Шоколадът със захарно покритие е шоколадът, покрит със захар върху повърхността на шоколадовата сърцевина, който в чужбина се нарича Sugar Coating Chocolate.Сърцевината на шоколада може да бъде направена в много различни форми, като форма на леща, сферична форма, яйце или кафеено зърно.След като сърцевината на шоколада е покрита с цветна глазура, това не само повишава стоковата стойност, но и удължава срока на годност на шоколада, което е много популярно сред децата.Шоколадът със захарно покритие се разделя на две части: производство на шоколадова сърцевина и покритие.Сега производствената ситуация е описана, както следва:

Търсите машина за шоколадово покритие, моля свържете се с:

suzy@lstchocolatemachine.com

whatsapp: +8615528001618
Производство на шоколадови сърцевини
Шоколадовата сърцевина обикновено се прави от чист млечен шоколад, а шоколадовата маса се прави чрез охлаждащ барабан за формоване след регулиране на температурата.
Ролките обикновено са чифт, предварително гравирани с отпечатък, и двете ролки са подравнени с устройството за паралелно отваряне на матрицата.Охлаждащата саламура преминава през кухия център на барабана, а температурата на водата е 22-25°C.Темперираната шоколадова каша се подава между относително въртящите се охлаждащи барабани, така че валцовъчната форма се пълни с шоколадова каша.С въртенето шоколадовата каша преминава през барабана и се втвърдява, за да образува непрекъсната формовъчна сърцевина.Има известна празнина.Следователно има свързани парчета тесто около сърцевината за формоване на шоколад, които трябва да бъдат допълнително охладени, за да станат стабилни, така че парчетата тесто около сърцевината да се счупят лесно и след това сърцевините се разделят чрез въртене на машината за валцуване.

Ротационната валцоваща машина е цилиндрично тяло с много мрежести отвори.Счупената сърцевина на шоколада се събира през мрежата в тавата с цилиндрична черупка и може да се използва повторно.Оформената шоколадова сърцевина се избутва към изходния отвор и се изхвърля заедно с въртенето на цилиндъра.
Като цяло, най-разпространената линия за формоване на шоколадова сърцевина е оборудването за ролково формоване на шоколадова леща.Други също имат сферична, яйцевидна, копчена и т.н.Барабанът е изработен от неръждаема стомана или мед и медно покритие с хром.Диаметърът на барабана обикновено е 310-600 мм, а дължината на барабана е 400-1500 мм.Охлаждащата саламура се прекарва през кухината.Техническите параметри са изчислени спрямо диаметър на лещената форма 12 мм.

След като темперираният шоколадов сироп премине през два относително въртящи се охлаждащи барабана, той бързо се втвърдява и образува последователна лента от шоколадова леща, но центърът на сърцевината на лещата не е напълно охладен, така че трябва да бъде допълнително охладен и стабилизиран през охлаждащ тунел .Като цяло дължината на охлаждащия тунел е около 17 метра.Ако е ограничено от обекта, може да се използва многослойна охлаждаща зона и охлаждащият тунел може да бъде съкратен.След охлаждане продуктът влиза в ротационната барабанна машина и свързаните сърцевини се отделят и след това се изпращат в шоколад с форма на леща, който след това се използва като шоколадова сърцевина със захарно покритие.Технически изисквания и оборудване за нанасяне на захарно покритие
Глазурата на шоколадовата сърцевина се отнася до сироп, направен от захар, покрита върху повърхността на шоколадовата сърцевина.След дехидратация върху повърхността на сърцевината се образува твърд слой глазура, дължащ се на фините кристали на захарта.Захарното покритие достига определена дебелина и е готово.Теглото на захарното покритие обикновено е 40-60% от сърцевината, тоест теглото на сърцевината е 1 g, а захарното покритие е 0,4-0,6 g

В допълнение към гореспоменатата непрекъсната автоматична машина за нанасяне на покритие, оборудването за нанасяне на покритие може да бъде и напълно автоматично оборудване за нанасяне на покритие от твърда захар.Домакинът на тази машина за покритие е затворен въртящ се барабан, а сърцевината непрекъснато се върти и търкаля в барабана.Под действието на преградата сиропът за покритие се напръсква върху повърхността на сърцевината през пистолета за пръскане през перисталтичната помпа от смесителния варел с постоянна температура, а горещият въздух се филтрира и пречиства от разпределителя на въздуховода в центъра на барабана и се въвежда под действието на отработен въздух и отрицателно налягане., Преминавайки през сърцевината и издърпвайки се от амортисьора на разпределителя на въздуховода през ветрилообразната въздушна лопатка и се изпуска след отстраняване на праха, така че сиропът на покритието да се разпръсне върху повърхността на сърцевината и да изсъхне бързо, образувайки твърда, плътна и гладка повърхностен тънък слой.Целият процес може да бъде завършен под PLC контрол.Шоколадът е чувствително към топлина вещество.Когато сърцевината на шоколада е покрита с горещ въздух, най-високата температура на сушене трябва да предпази продукта от деформация.Затова, освен пречистване, горещият въздух трябва и да се охлажда.Обикновено температурата на горещия въздух е 15-18°C.Ето модерно автоматично оборудване за покритие за твърдо захарно покритие, включително системи за пречистване на въздуха и охлаждане:

Машината за нанасяне на покритие е порест барабан, изработен от неръждаема стомана.Гърлото на гърнето има затворен капак, а стената на гърнето има преграда, за да може сърцевината да се върти плавно.Той е в най-доброто състояние на смесване и сушене.Сиропът за покритие може да се пръска редовно и количествено чрез пистолета за пръскане.Върху сърцевината скоростта на машината за покритие трябва да гарантира, че напръсканият сироп е напълно смесен и равномерно разпределен.Скоростта е твърде висока, особено в сухо състояние, което лесно се ожулва.Скоростта на машината за нанасяне на покритие е 1-16 оборота в минута, която може да се настрои според действителната ситуация.Входящият въздух първо се регулира, за да достигне необходимата влажност и температура, и след това се вдухва от входящия вентилатор.Възвратният въздух се изпуска през праховия процесор през изпускателния вентилатор.Целият процес използва новата микрокомпютърна система за контрол на екрана със сензорен филм за програмиране на потока на сиропа, отрицателното налягане и входящия въздух., Отработените газове, температурата, скоростта и други параметри на процеса се контролират автоматично.