aire calent.Normalment, la temperatura de l'aire calent és de 15-18 °C.Aquí hi ha un equip de recobriment automàtic modern per a un recobriment de sucre dur, que inclou sistemes de purificació d'aire i tractament de refrigeració:

La màquina de recobriment és un tambor porós fet d'acer inoxidable.La boca de l'olla té una tapa tancada i la paret de l'olla té una placa deflector per fer que el nucli giri sense problemes.Es troba en el millor estat de mescla i assecat.El xarop de recobriment es pot ruixar regularment i quantitativament a través de la pistola.Al nucli, la velocitat de la màquina de recobriment ha d'assegurar que l'almívar ruixat es barregi completament i es distribueixi uniformement.La velocitat és massa ràpida, sobretot en estat sec, que és fàcil de fregar.La velocitat de la màquina de recobriment és d'1 a 16 rpm, que es pot configurar segons la situació real.L'aire d'entrada s'ajusta primer per assolir la humitat i la temperatura requerides, i després el ventilador d'entrada s'infla.L'aire de retorn es descarrega a través del processador de pols a través del ventilador d'escapament.Tot el procés utilitza el nou sistema de control de pantalla tàctil de microordinador per programar el flux de xarop, la pressió negativa i l'entrada d'aire., L'escapament, la temperatura, la velocitat i altres paràmetres del procés es controlen automàticament.